CN204166247U - 一种防漏光的lcm - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LCM技术领域，尤其涉及一种防漏光的LCM，其包括LCM主体，LCM主体的顶部卡接有上金属边框，LCM主体的底部卡接有下金属边框，LCM主体包括从上到下依次层叠的FOG模组、增光层、扩散片、导光板、反射片，FOG模组的前端设置有用于与外部传输数据信号的FPC排线，FOG模组背面紧贴背光模组的一侧粘贴有玛拉胶带。其中，本实用新型通过在FOG模组背面紧贴背光模组的一侧粘贴玛拉胶带，使玛拉胶带可以遮住照射到FOG模组背面紧贴背光模组一侧的光线，从而防止漏光。

Description

一种防漏光的LCM

技术领域

本实用新型涉及LCM(英文：Liquid Crystal Module，中文名称：液晶模块、液晶显示模组或液晶显示组件)技术领域，尤其涉及一种防漏光的LCM。

背景技术

通常来说，LCM是指将液晶显示器件、连接件、控制及驱动集成电路、电路板、背光源、结构件等装配在一起的组件。LCM是一种高新技术的基础元器件，作为电子产品的显示模块，它可以与其它组件组装起来，形成手机、电脑等电子产品。

目前，一般的LCM，其主要包括LCM主体，LCM主体的顶部卡接有上金属边框(俗称：铁框)，LCM主体的底部卡接有下金属边框，上金属边框和下金属边框用于保护LCM主体。其中，LCM主体包括从上到下依次层叠的FOG模组(采用FOG工艺生产的液晶显示器件，又称FOG邦定)、增光片、扩散片、导光板、反射片，导光板用于将侧边背光模组的LED发出的光线转换为平面发光；反射片用于将射向底部的光线反射回来，以充分利用光线；扩散片用于将光线扩散开，使发光均匀；增光片用于增加发光的亮度；FOG模组包括液晶玻璃，用于显示，且FOG模组的前端设置有用于与外部传输数据信号的FPC排线。

但是，现有技术中的LCM，如图1所示，背光模组的LED发出的光线容易照射到FOG模组1’背面紧贴背光模组的一侧(通常为前侧2’)，部分光线经过反射、折射等，向外射出，进而导致漏光。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种防漏光的LCM，通过在FOG模组背面紧贴背光模组的一侧粘贴玛拉胶带，遮住照射到此处的光线，从而防止漏光。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防漏光的LCM，包括LCM主体，所述LCM主体的顶部卡接有上金属边框，所述LCM主体的底部卡接有下金属边框，所述LCM主体包括从上到下依次层叠的FOG模组、增光层、扩散片、导光板、反射片，所述FOG模组的前端设置有用于与外部传输数据信号的FPC排线，所述FOG模组背面紧贴背光模组的一侧粘贴有玛拉胶带。

其中，所述玛拉胶带粘贴于所述FOG模组背面的前侧。

其中，所述增光层包括上增光片、下增光片，所述上增光片层叠在所述下增光片的顶端端面。

其中，所述反射片为银色反光片。

其中，所述上增光片的厚度、下增光片的厚度均为0.1毫米；所述FOG模组的厚度为1.43毫米，所述扩散片的厚度为0.1毫米，所述导光板的厚度为0.5毫米，所述反射片的厚度为0.075毫米；所述上金属边框的厚度、下金属边框的厚度均为0.2毫米。

本实用新型有益效果在于：本实用新型通过在FOG模组背面紧贴背光模组的一侧粘贴玛拉胶带，使玛拉胶带可以遮住照射到FOG模组背面紧贴背光模组一侧的光线，从而防止漏光。

附图说明

图1为现有技术的LCM的FOG模组的背面示意图。

图2为本实用新型的LCM的主视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为图3中B处的放大示意图。

图5为本实用新型的LCM的FOG模组的背面示意图。

在图2～5中包括：

1——LCM主体，11——上金属边框，12——FOG模组，131——上增光片，132——下增光片，14——扩散片，15——导光板，16——反射片，17——下金属边框，2——FPC排线，3——玛拉胶带。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图2～5，本实用新型防漏光的LCM，包括LCM主体1。LCM主体1的顶部卡接有上金属边框11，LCM主体1的底部卡接有下金属边框17。LCM主体1包括从上到下依次层叠的FOG模组12、增光层、扩散片14、导光板15、反射片16，FOG模组12的前端设置有用于与外部传输数据信号的FPC排线2。

其中，如图5所示，FOG模组12背面紧贴背光模组的一侧粘贴有玛拉胶带3，使玛拉胶带3可以遮住照射到FOG模组12背面紧贴背光模组一侧的光线，从而防止漏光。在本实施例中，玛拉胶带3粘贴于FOG模组12背面的前侧，以对应位于LCM主体1前侧的背光模组。

优选的，如图3和图4所示，增光层包括上增光片131、下增光片132，上增光片131层叠在下增光片132的顶端端面。与现有技术的LCM相比，本实用新型将增光层由一张增光片增加到两张增光片，从而提高LCM的亮度。根据实验证明：采用一张增光片的LCM，用BM-7测试亮度为180MCD；采用本实用新型两张增光片结构的LCM，用BM-7测试亮度可达220MCD；可以有效地提高亮度。

优选的，反射片16为银色反光片，经实验证明，采用银色反光片，应用于液晶屏幕，在受到按压时，不会出现水波纹，可保证显示效果。

优选的，上增光片131的厚度、下增光片132的厚度均为0.1毫米；FOG模组12的厚度为1.43毫米，扩散片14的厚度为0.1毫米，导光板15的厚度为0.5毫米，反射片16的厚度为0.075毫米；上金属边框11的厚度、下金属边框17的厚度均为0.2毫米。这样的厚度便于生产，又不会使电子产品的厚度过大。

与现有技术的LCM相比，本实用新型在FOG模组12背面紧贴背光模组的一侧粘贴玛拉胶带3，使玛拉胶带3可以遮住照射到FOG模组12背面紧贴背光模组一侧的光线，从而防止漏光。经实验证明，应用本实用新型的液晶屏幕，防止漏光效果较好。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，均属本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种防漏光的LCM，包括LCM主体，所述LCM主体的顶部卡接有上金属边框，所述LCM主体的底部卡接有下金属边框，所述LCM主体包括从上到下依次层叠的FOG模组、增光层、扩散片、导光板、反射片，所述FOG模组的前端设置有用于与外部传输数据信号的FPC排线，其特征在于：所述FOG模组背面紧贴背光模组的一侧粘贴有玛拉胶带。

2.根据权利要求1所述的防漏光的LCM，其特征在于：所述玛拉胶带粘贴于所述FOG模组背面的前侧。

3.根据权利要求1或2所述的防漏光的LCM，其特征在于：所述增光层包括上增光片、下增光片，所述上增光片层叠在所述下增光片的顶端端面。

4.根据权利要求3所述的防漏光的LCM，其特征在于：所述反射片为银色反光片。

5.根据权利要求4所述的防漏光的LCM，其特征在于：所述上增光片的厚度、下增光片的厚度均为0.1毫米；所述FOG模组的厚度为1.43毫米，所述扩散片的厚度为0.1毫米，所述导光板的厚度为0.5毫米，所述反射片的厚度为0.075毫米；所述上金属边框的厚度、下金属边框的厚度均为0.2毫米。