CN204014117U - 新型的带热熔断器的电加热管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型的带热熔断器的电加热管,包括金属管、外引出棒和内引出棒,该电加热管的一端结构为:外引出棒A、热熔断器A与内引出棒A铆接固定连接,内引出棒A与电阻丝相连接;橡胶套A套装在外引出棒A、热熔断器A与内引出棒A的外侧与金属管的内壁之间,用于保证热熔断器A和金属管之间的绝缘性能;塑料挡块5穿过内引出棒A,并贴紧橡胶套A下部,所述塑料挡块下方的金属管的管壁上设置有用于固定塑料挡块的滚槽。本实用新型的有益效果为:通过对橡胶套的一体化设计及引出棒的滚花或类似处理工艺,即能保证加热管的性能,同时又实现了加热管端部的密封问题,有效降低成本、提高生产效率。

Description

新型的带热熔断器的电加热管
技术领域
本实用新型涉及电加热管领域,主要是一种新型的带热熔断器的电加热管。
背景技术
目前带热熔断器的电加热管设计,内部热熔断器绝缘采用塑料套,加热管端部需要有塑料绝缘端子,两者都是独立结构,并且绝缘端子与电加热管金属管壁之间需要用胶水或铆接等方式固定,该设计成本高、生产周期长,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种新型的带热熔断器的电加热管。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的。这种新型的带热熔断器的电加热管,包括金属管、外引出棒和内引出棒,该电加热管的一端结构为:外引出棒A、热熔断器A与内引出棒A铆接固定连接,内引出棒A与电阻丝相连接;橡胶套A套装在外引出棒A、热熔断器A与内引出棒A的外侧与金属管的内壁之间,用于保证热熔断器A和金属管之间的绝缘性能;塑料挡块5穿过内引出棒A,并贴紧橡胶套A下部,所述塑料挡块下方的金属管的管壁上设置有用于固定塑料挡块的滚槽;外引出棒A上有滚花A,外引出棒A上滚花A处对应的金属管的管壁上设置有用于压制处理的缩口部位A,使外引出棒A、橡胶套A与金属管之间形成密封结构。
作为优选,该电加热管的另一端结构为:外引出棒B、热熔断器B与内引出棒B铆接固定连接,外引出棒B上有滚花B,内引出棒B与电阻丝相连接;橡胶套B套装在外引出棒B、热熔断器B与内引出棒B的外侧与金属管的内壁之间,用于保证热熔断器B和金属管之间的绝缘性能;外引出棒B上滚花B处对应的金属管的管壁上设置有用于压制处理的缩口部位B,使外引出棒B、橡胶套B与金属管之间形成密封结构。
作为优选,该电加热管的另一端结构为:外引出棒B上有滚花B,外引出棒B与电阻丝相连接,橡胶套B套装在外引出棒B的外侧与金属管的内壁之间;外引出棒B上滚花B处对应的金属管的管壁上设置有用于压制处理的缩口部位B,使外引出棒B、橡胶套B与金属管之间形成密封结构。
本实用新型的有益效果为:通过对橡胶套的一体化设计及引出棒的滚花或类似处理工艺,即能保证加热管的性能,同时又实现了加热管端部的密封问题,有效降低成本、提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的电加热管的一端结构示意图;
图2是本实用新型的电加热管的另一端结构示意图1;
图3是本实用新型的电加热管的另一端结构示意图1。
附图标记说明:1—外引出棒A,1-1—滚花A,2—橡胶套A,3—金属管,4—热熔断器A,5—塑料挡块,6—内引出棒A,7—缩口部位A,8—滚槽,9—外引出棒B,9-1—滚花B,10—橡胶套B,11—热熔断器B,12—内引出棒B,13—缩口部位B,14—电阻丝。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:
实施例1:如图1-2所示,本实用新型公开了一种新型的带热熔断器的电加热管,包括金属管3、外引出棒和内引出棒,该电加热管的一端结构为:外引出棒A1、热熔断器A4与内引出棒A6铆接固定连接,内引出棒A6与电阻丝14相连接;橡胶套A2套装在外引出棒A1、热熔断器A4与内引出棒A6的外侧与金属管3的内壁之间,用于保证热熔断器A4和金属管3之间的绝缘性能;塑料挡块5穿过内引出棒A6,并贴紧橡胶套A2下部,所述塑料挡块5下方的金属管3的管壁上设置有用于固定塑料挡块5的滚槽8;外引出棒A1上有滚花A1-1(滚花处理或类似处理工艺,其目的是防止外引出棒A1转动,并使连接更紧密),外引出棒A1上滚花A1-1处对应的金属管3的管壁上设置有用于压制处理的缩口部位A7(压制或类似的处理工艺),使外引出棒A1、橡胶套A2与金属管3之间形成密封结构。该电加热管的另一端结构为:外引出棒B9、热熔断器B11与内引出棒B12铆接固定连接,外引出棒B9上有滚花B9-1(滚花处理或类似处理工艺),内引出棒B12与电阻丝14相连接;橡胶套B10套装在外引出棒B9、热熔断器B11与内引出棒B12的外侧与金属管3的内壁之间,用于保证热熔断器B11和金属管3之间的绝缘性能;外引出棒B9上滚花B9-1处对应的金属管3的管壁上设置有用于压制处理的缩口部位B13(压制或类似的处理工艺),使外引出棒B9、橡胶套B10与金属管3之间形成密封结构。
实施例2:如图1-图3所示,与实施例1的不同之处在于:该电加热管的另一端结构为:外引出棒B9上有滚花B9-1(滚花处理或类似处理工艺),外引出棒B9与电阻丝14相连接,橡胶套B10套装在外引出棒B9的外侧与金属管3的内壁之间;外引出棒B9上滚花B9-1处对应的金属管3的管壁上设置有用于压制处理的缩口部位B13(压制或类似的处理工艺),使外引出棒B9、橡胶套B10与金属管3之间形成密封结构。
本实用新型不局限于上述实施方式,不论在其形状或材料构成上作任何变化,凡是采用本实用新型所提供的结构设计,都是本实用新型的一种变形,均应认为在本实用新型保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型的带热熔断器的电加热管,包括金属管(3)、外引出棒和内引出棒,其特征在于:该电加热管的一端结构为:外引出棒A(1)、热熔断器A(4)与内引出棒A(6)铆接固定连接,内引出棒A(6)与电阻丝(14)相连接;橡胶套A(2)套装在外引出棒A(1)、热熔断器A(4)与内引出棒A(6)的外侧与金属管(3)的内壁之间,用于保证热熔断器A(4)和金属管(3)之间的绝缘性能;塑料挡块(5)穿过内引出棒A(6),并贴紧橡胶套A(2)下部,所述塑料挡块(5)下方的金属管(3)的管壁上设置有用于固定塑料挡块(5)的滚槽(8);外引出棒A(1)上有滚花A(1-1),外引出棒A(1)上滚花A(1-1)处对应的金属管(3)的管壁上设置有用于压制处理的缩口部位A(7),使外引出棒A(1)、橡胶套A(2)与金属管(3)之间形成密封结构。
2.根据权利要求1所述的新型的带热熔断器的电加热管,其特征在于:该电加热管的另一端结构为:外引出棒B(9)、热熔断器B(11)与内引出棒B(12)铆接固定连接,外引出棒B(9)上有滚花B(9-1),内引出棒B(12)与电阻丝(14)相连接;橡胶套B(10)套装在外引出棒B(9)、热熔断器B(11)与内引出棒B(12)的外侧与金属管(3)的内壁之间,用于保证热熔断器B(11)和金属管(3)之间的绝缘性能;外引出棒B(9)上滚花B(9-1)处对应的金属管(3)的管壁上设置有用于压制处理的缩口部位B(13),使外引出棒B(9)、橡胶套B(10)与金属管(3)之间形成密封结构。
3.根据权利要求1所述的新型的带热熔断器的电加热管,其特征在于:该电加热管的另一端结构为:外引出棒B(9)上有滚花B(9-1),外引出棒B(9)与电阻丝(14)相连接,橡胶套B(10)套装在外引出棒B(9)的外侧与金属管(3)的内壁之间;外引出棒B(9)上滚花B(9-1)处对应的金属管(3)的管壁上设置有用于压制处理的缩口部位B(13),使外引出棒B(9)、橡胶套B(10)与金属管(3)之间形成密封结构。
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CN104093227A (zh) * 2014-07-07 2014-10-08 杭州河合电器股份有限公司 一种新型的带热熔断器的电加热管

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