CN204165189U - 卡扣件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种卡扣件，其包括定位壁、自定位壁弯折延伸的夹持壁、与夹持壁相对设置并与定位壁相连接的限位壁、形成于定位壁、夹持壁与限位壁之间的容置腔。所述定位壁具有沿限位壁延伸方向贯穿设置的定位孔。所述定位孔相邻限位壁设置。所述容置腔具有在定位孔的贯穿方向上与定位孔连通的第一容置腔和设置在第一容置腔与夹持壁之间的第二容置腔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卡扣件，尤其涉及一种可使用在空调器制冷系统的管路上的卡扣件。
背景技术
空调器通常用于对一空间区域内空气的温度、湿度、洁净度和空气流速等参数进行调节，以满足人体舒适或工艺过程的要求。目前，在空调器的制冷管路设计中，用于感测制冷系统管路温度的感温探头形状一般为圆柱状，装配时需要现在铜管表面上先焊接一个长度与感温探头长度相当的圆形套筒，再将弹簧固定卡先插入套筒内，然后插入感温探头，感温探头在弹力作用下与套筒接触牢固。工作时，感温探头通过热传递达到测量制冷系统管路温度的目的。但是，该种结构在生产装配过程中操作程序较多，比较繁琐。
因此，有必要提供一种改进的卡扣件以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、且方便装配及紧固贴合连接感温探头和管路的卡扣件。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种卡扣件，其包括定位壁、自定位壁弯折延伸的夹持壁、与夹持壁相对设置并与定位壁相连接的限位壁、形成于定位壁、夹持壁与限位壁之间的容置腔，所述定位壁具有沿限位壁延伸方向贯穿设置的定位孔，所述定位孔相邻限位壁设置，所述容置腔具有在定位孔的贯穿方向上与定位孔连通的第一容置腔和设置在第一容置腔与夹持壁之间的第二容置腔。
作为本实用新型的进一步改进，所述夹持壁具有与定位壁呈弧形连接的连接部、自连接部朝向限位壁方向倾斜延伸的延伸部、自延伸部末端延伸的夹持部以及自夹持部末端朝向限位壁方向弯折延伸的突出部，所述延伸部与夹持部的连接处的外壁面呈凹弧状过渡设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述夹持部的外壁面呈向外突起的凸弧状设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述夹持部与突出部的至少一侧共同形成有导引部，所述导引部呈向外突起的弧形状。
作为本实用新型的进一步改进，所述导引部自突出部的外侧朝向夹持部内侧呈弧形曲线延伸。
作为本实用新型的进一步改进，所述定位壁上朝第二容置腔内突伸有限位凸块。
作为本实用新型的进一步改进，所述定位孔为圆孔，所述限位壁的内壁面与定位孔的内壁面对应呈圆弧形设置，并且在所述限位壁的一端突伸有限制安装入定位孔和第一容置腔内元件的插入深度的挡块。
作为本实用新型的进一步改进，所述卡扣件对称设置有两组所述定位壁、夹持壁、限位壁及容置腔，两组所述定位壁上的定位孔相互连通。
作为本实用新型的进一步改进，两组所述定位壁间隔设置，并且两者之间连接设置有连接环，所述连接环内形成有连通两组所述定位壁上的定位孔的通孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述定位孔均为圆孔，所述限位壁的内壁面与定位孔的内壁面对应呈圆弧形设置，并且在其中一所述限位壁的自由端突伸有限制安装入定位孔和第一容置腔内元件的插入深度的挡块，另一限位壁的自由端突设有突筋，所述突筋的突出高度小于挡块的突出高度。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可通过定位孔和第一容置腔先收容定位一感温探头或者管路，然后可将安装有感温探头或者管路的卡扣件整体卡持至一管路上，由此可使得感温探头的安装定位更加方便快捷；并且通过夹持壁使得卡持安装在一起的感温探头或管路与另一管路之间紧密贴合，且可进一步起到相互紧固固定的效果；此外，本实用新型卡扣件整体结构简单，制造方便，且制造及安装成本较低，使得感温探头的安装定位工作效率得以大幅提升。
附图说明
图1是本实用新型卡扣件一较佳实施方式的立体图；
图2是图1中卡扣件的另一角度的立体图；
图3是图1中卡扣件的前视图；
图4是图1中卡扣件的侧视图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
请参照图1至图4所示为本实用新型卡扣件100的一较佳实施方式。本实用新型卡扣件100包括定位壁1、自定位壁1弯折延伸的夹持壁2、与夹持壁2相对设置并与定位壁1相连接的限位壁3、形成于定位壁1、夹持壁2与限位壁3之间的容置腔4。所述定位壁1具有沿限位壁3延伸方向贯穿设置的定位孔11，所述定位孔11相邻限位壁3设置。所述容置腔4具有在定位孔11的贯穿方向上与定位孔11连通的第一容置腔41和设置在第一容置腔41与夹持壁2之间的第二容置腔42。
在本实施方式中，所述定位孔11和第一容置腔41用以定位一感温探头（未图示），所述限位壁3限制感温探头的一侧；所述第二容置腔42用以收容一空调器上制冷系统的管路（未图示），例如蒸发管路，所述第一容置腔41和第二容置腔42的内径之和不大于感温探头和蒸发管路的外径之和，使得所述夹持壁2与感温探头的一侧面对该管路进行夹持固定。当然，所述定位孔11、第一容置腔41和第二容置腔42也可用以对两个需要贴靠设置的管路进行定位。
使用时，可将感温探头穿入定位孔11和第一容置腔41内，并通过限位壁3进行进一步限位，然后将装有感温探头的卡扣件100自一侧安装至蒸发管路上，使得感温探头通过夹持壁2与蒸发管路紧密贴合，且可进一步起到相互紧固固定的效果。
请参照图1至图3所示，在本实施方式中，为方便同时对相邻的蒸发管路进行同时测量，本实用新型卡扣件100对称设置有两组所述定位壁1、夹持壁2、限位壁3及容置腔4；两组所述定位壁1上的定位孔11相互连通。具体地，为配合相邻的蒸发管路设计，两组所述定位壁1间隔设置，并且两者之间连接设置有连接环5，所述连接环5内形成有连通两组所述定位壁1上的定位孔11的通孔。
其中，所述定位孔11均为圆孔，所述限位壁3的内壁面与定位孔11的内壁面对应呈圆弧形设置，并且在其中一所述限位壁3的自由端突伸有限制安装入定位孔11和第一容置腔4内元件（本实施例中为感温探头）的插入深度的挡块31，另一限位壁3的自由端突设有阻挡感温探头另一端的突筋32，所述突筋32的突出高度小于挡块31的突出高度，以方便感温探头插入。
请参照图1至图3所示，所述夹持壁2具有与定位壁1呈弧形连接的连接部21、自连接部21朝向限位壁3方向倾斜延伸的延伸部22、自延伸部22末端延伸的夹持部23以及自夹持部23末端朝向限位壁3方向弯折延伸的突出部24。其中，所述夹持部23的延伸面与定位壁1之间的夹角大于延伸部22与定位壁1之间的夹角，即夹持部23相较延伸部22较为平缓延伸。另外，所述延伸部22与夹持部23的连接处的外壁面呈凹弧状过渡设置，该处凹弧状过渡设置呈倾斜型过渡连接所述延伸部22和夹持部23。通过夹持壁2上的该种延伸部22和夹持部23的分段设计，可以使得在将本实用新型卡扣件100安装至管路上时，当夹持壁2被管路抵持而向外侧张开时，延伸部22和夹持部23的连接处可以对连接部21受到的应力进行分散，进一步保证本实用新型卡扣件100的强度。
另外，在本实施方式中，所述夹持部23的外壁面呈向外突起的凸弧状设置，该种设置可进一步分散夹持壁2在受管路抵持向外张开时受到的应力，保证卡扣件100的强度。
请参照图1至图4所示，为方便本实用新型卡扣件100的安装，所述夹持部23与突出部24的至少一侧共同形成有导引部25，所述导引部25呈向外突起的弧形状，由此可对应管路的外壁面设计，以对管路进行全方位的导引，使得管路卡入时更加顺利。在本实施方式中，所述夹持壁2整体沿其中心线对称设置，前述中心线是指沿夹持壁2延伸方向延伸的中心线；由此所述导引部25对称形成在夹持壁2两侧，一方面方便方便导引，使得本实用新型卡扣件100可多方向使用；另一方面可与管路有较大面积的贴合，稳固定位管路。另外，本实用新型卡扣件100靠近安装在蒸发管路的弯折部位设置时，所述导引部25设置为自突出部24的外侧朝向夹持部23内侧呈弧形曲线延伸。
此外，所述定位壁1上朝第二容置腔42内突伸有限位凸块12，所述限位凸块12可限制管路卡入的位置，使得管路卡持在夹持部23和感温探头之间，由此使得夹持壁2的力臂较长，降低夹持壁2的受力以及连接部21的应力。
综上可知，本实用新型可通过定位孔11和第一容置腔41先收容定位一感温探头或者管路，然后可将安装有感温探头或者管路的卡扣件100整体卡持至一管路上，由此可使得感温探头的安装定位更加方便快捷；并且通过夹持壁2使得卡持安装在一起的感温探头或管路与另一管路之间紧密贴合，且可进一步起到相互紧固固定的效果；此外，本实用新型卡扣件100整体结构简单，制造方便，且制造及安装成本较低，使得感温探头的安装定位工作效率得以大幅提升。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种卡扣件，其特征在于：所述卡扣件包括定位壁、自定位壁弯折延伸的夹持壁、与夹持壁相对设置并与定位壁相连接的限位壁、形成于定位壁、夹持壁与限位壁之间的容置腔，所述定位壁具有沿限位壁延伸方向贯穿设置的定位孔，所述定位孔相邻限位壁设置，所述容置腔具有在定位孔的贯穿方向上与定位孔连通的第一容置腔和设置在第一容置腔与夹持壁之间的第二容置腔。
2.根据权利要求1所述的卡扣件，其特征在于：所述夹持壁具有与定位壁呈弧形连接的连接部、自连接部朝向限位壁方向倾斜延伸的延伸部、自延伸部末端延伸的夹持部以及自夹持部末端朝向限位壁方向弯折延伸的突出部，所述延伸部与夹持部的连接处的外壁面呈凹弧状过渡设置。
3.根据权利要求2所述的卡扣件，其特征在于：所述夹持部的外壁面呈向外突起的凸弧状设置。
4.根据权利要求3所述的卡扣件，其特征在于：所述夹持部与突出部的至少一侧共同形成有导引部，所述导引部呈向外突起的弧形状。
5.根据权利要求4所述的卡扣件，其特征在于：所述导引部自突出部的外侧朝向夹持部内侧呈弧形曲线延伸。
6.根据权利要求1所述的卡扣件，其特征在于：所述定位壁上朝第二容置腔内突伸有限位凸块。
7.根据权利要求1所述的卡扣件，其特征在于：所述定位孔为圆孔，所述限位壁的内壁面与定位孔的内壁面对应呈圆弧形设置，并且在所述限位壁的一端突伸有限制安装入定位孔和第一容置腔内元件的插入深度的挡块。
8.根据权利要求1至6中任意一项所述的卡扣件，其特征在于：所述卡扣件对称设置有两组所述定位壁、夹持壁、限位壁及容置腔，两组所述定位壁上的定位孔相互连通。
9.根据权利要求8所述的卡扣件，其特征在于：两组所述定位壁间隔设置，并且两者之间连接设置有连接环，所述连接环内形成有连通两组所述定位壁上的定位孔的通孔。
10.根据权利要求8所述的卡扣件，其特征在于：所述定位孔均为圆孔，所述限位壁的内壁面与定位孔的内壁面对应呈圆弧形设置，并且在其中一所述限位壁的自由端突伸有限制安装入定位孔和第一容置腔内元件的插入深度的挡块，另一限位壁的自由端突设有突筋，所述突筋的突出高度小于挡块的突出高度。
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2014
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