CN204164207U - 一种同步机齿毂 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同步机齿毂，包括一个圆环块和储油棉；所述圆环块的圆周面设置有若干个沿周向分布的齿牙和一个同轴的第一环槽，所述第一环槽的区域在齿牙和圆环块上；所述储油棉套接在第一环槽上，所述圆环块轴向的一端设置有横截面为三角形的第二环槽，所述第二环槽包含有至少一个沿周向分布的进油孔，所述进油孔与第一环槽连通并正对储油棉。本实用新型的同步机齿毂维护非常方便，强度大。

Description

一种同步机齿毂

技术领域

本实用新型属于一种同步机设备领域，具体涉及一种同步机齿毂。

背景技术

现有的同步机齿毂在使用时，其齿牙在硬碰硬接触时容易磨损，所以需要注射润滑油。同步机齿毂一般都没有一个存储注射润滑油的载体，所以需要经常注油，故维护非常麻烦。传统的同步机齿毂的轴向面一般设置有一个矩形的凹槽，但是这个凹槽降低齿牙的强度，容易使齿牙损坏。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题使要使同步机齿毂维护方便，并提高齿牙的强度。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种同步机齿毂，包括一个圆环块和储油棉；所述圆环块的圆周面设置有若干个沿周向分布的齿牙和一个同轴的第一环槽，所述第一环槽的区域在齿牙和圆环块上；所述储油棉套接在第一环槽上，所述圆环块轴向的一端设置有横截面为三角形的第二环槽，所述第二环槽包含有至少一个沿周向分布的进油孔，所述进油孔与第一环槽连通并正对储油棉。

所述圆环块轴向的一端还包含有至少一个沿周向分布的通孔。

所述通孔有6个。

所述进油孔有4个。

所述圆环块为金属材料。

所述通孔为圆形。

(三)有益效果

本实用新型的同步机齿毂,设置有装有储油棉的第一环槽，该第一环槽在齿牙的区域内，故可以使储油棉内的油可以接触齿牙，延缓磨损，只有通过进油孔就可以进行注油，维护非常方便。而且通过三角形的第二环槽，可以使同步机齿毂减少材料的同时又保证了齿牙的强度。

附图说明

图1为本实用新型的同步机齿毂的结构示意图；

图2为图1中的A-A的剖视图；

图3为图2中的B的放大图；

图中1为圆环块、2为储油棉、3为齿牙、4为第一环槽、5为第二环槽、6为进油孔、7为通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示的一种同步机齿毂，包括一个圆环块1和储油棉2；所述圆环块1的圆周面设置有若干个沿周向分布的齿牙3和一个同轴的第一环槽4，所述第一环槽4的区域在齿牙3和圆环块1上；所述储油棉2套接在第一环槽4上，所述圆环块1轴向的一端设置有横截面为三角形的第二环槽5，所述第二环槽5包含有4个沿周向分布的进油孔6，所述进油孔6与第一环槽4连通并正对储油棉3，从而形成一个储油的空间，而且是环形结构因此储油量大，不用需要经常注油，维护更加方便，而且设置三角形的第二环槽5，可以使同步机齿毂减少材料的同时又保证了齿牙的强度。

所述圆环块4轴向的一端还包含有6个沿周向分布的通孔7。

所述圆环块1为金属材料。

所述通孔7为圆形。

注油时，将油嘴对准进油孔6，使油通过进油孔6进入到第二环槽5的储油棉2内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种同步机齿毂，其特征在于，所述同步机齿毂包括一个圆环块(1)和储油棉(2)；所述圆环块(1)的圆周面设置有若干个沿周向分布的齿牙(3)和一个同轴的第一环槽(4)，所述第一环槽(4)的区域在齿牙(3)和圆环块(1)上；所述储油棉(2)套接在第一环槽(4)上，所述圆环块(1)轴向的一端设置有横截面为三角形的第二环槽(5)，所述第二环槽(5)包含有至少一个沿周向分布的进油孔(6)，所述进油孔(6)与第一环槽(4)连通并正对储油棉(3)。

2.根据权利要求1所述的同步机齿毂，其特征在于，所述圆环块(4)轴向的一端还包含有至少一个沿周向分布的通孔(7)。

3.根据权利要求2所述的同步机齿毂，其特征在于，所述通孔(7)有6个。

4.根据权利要求3所述的同步机齿毂，其特征在于，所述进油孔(6)有4个。

5.根据权利要求4所述的同步机齿毂，其特征在于，所述圆环块(1)为金属材料。

6.根据权利要求2-5任一项所述的同步机齿毂，其特征在于，所述通孔(7)为圆形。