CN204166298U - 一种冰淇淋成型过程动态显示系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冰淇淋成型过程动态显示系统，包括依次连接的冰淇淋机主体、用于实时检测并采集与冰淇淋成型状态相关联的参数数据的数据采集单元、用于处理参数数据并生成图形曲线数据的处理单元、用于将冰淇淋成型状态以图形曲线实时动态地输出显示的显示单元。本实用新型通过将冰淇淋成型过程以图形曲线动态地显示给操作者，具有形象化、人性化、便于操作者观察、理解等优点。

Description

一种冰淇淋成型过程动态显示系统

技术领域

本实用新型涉及一种冰淇淋加工过程的显示技术，尤其涉及一种冰淇淋成型过程动态显示系统。

背景技术

冰淇淋是一种老少皆宜的冷饮食品，目前，冰淇淋的制作过程一般是：通过冰淇淋机的进料缸往冰淇淋机的制冷缸内部加入液态浆料，制冷缸内的蒸发器进行制冷凝结，同时，制冷缸内的搅拌器对液态浆料进行搅拌；当经过一定时间后，液态浆料在制冷缸内壁凝固成型，经过搅拌器搅片与制冷缸内壁的搅刮，形成冰淇淋，成型后的冰淇淋再通过出料口打出。

冰淇淋在制作过程中，冰淇淋机制冷缸内的冰淇淋浆料在制冷凝结的同时被搅拌器不断搅拌与搅刮，其温度逐步下降，逐渐凝结成口感细腻的半凝固状态，冰淇淋粘度逐步增大。在冰淇淋浆料变成半凝固状态的过程中，随着冰淇淋粘度的逐渐增大搅拌器所受的阻力也变大，在冰淇淋温度下降的同时，搅拌器的搅拌电机由于负载加大，其工作电流也会增大、转速下降；随着冰淇淋的成型输出，冰淇淋浆料硬度下降，温度、转速回升，电流值减小。当设定参数，如温度、转速、电流或工作时间达到设定值时，冰淇淋机停止制冷；当达到设定的停止时间或中间有打料工作时，冰淇淋机重新进入制冷状态。冰淇淋的成型比例与转速、温度或电流存在一定的对应关系，实际中，为了更直观的观察到冰淇淋的成型状态，将处于某个范围内的温度、转速或电流对应显示为某个特定的成型比例。

为了监测冰淇淋的成型状态，一般在冰淇淋机上设置显示装置，便于操作者观看并判断冰淇淋是否已成型，以便食用。但是，目前的显示装置一般只是显示成型状态的数值，只能通过数值显示来判断是否已成型，这种方式，不但不易于操作者理解，而且具有观察不便、不够人性化、不够形象等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能将冰淇淋成型过程形象化地动态显示给操作者，便于操作者观察、理解的冰淇淋成型过程动态显示系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下方案：

一种冰淇淋成型过程动态显示系统，包括：

冰淇淋机主体；

用于实时检测并采集与冰淇淋成型状态相关联的参数数据的数据采集单元；

用于接收所述数据采集单元发送的参数数据，将所述参数数据转换为对应的冰淇淋成型状态比例数据，并对所述冰淇淋成型状态比例数据进行处理，生成表示冰淇淋成型状态的图形曲线数据的处理单元；

用于接收处理单元发送的图形曲线数据并将其转化为图形曲线，并将冰淇淋成型状态以图形曲线实时动态地输出显示的显示单元；

所述冰淇淋机主体、数据采集单元、处理单元以及显示单元依次连接。

所述图形曲线可以优选为冰淇淋逐渐成型的轮廓形状曲线、冰淇淋逐渐成型的冰淇淋图像曲线或其他可形象化表达冰淇淋成型过程的图形曲线。

优选地，所述冰淇淋主体包括进料缸、制冷缸、设置在制冷缸内的蒸发器和搅拌器、与搅拌器连接的驱动传动机构、以及与驱动传动机构连接的电路板，进料缸上设有与制冷缸连通的进料口，所述制冷缸的前方设有出料口及用于打出料的出料阀门；所述显示单元设置在制冷缸的前方上。

优选地，所述数据采集单元包括用于实时检测并采集冰淇淋机主体的搅拌转速的转速传感器，所述转速传感器与搅拌器连接。

优选地，所述数据采集单元包括用于实时检测并采集冰淇淋机主体的搅拌电机电流的电流传感器，所述电流传感器设置在电路板上。所述电流传感器为电流互感器。

优选地，所述数据采集单元还包括用于实时检测并采集冰淇淋机主体的蒸发器温度的温度传感器，所述温度传感器与蒸发器连接。

优选地，处理单元包括：

用于接收所述数据采集单元发送的参数数据，并将所述参数数据转换为对应的冰淇淋成型状态比例数据的数据转化单元；

用于将对所述冰淇淋成型状态比例数据进行处理，并生成表示冰淇淋成型状态的图形曲线数据的数据处理单元； 

用于将所述图形曲线数据发送至显示单元的数据输出单元；

所述数据转化单元与数据采集单元连接，数据转化单元、数据处理单元和数据输出单元依次连接，数据输出单元与显示单元连接。

优选地，所述处理单元为一中央处理器。

优选地，所述显示单元包括用于接收处理单元发送的图形曲线数据并将其转化为图形曲线的处理芯片以及用于将冰淇淋成型状态以图形曲线实时动态地输出显示的显示屏，所述显示屏通过电路与处理芯片连接。。

优选地，所述数据采集单元、处理单元和显示单元之间依次通过电路连接。

本实用新型的原理：冰淇淋在制作过程中，冰淇淋机制冷缸内的冰淇淋浆料在制冷凝结的同时被搅拌器不断搅拌，其温度逐步下降，逐渐凝结成口感细腻的半凝固状态。在冰淇淋浆料变成半凝固状态的过程中，随着冰淇淋粘度的逐渐增大搅拌器所受的阻力也变大，在冰淇淋温度下降的同时，搅拌器的搅拌电机由于负载加大，其工作电流也会增大、转速下降；随着冰淇淋的成型输出，冰淇淋浆料硬度下降，温度、转速回升，电流值减小冰淇淋的成型比例与转速、温度或电流存在一定的对应关系，实际中，为了更直观的观察到冰淇淋的成型状态，将处于某个范围内的转速、温度或电流对应显示为某个特定的成型比例。因此，通过实时检测并采集搅拌器的转速或电流、蒸发器的温度等与冰淇淋成型状态相关联的参数数据，即可判断冰淇淋的成型状态，进而通过将这些参数数据转化为图形曲线数据输出；而且，通过实时检测冰淇淋并采集与冰淇淋成型状态相关联的参数数据，可实时显示冰淇淋成型状态对应的图形曲线，由于不同状态下的图形曲线不一样，在实时显示图形曲线的过程中，图形曲线不断变化，进而实现动态效果，使得冰淇淋成型状态以图形曲线实时动态地输出显示出来给操作者查看。

实施本实用新型，具有如下有益效果：本实用新型通过实时监测及采集与冰淇淋成型状态相关联的参数数据（如搅拌器的转速、搅拌电机的电流、蒸发器的温度等），进而将这些参数数据转化为能够表示能表示冰淇淋成型状态的图形曲线数据，并将这些图形曲线数据通过显示单元实时动态地显示，将冰淇淋成型过程形象化地动态显示给操作者，具有形象化、人性化、便于操作者观察、理解等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型系统的结构框图。

图2是图1所示冰淇淋机主体的结构示意图。 

图3是本实用新型系统用于显示冰淇淋机第一种成型状态（初始成型状态）的一种图形曲线示意图。

图4是本实用新型系统用于显示冰淇淋机第二种成型状态的一种图形曲线示意图。

图5是本实用新型系统用于显示冰淇淋机第三种成型状态的一种图形曲线示意图。

图6是本实用新型系统用于显示冰淇淋机第四种成型状态的一种图形曲线示意图。

图7是本实用新型系统用于显示冰淇淋机第五种成型状态的一种图形曲线示意图。

图8是本实用新型系统用于显示冰淇淋机第六种成型状态（已成型状态）的一种图形曲线示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本冰淇淋成型过程动态显示系统，包括依次连接的冰淇淋机主体、数据采集单元、处理单元以及显示单元6，其中：

数据采集单元，用于实时检测并采集与冰淇淋成型状态相关联的参数数据；

处理单元，用于接收所述数据采集单元发送的参数数据，将所述参数数据转换为对应的冰淇淋成型状态比例数据，并对所述冰淇淋成型状态比例数据进行处理，生成表示冰淇淋成型状态的图形曲线数据，并将图形曲线数据发送输出给显示单元6；

显示单元6，用于接收处理单元发送的图形曲线数据并将其转化为图形曲线，并将冰淇淋成型状态以图形曲线实时动态地输出显示。

所述图形曲线可以优选为冰淇淋逐渐成型的轮廓形状曲线、冰淇淋逐渐成型的冰淇淋图像曲线或其他可形象化表达冰淇淋成型过程的图形曲线。

图形曲线可以采用冰淇淋逐渐成型的轮廓形状曲线来表达，本显示系统可将冰淇淋成型过程用各图形曲线来进行动态显示。例如，冰淇淋的成型过程可根据其状态用如图3至图8所示的图形曲线依次显示，实现动态显示效果，当检测到冰淇淋处于初始成型状态时（即刚开始搅拌加工时），图形曲线可以采用图3所示的冰淇淋初始成型时对应的冰淇淋初始成型轮廓形状曲线7来表示；当检测到冰淇淋处于中间成型状态时，根据各状态，图形曲线可以依次采用图4、图5、图6和图7所示的冰淇淋中间成型状态时对应的冰淇淋轮廓形状曲线8、轮廓形状曲线9、轮廓形状曲线10、轮廓形状曲线11来表示；当检测到冰淇淋处于已成型状态时，图形曲线可以采用图8所示的冰淇淋成型时对应的冰淇淋成型轮廓形状曲线12来表示。

通过实时检测冰淇淋并采集与冰淇淋成型状态相关联的参数数据，可实时显示冰淇淋成型状态对应的图形曲线，同时，由于不同状态下的图形曲线不一样，在实时显示图形曲线的过程中，图形曲线不断变化，进而实现动态效果，使得冰淇淋成型状态以图形曲线实时动态地输出显示出来给操作者查看。

如图2所示，所述冰淇淋主体包括进料缸4、制冷缸3、设置在制冷缸3内的蒸发器和搅拌器2、与搅拌器2连接的驱动传动机构（如搅拌电机、减速器等）、以及与驱动传动机构连接的电路板，进料缸4上设有与制冷缸3连通的进料口5，所述制冷缸3的前方设有出料口1及用于打出料的出料阀门；所述显示单元6设置在制冷缸3的前方上，也可以设置在制冷缸3的左侧或右侧上。

所述数据采集单元包括用于实时检测并采集冰淇淋机主体搅拌器2的搅拌转速的转速传感器，所述转速传感器与搅拌器2连接。

或者，所述数据采集单元包括用于实时检测并采集冰淇淋机主体的搅拌电机电流的电流传感器，所述电流传感器设置在电路板上。所述电流传感器为电流互感器。

或者，所述数据采集单元还包括用于实时检测并采集冰淇淋机主体的蒸发器温度的温度传感器，所述温度传感器与蒸发器连接。

所述参数数据包括搅拌器2的转速、搅拌电机的电流和蒸发器的温度。

所述处理单元包括依次连接的：

数据转化单元，用于接收所述数据采集单元发送的参数数据，并将所述参数数据转换为对应的冰淇淋成型状态比例数据；

数据处理单元，用于将对所述冰淇淋成型状态比例数据进行处理，并生成表示冰淇淋成型状态的图形曲线数据； 

数据输出单元，用于将所述图形曲线数据发送至显示单元6。

其中，数据转化单元与数据采集单元连接，数据输出单元与显示单元连接。

所述处理单元为一中央处理器。

所述显示单元6包括用于接收处理单元发送的图形曲线数据并将其转化为图形曲线的处理芯片以及用于将冰淇淋成型状态以图形曲线实时动态地输出显示的显示屏，所述显示屏通过电路与处理芯片连接。

所述数据采集单元、处理单元和显示单元6之间依次通过电路连接。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种冰淇淋成型过程动态显示系统，其特征在于，包括： 

冰淇淋机主体，包括进料缸、制冷缸、设置在制冷缸内的蒸发器和搅拌器、与搅拌器连接的驱动传动机构、以及与驱动传动机构连接的电路板，进料缸上设有与制冷缸连通的进料口和进料管，所述制冷缸的前方设有出料口及用于打出料的出料阀门；所述显示单元设置在制冷缸的外侧； 

用于实时检测并采集与冰淇淋成型状态相关联的参数数据的数据采集单元； 

用于接收所述数据采集单元发送的参数数据，将所述参数数据转换为对应的冰淇淋成型状态比例数据，并对所述冰淇淋成型状态比例数据进行处理，生成表示冰淇淋成型状态的图形曲线数据的处理单元； 

用于接收处理单元发送的图形曲线数据并将其转化为图形曲线，并将冰淇淋成型状态以图形曲线实时动态地输出显示的显示单元； 

所述冰淇淋机主体、数据采集单元、处理单元以及显示单元依次连接。 

2.根据权利要求1所述的冰淇淋成型过程动态显示系统，其特征在于，所述数据采集单元包括用于实时检测并采集冰淇淋机主体搅拌转速的转速传感器，所述转速传感器与搅拌器连接。 

3.根据权利要求1所述的冰淇淋成型过程动态显示系统，其特征在于，所述数据采集单元包括用于实时检测并采集搅拌电机电流的电流传感器，所述电流传感器设置在电路板上。 

4.根据权利要求1所述的冰淇淋成型过程动态显示系统，其特征在于，所述数据采集单元包括用于实时检测并采集蒸发器温度的温度传感器，所述温度传感器与蒸发器连接。 

5.根据权利要求1所述的冰淇淋成型过程动态显示系统，其特征在于，处理单元包括： 

用于接收所述数据采集单元发送的参数数据，并将所述参数数据转换为对应的冰淇淋成型状态比例数据的数据转化单元； 

用于将对所述冰淇淋成型状态比例数据进行处理，并生成表示冰淇淋成型状态的图形曲线数据的数据处理单元； 

用于将所述图形曲线数据发送至显示单元的数据输出单元； 

所述数据转化单元与数据采集单元连接，数据转化单元、数据处理单元和数据输出单元依次连接，数据输出单元与显示单元连接。 

6.根据权利要求1所述的冰淇淋成型过程动态显示系统，其特征在于，所述处理单元为一中央处理器。 

7.根据权利要求1所述的冰淇淋成型过程动态显示系统，其特征在于，所述显示单元包括 用于接收处理单元发送的图形曲线数据并将其转化为图形曲线的处理芯片以及用于将冰淇淋成型状态以图形曲线实时动态地输出显示的显示屏，所述显示屏通过电路与处理芯片连接。 

8.根据权利要求1所述的冰淇淋成型过程动态显示系统，其特征在于，所述数据采集单元、处理单元和显示单元之间依次通过电路连接。