CN204170497U - 一种真空带式过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种真空带式过滤机，涉及过滤设备技术领域，该真空带式过滤机包括机架、传动辊、滤布、真空盘、洗布装置、控制器、储酸罐、酸液输送泵及酸液输送管，洗布装置包括酸洗槽、水雾喷嘴及废水收集槽，酸洗槽及水雾喷嘴设于滤布的下方，废水收集槽设于水雾喷嘴的下方，酸洗槽内设有pH传感器、酸液搅拌叶片及用于驱动酸液搅拌叶片转动的搅拌电机，搅拌叶片设于酸洗槽的底部，酸洗槽的侧壁设有注酸口，注酸口通过酸液输送管与酸液输送泵连接，酸液输送泵通过酸液输送管与储酸罐连接， pH传感器及搅拌电机均与控制器连接。该真空带式过滤机耗水量低、滤布清洗时间短、使用方便，非常适用于对小苏打进行过滤。

Description

一种真空带式过滤机

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，特别涉及一种真空带式过滤机。

背景技术

带式真空过滤机是一种自动化程度高的固液物料分离设备，以滤布或滤网为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，利用料浆重力和真空吸力实现固液分离。

现有的带式真空过滤机在使用过程中大都采用清水对滤布进行清洗，以防止滤布堵塞影响过滤效果，这种带式真空过滤机在对小苏打进行过滤时常常出现滤布堵塞、透液性不好的情况，生产过程中需要耗费大量的水及时间来清洗滤布，堵塞严重时甚至还需要将滤布从机器上拆卸下来，然后人工清洗，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种真空带式过滤机，该真空带式过滤机耗水量低、滤布清洗时间短、使用方便，非常适用于对小苏打进行过滤。

  为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种真空带式过滤机，包括机架、传动辊、滤布、真空盘及用于清洗滤布的洗布装置，所述传动辊及真空盘连接于机架，所述滤布绕设于传动辊，所述真空带式过滤机还包括控制器、储酸罐、酸液输送泵及酸液输送管，所述洗布装置包括酸洗槽、水雾喷嘴及废水收集槽，所述酸洗槽及水雾喷嘴设于滤布的下方，所述废水收集槽设于水雾喷嘴的下方，所述酸洗槽内设有pH传感器、酸液搅拌叶片及用于驱动酸液搅拌叶片转动的搅拌电机，所述搅拌叶片设于酸洗槽的底部，所述酸洗槽的侧壁设有用于往酸洗槽内注入酸液的注酸口，所述注酸口通过酸液输送管与酸液输送泵连接，所述酸液输送泵通过酸液输送管与储酸罐连接，所述pH传感器及搅拌电机均与控制器连接。

进一步，所述酸洗槽上连接有酸液刮板，所述酸液刮板与滤布抵接。

更进一步，所述酸液刮板的横截面呈“V”或“U”形，所述酸液刮板包括金属支板，所述金属支板的外部包裹有聚四氟乙烯材质制成的耐酸层。

本实用新型取得的有益效果在于：真空带式过滤机使用过程中滤布被堵塞通常是由于滤布纤维间的间隙内充满了肉眼难以看清的细微的小苏打颗粒，简单采用水洗并不能快速将小苏打颗粒从纤维间隙中清洗出来，本实用新型提供的真空带式过滤机在滤布下方设置了酸洗槽和水雾喷头，滤布先经盛有稀盐酸的酸洗槽进行酸洗，然后只需要由水雾喷头喷出少量的清水将滤布上残留的酸液冲洗掉即可，洗布过程中稀盐酸与小苏打快速发送化学反应，生成氯化钠并溶解在酸洗槽中，经酸洗和水洗后的滤布透液性极好，清洗时间短。另外，由于该真空带式过滤机采用控制器、pH传感器及酸液输送泵协同控制酸洗槽中稀盐酸的浓度，滤布的清洗完全由机器自动完成，完全避免了人工拆洗的情况，使用起来极为方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图标记为：

1——机架          2——传动辊          3——滤布

4——真空盘        6——控制器          7——储酸罐

8——酸液输送泵    9——酸液输送管     51——酸洗槽

52——水雾喷嘴    53——废水收集槽     54——酸液刮板

511——注酸口 。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1所示，一种真空带式过滤机，包括机架1、传动辊2、滤布3、真空盘4及用于清洗滤布3的洗布装置，传动辊2及真空盘4连接于机架1，滤布3绕设于传动辊2，该真空带式过滤机还包括控制器6、储酸罐7、酸液输送泵8及酸液输送管9，洗布装置包括酸洗槽51、水雾喷嘴52及废水收集槽53，酸洗槽51及水雾喷嘴52设于滤布3的下方，废水收集槽53设于水雾喷嘴52的下方，酸洗槽51内设有pH传感器、酸液搅拌叶片及用于驱动酸液搅拌叶片转动的搅拌电机，搅拌叶片设于酸洗槽51的底部，酸洗槽51的侧壁设有用于往酸洗槽51内注入酸液的注酸口511，注酸口511通过酸液输送管9与酸液输送泵8连接，酸液输送泵8通过酸液输送管9与储酸罐7连接， pH传感器及搅拌电机均与控制器6连接。

实践发现，真空带式过滤机使用过程中滤布3被堵塞通常是由于滤布纤维间的间隙内充满了肉眼难以看清的细微的小苏打颗粒，简单采用水洗并不能快速将小苏打颗粒从纤维间隙中清洗出来，本实用新型提供的真空带式过滤机在滤布3的下方设置了酸洗槽51和水雾喷头52，滤布3先经盛有稀盐酸的酸洗槽51进行酸洗，然后只需要由水雾喷头52喷出少量的清水将滤布上残留的酸液冲洗掉即可，洗布过程中稀盐酸与小苏打快速发送化学反应，生成氯化钠并溶解在酸洗槽51中，经酸洗和水洗后的滤布透液性极好，清洗时间短。另外，由于该真空带式过滤机采用控制器6、pH传感器及酸液输送泵7协同控制酸洗槽51中稀盐酸的浓度，滤布3的清洗完全由机器自动完成，完全避免了人工拆洗的情况，使用起来极为方便。

进一步，酸洗槽51上连接有酸液刮板54，酸液刮板54与滤布3抵接。

通过在酸洗槽51上设置酸液刮板54，酸液刮板54先将滤布3上的稀盐酸刮除，被刮除下来的稀盐酸沿酸液刮板54的内壁流入酸性槽51中再次利用，如此一来降低盐酸的用量，避免了盐酸浪费。由于滤布3上的盐酸大部分部酸液刮板54刮除掉了，水洗阶段需要的用水量被进一步降低。

更进一步，酸液刮板54的横截面呈“V”或“U”形，酸液刮板54包括金属支板，上述金属支板的外部包覆有聚四氟乙烯材质制成的耐酸层。

采用横截面呈“V”或“U”形的酸液刮板不仅可以让滤布3上被刮除下来盐酸更快速地流入酸洗槽51，同时还能避免酸液刮板54刮除盐酸过程中稀盐酸乱溅滴落至机器支架或地面上造成支架或地面被腐蚀的情况，酸液刮板54采用金属支板包覆聚四氟乙烯耐酸层的结构既保证了酸液刮板54的强度，又保证了其耐腐蚀性，延长了酸液刮板54的使用寿命。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种真空带式过滤机，包括机架（1）、传动辊（2）、滤布（3）、真空盘（4）及用于清洗滤布（3）的洗布装置，所述传动辊（2）及真空盘（4）连接于机架（1），所述滤布（3）绕设于传动辊（2），其特征在于：所述真空带式过滤机还包括控制器（6）、储酸罐（7）、酸液输送泵（8）及酸液输送管（9），所述洗布装置包括酸洗槽（51）、水雾喷嘴（52）及废水收集槽（53），所述酸洗槽（51）及水雾喷嘴（52）设于滤布（3）的下方，所述废水收集槽（53）设于水雾喷嘴（52）的下方，所述酸洗槽（51）内设有pH传感器、酸液搅拌叶片及用于驱动酸液搅拌叶片转动的搅拌电机，所述搅拌叶片设于酸洗槽（51）的底部，所述酸洗槽（51）的侧壁设有用于往酸洗槽（51）内注入酸液的注酸口（511），所述注酸口（511）通过酸液输送管（9）与酸液输送泵（8）连接，所述酸液输送泵（8）通过酸液输送管（9）与储酸罐（7）连接，所述pH传感器及搅拌电机均与控制器（6）连接。

2.根据权利要求1所述的真空带式过滤机，其特征在于：所述酸洗槽（51）上连接有酸液刮板（54），所述酸液刮板（54）与滤布（3）抵接。

3.根据权利要求2所述的真空带式过滤机，其特征在于：所述酸液刮板（54）的横截面呈“V”或“U”形，所述酸液刮板（54）包括金属支板，所述金属支板的外部包覆有聚四氟乙烯材质制成的耐酸层。