CN204168513U - 预加热瓷球内环式加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了预加热瓷球内环式加热装置,包括立式圆筒状瓷球,所述圆筒状瓷球上端设有圆形敞口作为投料口,待预加热的催化剂通过圆形敞口投放到立式圆筒状瓷球中,所述立式圆筒状瓷球内部设置加热装置。所述加热装置为内环式电热管组合,所述内环式电热管组合设置在立式圆筒状瓷球的内壁上。所述内环式电热管组合由两个形状大小完全相同的圆环形电热管及架设在两个圆环形电热管之间的若干立式电热管组成。所述相邻的立式电热管之间的距离不超过15cm。本实用新型利用紧贴住瓷球内壁的内环式电热管组合进行向内辐射散热,保证所有的待还原催化剂都在瓷球的中段能够接受加热,可以实现更好的加热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种待还原催化剂反应瓷球的加热装置,更具体地讲,是涉及一种预加热瓷球内环式加热装置。
背景技术
化工生产中经常遇到需要加热的物料或者催化剂,传统的颗粒状物料或者催化剂颗粒都是在瓷球中完成预加热工序。但是传统的瓷球结构为立式直筒状,而采用的加热方式为内插式的炉管进行加热,所述的炉管设置在待还原催化剂的中央,进行辐射性散热,但是这样的设置不但热效率不高,而且在实践中发现装置的整体电过载能力差,不能实现加热装置的使用寿命长,轻易不要更换的技术要求。
发明内容
发明目的:针对现有技术的不足,申请人经过多次实践改进,设计了预加热瓷球内环式加热装置,主要目的为提升瓷球内的热效率利用,并且延长加热装置整体的使用寿命。
技术方案:为了实现上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案为:预加热瓷球内环式加热装置,包括立式圆筒状瓷球,所述圆筒状瓷球上端设有圆形敞口作为投料口,待预加热的催化剂通过圆形敞口投放到立式圆筒状瓷球中,所述立式圆筒状瓷球内部设置加热装置。所述加热装置为内环式电热管组合,所述内环式电热管组合设置在立式圆筒状瓷球的内壁上。
进一步地,本实用新型进一步的技术方案为:所述内环式电热管组合由两个形状大小完全相同的圆环形电热管及架设在两个圆环形电热管之间的若干立式电热管组成。
并且,所述圆环形电热管的外径与立式圆筒状瓷球的内径相同。这样的设置即可实现圆环形电热管及立式电热管紧贴靠住立式圆筒状瓷球的内壁。
所述相邻的立式电热管之间的距离不超过15cm。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:
1、本实用新型利用紧贴住瓷球内壁的内环式电热管组合进行向内辐射散热,保证所有的待还原催化剂都在瓷球的中段能够接受加热,可以实现更好的加热效果;
2、本实用新型相比与传统的内插式炉管加热方式,电过载能力得到增强,使用寿命得到延长。
附图说明
图1为本实用新型预加热瓷球内环式加热装置的结构示意图。
图2为本实用新型中内环式电热管组合的结构示意图。
具体实施方式
下面通过一个最佳实施例,对本技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
如图1所示,预加热瓷球内环式加热装置,包括立式圆筒状瓷球1,所述圆筒状瓷球1上端设有圆形敞口1a作为投料口,待预加热的催化剂4通过圆形敞口1a投放到立式圆筒状瓷球1中,所述立式圆筒状瓷球1内部设置加热装置。所述加热装置为内环式电热管组合3,所述内环式电热管组合3设置在立式圆筒状瓷球1的内壁上。
如图所示,所述内环式电热管组合3由两个形状大小完全相同的圆环形电热管3a及架设在两个圆环形电热管3a之间的若干立式电热管3b组成。所述圆环形电热管3a的外径与图1中立式圆筒状瓷球1的内径相同。所述相邻的立式电热管3b之间的距离不超过15cm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.预加热瓷球内环式加热装置,包括立式圆筒状瓷球(1),所述圆筒状瓷球(1)上端设有圆形敞口(1a)作为投料口,待预加热的催化剂(4)通过圆形敞口(1a)投放到立式圆筒状瓷球(1)中,所述立式圆筒状瓷球(1)内部设置加热装置,其特征在于:所述加热装置为内环式电热管组合(3),所述内环式电热管组合(3)设置在立式圆筒状瓷球(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的预加热瓷球内环式加热装置,其特征在于:所述内环式电热管组合(3)由两个形状大小完全相同的圆环形电热管(3a)及架设在两个圆环形电热管(3a)之间的若干立式电热管(3b)组成。
3.根据权利要求2所述的预加热瓷球内环式加热装置,其特征在于:所述圆环形电热管(3a)的外径与立式圆筒状瓷球(1)的内径相同。
4.根据权利要求2所述的预加热瓷球内环式加热装置,其特征在于:所述相邻的立式电热管(3b)之间的距离不超过15cm。
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