CN204169631U - 馒头机及馒头机传动系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种馒头机及馒头机传动系统，该传动系统包括驱动装置和传动装置，驱动装置带动传动装置转动；传动装置包括蜗轮组和蜗杆，涡轮组包括与蜗杆啮合的蜗轮和设置在蜗轮中心并能随所述蜗轮一起转动的搅拌主轴，蜗杆与驱动装置的输出轴固定连接，蜗轮与搅拌主轴传动连接；蜗轮和蜗杆均设置在一密封腔内。本实用新型提供的方案，涡轮蜗杆传动系统结构紧凑，占用空间较小，且运行平稳，用在馒头机中，有利于缩小一体机整机体积；利用蜗轮蜗杆传动机构自身的装配关系，将馒头蒸制桶和传动系统分别放置在上下两个腔中，进而充分利用了集体内部空间，增加了馒头蒸制桶的横截面积，缩小了馒头机的体积。

Description

馒头机及馒头机传动系统

技术领域

本实用新型涉及厨房器具技术，尤其涉及一种馒头机及馒头机传动系统，属于家用电器技术领域。

背景技术

如图1、图2所示，馒头机通常具有馒头制作和蒸馒头两种功能，馒头的制作一般通过传动系统3带动搅拌装置32转动，以将置于馒头蒸制桶5内的面粉和水搅拌均匀，并最终制作成一个馒头，再通过加热装置对馒头蒸制桶5及其内部的馒头进行加热；参见申请号为201320198602.3、名称为《蒸烤两用面包机》的专利申请文献，传动系统3中的驱动装置31通常选用电机，为了避免电机在运行中受水蒸气影响，电机和馒头蒸制桶5需要设置在外壳中两个彼此独立的内腔中，由于蒸馒头时使第一加热管6、第二加热管7对水进行加热产生水蒸气，并通过水蒸气将馒头蒸熟，因此，需要在设置筒的空腔中设置一存水区，以产生蒸汽，本专利文献中通过在蒸格8中设置存水区以实现产生蒸汽；

但是，现有以上述专利申请文献为代表的馒头机均在外壳中设置纵向分割的两个空间，左侧内腔1设置传动系统3中的驱动装置31，右侧内腔4设置馒头蒸制桶5，筒盖2用于密封设置馒头蒸制桶5的内腔4，驱动装置31往往只占据左侧内腔1底部一部分空间，左侧内腔1上部绝大部分空间均处于闲置状态，而设置馒头蒸制桶5的右侧内腔4的横截面积因这种纵向分割结构只能设置的较小，其烤箱蒸制摆放空间非常有限，无法容下家庭常用的餐盘，在外壳容积一定时，这种纵向分割结构大大浪费了内部空间，反过来说，也就是，蒸制同样大小的馒头，这种结构的馒头机体积较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种馒头机及馒头机传动系统，用于克服现有技术中的缺陷，增加馒头制作筒的横截面积，减小馒头机的体积。

本实用新型提供一种馒头机传动系统，包括：

驱动装置，用于为传动装置的动作提供动力，并带动所述传动装置转动；

所述传动装置，包括涡轮组和蜗杆，所述蜗轮组包括与所述蜗杆啮合的蜗轮和设置在所述蜗轮上并能随所述蜗轮一起转动的搅拌主轴，所述蜗杆与所述驱动装置的输出轴固定连接；

所述蜗轮和蜗杆均设置在一密封腔内。

优选地：

该传动系统还包括上盖和与所述上盖可拆卸连接的下盖，所述上盖与下盖之间形成一所述密封腔；

所述搅拌主轴穿过所述上盖，且与所述上盖之间通过密封装置连接。

作为上述优选方案的第一具体实施方式：

所述蜗轮与搅拌主轴传动连接，所述下盖上设置有凸柱，所述凸柱上套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈套设于所述蜗轮内；

所述搅拌主轴上设置有蜗轮轴向定位装置和用于轴向定位所述第一轴承内圈的第一轴承轴向定位装置。

进一步地：

所述蜗轮上轴向定位装置包括设置在所述搅拌主轴上的第一卡槽、设置在所述第一卡槽内的第一止推卡环和穿设在搅拌主轴上的第一垫片，所述第一垫片位于所述密封装置与所述第一止推卡环之间；

所述第一止推卡环抵触在所述蜗轮上。

更进一步地：

所述蜗轮下轴向定位装置包括设置在所述搅拌主轴上的第二卡槽、设置在所述第二卡槽内的第二止推卡环和穿设在所述搅拌主轴上的第二垫片，所述第二垫片位于所述蜗轮与所述第二止推卡环之间；

所述第二止推卡环位于所述第一轴承的上方。

特别是：

所述蜗轮具有一外环形套和一位于该外环形套内的凸台；

所述第一轴承的外圈套设于所述外环形套的内壁；

所述凸台端部与所述第二垫片抵触。

其中：

所述外环形套与所述凸台之间具有一内环形套；

所述第二垫片设置在所述内环形套内。

其中：

所述外环形套内壁上具有一用于轴向定位所述第一轴承外圈的台阶，所述台阶与所述第一轴承外圈上端面抵触。

作为上述优方案的第二具体实施方式：

所述蜗轮与所述搅拌主轴固定连接；

所述搅拌主轴包括转轴和设置在所述转轴顶部并与所述转轴传动连接的拨叉；

所述转轴上部设置有第一卡槽，所述转轴下部设置有第二卡槽；

所述转轴上具有一用于限定拨叉向下移动的台阶，所述第一卡槽内设置有用于限定所述拨叉向上移动的第一止退卡环；

所述转轴与所述下盖之间设置有含油轴承，所述含油轴承具有用于抵触在所述下盖内底面上的外沿；所述第二卡槽内设置有第二止退卡环，所述下盖底部抵触在所述第二止退卡环上；

所述蜗轮与所述上盖之间以及所述蜗轮与所述下盖之间均具有间隙。

其中：

所述蜗轮与所述含油轴承之间的间隙设置有第一调整垫片。

进一步地：

所述转轴上穿设有第二调整垫片；

且所述第二调整垫片位于第二止退卡环与所述下盖之间。

本实用新型提供的馒头机传动系统，涡轮蜗杆传动系统结构紧凑，占用空间较小，且运行平稳，用在馒头机中，有利于缩小一体机整机体积。

本实用新型还提供一种馒头机，包括第一空腔、第二空腔、设置在所述第一空腔内的馒头蒸制桶、设置在所述馒头蒸制桶内的搅拌轴以及设置在所述第二空腔内的传动系统和加热装置；

所述传动系统为上述的馒头机传动系统；

所述第一空腔位于所述第二空腔的上方；

所述搅拌棒底部伸出所述馒头蒸制桶，且所述搅拌轴底部与所述馒头机传动系统的搅拌主轴顶部传动连接。

本实用新型提供的馒头机，利用蜗轮蜗杆传动机构自身的装配关系，可将馒头蒸制桶和传动系统分别放置在上下两个型腔即第一空腔和第二空腔中，进而充分利用了一体机内部的空间，增加了馒头蒸制桶的横截面积，缩小了馒头机的体积。

附图说明

图1为现有技术立体结构示意图；

图2为现有技术的剖视图；

图3a为本实用新型实施例提供的馒头机传动系统实施例一的立体图；

图3b为本实用新型实施例提供的馒头机传动系统实施例二的立体图；

图4a为本实用新型实施例提供的馒头机传动系统实施例一的立体分解示意图；

图4b为本实用新型实施例提供的馒头机传动系统实施例二的立体分解示意图；

图5a为本实用新型实施例提供的馒头机传动系统中蜗轮的立体图；

图5b为本实用新型实施例提供的馒头机传动系统实施例一中蜗轮的立体图；

图6a为本实用新型实施例提供的馒头机传动系统实施例一的剖视图；

图6b为本实用新型实施例提供的馒头机传动系统实施例二的剖视图；

图7为本实用新型实施例提供的馒头机的剖视图；

图8为本实用新型实施例提供的馒头机中的主体的立体图；

图9为本实用新型实施例提供的馒头机中馒头蒸制桶的剖视图；

图10为本实用新型实施例提供的馒头机的立体分解示意图。

具体实施方式

如图3-6所示，本实用新型实施例提供一种馒头机传动系统，包括驱动装置31和传动装置31a，驱动装置31为传动装置31a的动作提供动力，并带动传动装置31a转动；传动装置31a包括涡轮组和蜗杆3a，涡轮组包括与蜗杆3a啮合的蜗轮2a和设置在蜗轮2a中心并能随蜗轮2a一起转动的搅拌主轴1a，蜗杆3a与驱动装置31的输出轴完全固定连接；蜗轮2a和蜗杆3a均设置在一密封腔30内。

驱动装置31可以是电机或其他驱动部件，上述蜗轮蜗杆传动机构相对于齿轮传动机构、皮带传动机构或链传动机构等，驱动装置可布置在传动机构沿水平方向的延伸空间内，不需要相对于传动机构自身垂向悬伸；本实用新型提供的馒头机传动系统，就是利用蜗轮蜗杆传动机构上述自身的装配关系，可将蜗轮蜗杆及驱动装置装配的整体放置在一个容积较小的空间内，用在馒头机中，即可将馒头蒸制桶和传动系统分别放置在上下两个空腔中，参见图7，进而充分利用了一体机内部空间，增加了馒头蒸制桶的横截面积，缩小了馒头机的体积；密封腔的设置用于防止蜗轮蜗杆传动部件被水蒸气浸润，导致生锈或其他不良现象，进而影响顺畅运转。

如图4所示，使用时，驱动装置31带动蜗杆转动，蜗轮在蜗杆的转动作用下带动搅拌主轴1a转动，搅拌主轴1a通过带动连接器、搅拌轴继而带动馒头蒸制桶内的搅拌棒转动，搅拌桶内的面粉和水，制作馒头。搅拌主轴1a与蜗轮2a之间可采用键连接或采用其他传动连接结构，例如搅拌主轴1a横截面设置呈方形，蜗轮2a中心位置设置方形孔20，通过方形轴与方形孔的配合完成转矩的传动。

如图4、图5、图6所示，该传动系统还包括上盖33和与上盖33可拆卸连接的下盖34，上盖33与下盖34之间形成一密封腔30；蜗轮2a和蜗杆3a均设置在该密封腔30内。本结构便于蜗轮、蜗杆等传动部件的维护、维修和更换。蜗杆3a与驱动电机输出轴固定连接，驱动电机输出轴通过第二轴承3b支撑在下盖34上，上盖33与下盖34之间可设密封圈，以保证密封腔30的密封性能良好，避免传动部件被蒸汽浸润。

上述实施例中，搅拌主轴1a穿过上盖33，且与上盖33之间通过密封装置35连接。搅拌主轴1a与上盖33之间设置密封装置35用于密封搅拌主轴1a与上盖33，防止蒸汽进入上下盖之间，浸润蜗轮和蜗杆，密封装置35优选为油封，动密封效果较佳。

下面提供传动系统的一种优选实施方式：

如图3a-6a，蜗轮2a与搅拌主轴1a传动连接，下盖34上设置有凸柱34a，凸柱34a上套设有第一轴承36，第一轴承36的外圈套设于蜗轮2a内；搅拌主轴1a上设置有蜗轮上轴向定位装置和蜗轮下轴向定位装置。

第一轴承36优选为滚珠轴承，主要受来自于搅拌主轴1a上的轴向力，第一轴承36内圈固定在凸柱34a上，第一轴承36外圈固定在蜗轮2a上，蜗轮上轴向定位装置用于在轴向限定蜗轮2a向上移动，蜗轮下轴向定位装置用于在轴向限定蜗轮2a向下移动，第一轴承36内圈抵触在凸柱34a于下盖34底部的衔接处，因此轴向不能向下移动，第一轴承36外圈受蜗轮2a内壁的台阶限定，不能轴向向上移动，因此上述结构可以轴向定位蜗轮2a和第一轴承36，以保证传动装置的稳定运行。

上述蜗轮上轴向定位装置包括设置在搅拌主轴1a上的第一卡槽1b、设置在第一卡槽内1b的第一止推卡环1c和穿设在搅拌主轴1a上的第一垫片1d，第一垫片1d位于密封装置35与第一止推卡环1c之间；第一止推卡环1c抵触在蜗轮2a上。

这里提供一种蜗轮的具体结构，以安装上述油封以及蜗轮上轴向定位装置：

蜗轮2a顶部设有阶梯状沉孔200，油封外缘35a设置在沉孔的阶梯上，通过设置在上盖33内顶壁上的凸沿33a将油封紧紧压设在阶梯状沉孔中，第一止推卡环1c和第一垫片1d均位于阶梯状沉孔底部，第一垫片1d用于将油封的弹簧端35b抵触在第一止推卡环1c上，蜗轮2a通过第一止推卡环1c、第一垫片1d以及油封被上盖33轴向定位，不能相对于搅拌主轴1a向上移动。

上述蜗轮下轴向定位装置包括设置在搅拌主轴1a上的第二卡槽2b、设置在第二卡槽2b内的第二止推卡环2c和穿设在搅拌主轴1a上的第二垫片2d，第二垫片2d位于蜗轮2a与第二止推卡环2c之间；第二止推卡环2c位于第一轴承36的内圈上方。

蜗轮2a向下被压设在第二止推卡环2c上，第二垫片2d在调整蜗轮2a与第一轴承36外圈安装好以后，用于调整蜗轮2a与第二止推卡环2c之间的配合尺寸。上述第一止推卡环1c和第二止推卡环2c均为E形卡环。

这里提供一种蜗轮的具体结构，以用于安装上述蜗轮下轴向定位装置：

如图5所示，蜗轮2a具有一外环形套21和一位于该外环形套21内的凸台22；第一轴承36的外圈套设于外环形套21的内壁；凸台22端部与第二垫片2d抵触。

为了轴向定位第二垫片2d，在外环形套21与凸台22之间具有一内环形套23；第二垫片2d设置在内环形套23内。当第二垫片2d磨损后，第二垫片2d只能在内环形套23内移动，不会因第二垫片2d的磨损不均而影响蜗轮的运行。

外环形套21内壁上具有一用于轴向定位第一轴承外圈36的台阶24，台阶24与第一轴承外圈上端面抵触。第一轴承36就是通过该台阶24而轴向定位的。

下面提供传动系统的另一种优选实施方式：

如图3b-6b所示，蜗轮2a与搅拌主轴1a固定连接；这里优选为一体设置，强度较高，形位公差易于控制；搅拌主轴1a包括转轴11a和设置在转轴顶部且与所述转轴11a传动连接的拨叉12a；转轴11a上部设置有第一卡槽1b，转轴11a下部设置有第二卡槽2b；转轴11a上具有一用于限定拨叉12a向下移动的台阶13a，第一卡槽1b内设置有用于限定拨叉12a向上移动的第一止退卡环1c；转轴11a与下盖34之间设置有含油轴承36a，含油轴承36a具有用于抵触在下盖内底面上的外沿36b；第二卡槽内2b设置有第二止退卡环2c，下盖34底部抵触在第二止退卡环2c上；蜗轮2a与上盖33之间以及蜗轮2a与下盖34之间均具有间隙。

上述传动系统工作过程如下：

蜗杆3a与驱动装置31输出轴完全固定连接，且驱动装置31输出轴顶部穿过第二轴承3b支撑在下盖上，这里的第二轴承3b也可选用含油轴承，蜗杆3a与蜗轮2a啮合，蜗杆3a在驱动装置31的带动下转动，并带动蜗轮2a转动；与蜗轮2a固定连接的搅拌主轴1a也随之转动，搅拌主轴1a上的拨叉12a带动蒸制桶转动和面；拨叉12a底部通过设置在转轴11a上的台阶13a限定向下移动，拨叉12a顶部通过设置在第一卡槽1c内的第一止退卡环1c限定向上移动，拨叉12a通过设置在其中心的扁平内孔14b与设置在转轴11a上的扁平轴段14a配合限定周向转动，这种配合结构方便安装，传动平稳，且结构简单，易于加工；在运行过程中，上盖33和下盖34是固定不动的，为了保证蜗轮2a的顺畅转动，使得蜗轮2a与上盖33和下盖34之间分别具有间隙，密封装置35设置在上盖33与转轴11a之间，防止水蒸气进入到密封腔内，含油轴承36a的外沿36b用于限定含油轴承向下移动，第二止退卡环2c用于限定搅拌主轴1a向上移动，这里的上下移动均是指轴向上的移动。相对于第一优选实施方式，下盖与转轴之间采用含油轴承，轴向定位结构更为简单。

蜗轮2a与第一含油轴承36a之间设置有第一调整垫片1f。第一调整垫片1f的设置，一方面在安装过程中，可以调整轴向距离，另一方面，因含油轴承与下盖之间过盈配合，因而转轴转动直接磨损第一调整垫片1f，而避免直接磨损蜗轮。

在转轴11a上穿设有第二调整垫片2f；且第二调整垫片2f位于第二止退卡环2c与下盖34之间。第二调整垫片2f的作用与第一调整垫片1f相同，调整转轴11a的轴向位移，避免蜗轮磨损。

如图7、图8所示，本实用新型实施例还提供一种馒头机，本实施例提供的多功能蒸锅可以包括：外壳100、主体104、锅盖107、传动系统、加热装置9。其中，传动系统3和加热装置9设置在主体104内，外壳100设置在主体104上，锅盖107盖合在外壳100上，外壳100内设置有可拆卸的馒头蒸制桶5，馒头蒸制桶5包括搅拌轴51、搅拌棒52、连接器53，参见图9，搅拌轴51伸入馒头蒸制桶的一端，且搅拌轴51与搅拌棒52可拆卸连接，搅拌轴51另一端固定连接器53，连接器53与传动系统中的搅拌主轴1a卡和连接，这里的卡和是指连接器53能与搅拌主轴1a彼此插接以传动力矩，也能彼此脱离，以便拆卸。

外壳100内包括第一空腔101，以容置馒头蒸制桶5；主体104内设第二空腔102和存水区103，第二空腔102以容置上述任意实施例的传动系统，存水区103以存放蒸制馒头用的水；且第一空腔101位于第二空腔102的上方。

本实施例中包括主体104位于外壳100下方，主体104内设的存水区103位于第二空腔102的周围，主体104底部安装有底盖200，所述传动系统支撑在底盖200上，传动系统设置在第二空腔102中且穿过主体104中心孔与搅拌轴51连接，同时在传动系统与主体104间设有密封圈109，参见图7，以避免水蒸气进入第二空腔102内，蒸锅中的控制设备以及电路板等都可以设置在第二空腔102中，而存水区103用于盛水，将第二空腔102和存水区103相互隔离，避免水进入第二空腔102中损坏各电设备。

加热装置9安装在主体104上，主体104上设置有穿孔108，加热装置9通过该穿孔108且暴露于存水区103内，主体104与外壳100之间安装有隔板105，隔板105上安装有加水盒106，参见图10，加水盒106与隔板105铰接，向外旋转使得加水盒106伸出主体之外，向加水盒106内加水，水可以通过加水盒106上的缺口直接流入存水区103内，不需要加水时，可将加水盒106向内旋转使得加水盒106卡入主体104内部，且密封存水区103。

加热装置9为安装在主体104上的发热球，发热球与主体之间也设有密封部件，隔板105底部设置有筒形凸伸部105a，形凸伸部105a设置在主体上，且使得发热球置于筒形凸伸部105a内，筒形凸伸部105a顶部设置有蒸汽孔，发热球对存水区103内的水加热，位于筒形凸伸部105a内的水距离发热球最近，因此最先生成蒸汽，通过筒形凸伸部105a顶部的蒸汽孔对馒头蒸制桶5内的馒头进行蒸制，发热球底部设有温度检测和控制装置。

主体103与主体104之间设置隔板105，加水盒安装在隔板105内，可以完全拿出清洗，隔板105放置在主体104上方，外壳100放置在隔板105上方，锅盖107放置在外壳100上。

馒头机的工作过程如下：搅拌主轴1a插入馒头蒸制桶5底部的连接器53中，以完成与馒头蒸制桶5内部搅拌棒51的传动连接，传动系统中电机启动并最终带动搅拌主轴1a转动，搅拌棒51随搅拌主轴1a的旋转而转动，并搅拌放置在馒头蒸制桶5内的面粉和水。

搅拌主轴1a穿过上盖33、油封和第一垫片1c后，用E型卡环插入第一卡槽1b中；再穿一个垫片后，接着穿过蜗轮2a、第二垫片2c、挡片后，用E型卡环插入第二卡槽2b中，其中搅拌主轴1a与蜗轮2a是通过轴和套的两个扁平面接触，以防止搅拌主轴1a在蜗轮2a中自转，蜗轮2a进而带动搅拌主轴1a转动；第一轴承36内侧面与位于下盖34的中心的凸柱34a外侧面紧配合，且凸柱34a高度与第一轴承36轴承高度相等，第一轴承36外侧面与位于蜗轮2a中心的外环形套21的内侧面紧配合，同样此外环形套21高度与第一轴承36高度相等，搅拌主轴1a尾端插入到下盖34中心的凸柱34a的中心孔内，电机卡合在下盖中并用螺钉完全固定，电机输出端头插入卡合在下盖34中的第二轴承3b内，同时电机上的蜗杆3a与蜗轮2a配合，从而达到传动的目的。

可将蜗轮蜗杆及驱动装置装配的整体放置在位于下方的第二空腔102内，容积较小，进而充分利用了主体内部的空间，增加了馒头蒸制桶的横截面积，缩小了馒头机的体积；由于馒头蒸制桶和传动系统的上下位置布置方式，使得设置馒头蒸制桶的内腔横截面积相对较大，可在主体内第二空腔周围设置存水区，大大增加了存水区的存水容量，通过隔板和加水盒的设置，即使中途加水也非常方便，相对于现有技术，更能满足需较长时间蒸制的食物的需求；密封腔的设置用于防止蜗轮蜗杆传动部件被水蒸气浸润，导致生锈，进而影响顺畅运转。

Claims (12)

1.一种馒头机传动系统，其特征在于，包括：

驱动装置，用于为传动装置的动作提供动力，并带动所述传动装置转动；

所述传动装置，包括蜗轮组和蜗杆，所述涡轮组包括与所述蜗杆啮合的蜗轮和设置在所述蜗轮中心并能随所述蜗轮一起转动的搅拌主轴，所述蜗杆与所述驱动装置的输出轴固定连接；

所述蜗轮和蜗杆均设置在一密封腔内。

2.根据权利要求1所述的馒头机传动系统，其特征在于：

该传动系统还包括上盖和与所述上盖可拆卸连接的下盖，所述上盖与下盖之间形成所述密封腔；

所述搅拌主轴穿过所述上盖，且与所述上盖之间通过密封装置连接。

3.根据权利要求2所述的馒头机传动系统，其特征在于：

所述蜗轮与搅拌主轴传动连接，所述下盖上设置有凸柱，所述凸柱上套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈套设于所述蜗轮内；

所述搅拌主轴上设置有蜗轮轴向定位装置和用于轴向定位所述第一轴承内圈的第一轴承轴向定位装置。

4.根据权利要求3所述的馒头机传动系统，其特征在于：

所述蜗轮轴向定位装置包括设置在所述搅拌主轴上的第一卡槽、设置在所述第一卡槽内的第一止推卡环和穿设在搅拌主轴上的第一垫片，所述第一垫片位于所述密封装置与所述第一止推卡环之间；

所述第一止推卡环抵触在所述蜗轮上。

5.根据权利要求4所述的馒头机传动系统，其特征在于：

所述第一轴承轴向定位装置包括设置在所述搅拌主轴上的第二卡槽、设置在所述第二卡槽内的第二止推卡环和穿设在所述搅拌主轴上的第二垫片，所述第二垫片位于所述蜗轮与所述第二止推卡环之间；

所述第二止推卡环位于所述第一轴承的上方。

6.根据权利要求5所述的馒头机传动系统，其特征在于：

所述蜗轮具有一外环形套和一位于该外环形套内的凸台；

所述第一轴承的外圈套设于所述外环形套的内壁；

所述凸台端部与所述第二垫片抵触。

7.根据权利要求6所述的馒头机传动系统，其特征在于：

所述外环形套与所述凸台之间具有一内环形套；

所述第二垫片设置在所述内环形套内。

8.根据权利要求6或7所述的馒头机传动系统，其特征在于：

所述外环形套内壁上具有一用于轴向定位所述第一轴承外圈的台阶，所述台阶与所述第一轴承外圈上端面抵触。

9.根据权利要求2所述的馒头机传动系统，其特征在于：

所述蜗轮与所述搅拌主轴固定连接；

所述搅拌主轴包括转轴和设置在所述转轴顶部并与所述转轴传动连接的拨叉；

所述转轴上部设置有第一卡槽，所述转轴下部设置有第二卡槽；

所述转轴上具有一用于限定拨叉向下移动的台阶，所述第一卡槽内设置有用于限定所述拨叉向上移动的第一止退卡环；

所述转轴与所述下盖之间设置有含油轴承，所述含油轴承具有用于抵触在所述下盖内底面上的外沿；所述第二卡槽内设置有第二止退卡环，所述下盖底部抵触在所述第二止退卡环上；

所述蜗轮与所述上盖之间以及所述蜗轮与所述下盖之间均具有间隙。

10.根据权利要求9所述的馒头机传动系统，其特征在于：

所述蜗轮与所述含油轴承之间的间隙设置有第一调整垫片。

11.根据权利要求9或10所述的馒头机传动系统，其特征在于：

所述转轴上穿设有第二调整垫片；

且所述第二调整垫片位于第二止退卡环与所述下盖之间。

12.一种馒头机，包括第一空腔、第二空腔、设置在所述第一空腔内的馒头蒸制桶、设置在所述馒头蒸制桶内的搅拌轴以及设置在所述第二空腔内的传动系统和加热装置；其特征在于：

所述传动系统为上述权利要求1-11任一所述的馒头机传动系统；

所述第一空腔位于所述第二空腔的上方；

所述搅拌轴底部伸出所述馒头蒸制桶，且所述搅拌轴底部与所述馒头机传动系统的搅拌主轴顶部传动连接。