CN204163995U - 一种可更换导叶的双向贯流泵 - Google Patents
一种可更换导叶的双向贯流泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204163995U CN204163995U CN201420616335.1U CN201420616335U CN204163995U CN 204163995 U CN204163995 U CN 204163995U CN 201420616335 U CN201420616335 U CN 201420616335U CN 204163995 U CN204163995 U CN 204163995U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stator
- arc guide
- straight
- slot
- single arc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
一种可更换导叶的双向贯流泵,属于流体机械工程技术领域。包括泵轴、锥形管、叶轮导水锥、叶轮轮毂、叶轮室、 S形水泵叶片、导叶轮毂、导叶体外壳、导叶、水平中开式锥形管、导叶体导水锥安装构成的贯流泵,所述导叶为直导叶或单弧导叶,所述导叶轮毂和导叶体外壳上设有安装直导叶和单弧导叶的直导叶插槽和单弧导叶插槽,直导叶或单弧导叶通过直导叶插槽或单弧导叶插槽安装在导叶轮毂和导叶体外壳之间。本实用新型结构合理,根据运行需求,通过选择动力机转向和更换导叶,正向运行时S形水泵叶片配合单弧导叶,有效回收叶轮的出口动能,反向运行时拆下单弧导叶,换上直导叶,有利于改善水泵进水条件,实现双向贯流泵在两种工况下的高效运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及双向贯流泵的结构型式,属于流体机械工程技术领域。
背景技术
贯流泵通常应用在低扬程泵站中,有供水和排水双重要求时,需作双向运行。采用S形叶片的贯流泵,通常采用固定导叶,通过改变水泵转向,能满足双向运行的要求。在作正向运行时,专门设计的后导叶,入流角等于叶轮出口的出流角,能有效消除环量,结合扩散作用流速的降低,动能转化为压能,可获得较高的泵效率。但采用S形叶片的贯流泵在作反向运行时,由于正向运行时的后导叶变成了反向运行时的前导叶,入流角不满足水泵反向运行时的进水要求,降低了水泵效率,影响水泵性能的发挥。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有贯流泵的不足,提供一种可更换导叶的双向贯流泵,采用S形水泵叶片,根据运行需求,通过选择动力机转向和更换导叶,正向运行时S形水泵叶片配合单弧导叶,有效回收叶轮的出口动能,反向运行时拆下单弧导叶,换上直导叶,有利于改善水泵进水条件,实现双向贯流泵在两种工况下的高效运行。
本实用新型的目的是这样实现的,一种可更换导叶的双向贯流泵,包括泵轴、锥形管、叶轮导水锥、叶轮轮毂、叶轮室、 S形水泵叶片、导叶轮毂、导叶体外壳、导叶、水平中开式锥形管、导叶体导水锥安装构成的贯流泵,其特征是,所述导叶为直导叶或单弧导叶,所述导叶轮毂和导叶体外壳上设有安装直导叶和单弧导叶的直导叶插槽和单弧导叶插槽,直导叶或单弧导叶通过直导叶插槽或单弧导叶插槽安装在导叶轮毂和导叶体外壳之间。
所述直导叶由5-7块直导叶片组成拼装式直导叶,金属结构。
所述单弧导叶由5-7块单弧导叶片组成拼装式单弧导叶,金属结构。
所述水平中开式锥形管,由锥形管水平中开而成,金属结构,上下对称,通过螺栓联接,靠近导叶的一端直径略小,贯流泵在作正向运行时水流沿程扩散,在作反向运行时水流沿程缩状。
所述导叶体外壳为金属结构,一端通过法兰与叶轮轮毂相连,另一端通过法兰与水平中开式锥形管相连,靠近叶轮室的一端直径略小,扩散角为4-8度,内侧均布直导叶插槽和单弧导叶插槽。
所述直导叶插槽数目与直导叶片数相同,通过在导叶轮毂和导叶体外壳上精密加工成型,插槽深度0.8cm-1.0cm,横剖面形状为矩形,插槽入口较宽,逐步变窄,头部为半圆型;拼装式直导叶安装在导叶轮毂和导叶体外壳上的直导叶插槽中,贯流泵作反向运行时使用。
所述单弧导叶插槽数目与单弧导叶片数相同,单弧导叶插槽与直导叶插槽同入口,通过在导叶轮毂和导叶体外壳上精密加工成型,插槽深度0.8cm-1.0cm,横剖面形状为矩形,等宽单弧线设计,头部为半圆型;拼装式单弧导叶安装在导叶轮毂和导叶体外壳上的单弧导叶插槽中,贯流泵作正向运行时使用。
导叶轮毂,金属结构,内部布置轴承,外侧呈圆柱状,通过导叶体导水锥表面均布直导叶插槽和单弧导叶插槽,通过螺丝与导叶体导水锥相连。
本实用新型结构合理,生产制造容易,使用效果好。采用S形水泵叶片和可更换导叶结构,根据运行需求,通过选择动力机驱动的泵轴转向和更换导叶,正向运行时S形水泵叶片配合单弧导叶,有效回收叶轮的出口动能,反向运行时拆下单弧导叶,换上直导叶,有利于改善水泵进水条件,实现双向贯流泵在两种工况下的高效运行。
双向贯流泵作正向运行时,顺水流方向看,水泵叶轮逆时针旋转,水泵叶轮配合插在单弧导叶插槽中的拼装式单弧导叶叶片工作,水流从锥形管进入水泵叶轮,获得能量的水体从导叶体外壳流出,进入水平中开式锥形管,完成正向提水工作。
双向贯流泵作反向运行时,首先打开水平中开式锥形管,拆下导叶体导水锥,从单弧导叶插槽中取出拼装式单弧导叶叶片后,把拼装式直导叶安装到直导叶插槽中,安装导叶体导水锥和水平中开式锥形管。此时水泵转向需改变,顺水流方向看,水泵叶轮逆时针旋转,水泵叶轮配合插在直导叶插槽中的拼装式直导叶叶片工作,水流从水平中开式锥形管进入,流经直导叶后进入水泵叶轮,获得能量的水体从锥形管流出,完成反向提水。
附图说明
图1为本实用新型的水平剖面结构示意图。
图2为本实用新型的导叶轮毂导叶插槽示意图。
图3为本实用新型的导叶体外壳导叶插槽示意图。
图中:1.泵轴;2.锥形管;3.叶轮导水锥;4.叶轮轮毂;5.叶轮室;6.S形水泵叶片;7.导叶轮毂;8.导叶体外壳;9.导叶;10. 水平中开式锥形管;11. 导叶体导水锥;12. 锁紧螺母;13.轴承;14.键;15.直导叶插槽;16.单弧导叶插槽。
具体实施方式
一种可更换导叶的双向贯流泵,由泵轴1、锥形管2、叶轮导水锥3、叶轮轮毂4、叶轮室5、S形水泵叶片6、导叶轮毂7、导叶体外壳8、导叶9、水平中开式锥形管10、导叶体导水锥11、锁紧螺母12、轴承13、键14等安装连接组成。水平中开式锥形管10与导叶体外壳8、叶轮室5、锥形管2顺次法兰联接。所述导叶为直导叶或单弧导叶,所述导叶轮毂和导叶体外壳上设有安装直导叶和单弧导叶的直导叶插槽15和单弧导叶插槽16,直导叶或单弧导叶通过直导叶插槽或单弧导叶插槽安装在导叶轮毂和导叶体外壳之间。直导叶由3-6块直导叶片组成拼装式直导叶,金属结构。单弧导叶由3-6块单弧导叶片组成拼装式单弧导叶,金属结构。水平中开式锥形管,由锥形管水平中开而成,金属结构,上下对称,通过螺栓联接,靠近导叶的一端直径略小,贯流泵在作正向运行时水流沿程扩散,在作反向运行时水流沿程缩状。导叶体外壳为金属结构,一端通过法兰与叶轮轮毂相连,另一端通过法兰与水平中开式锥形管相连,靠近叶轮室的一端直径略小,扩散角为4-8度,内侧均布直导叶插槽和单弧导叶插槽。直导叶插槽数目与直导叶片数相同,通过在导叶轮毂和导叶体外壳上精密加工成型,插槽深度0.8cm-1.0cm,横剖面形状为矩形,插槽入口较宽,逐步变窄,头部为半圆型;拼装式直导叶安装在导叶轮毂和导叶体外壳上的直导叶插槽中,贯流泵作反向运行时使用。单弧导叶插槽数目与单弧导叶片数相同,单弧导叶插槽与直导叶插槽同入口,通过在导叶轮毂和导叶体外壳上精密加工成型,插槽深度0.8cm-1.0cm,横剖面形状为矩形,等宽单弧线设计,头部为半圆型;拼装式单弧导叶安装在导叶轮毂和导叶体外壳上的单弧导叶插槽中,贯流泵作正向运行时使用。
泵轴1穿过叶轮导水锥3、叶轮轮毂4和导叶轮毂7,支承在轴承13上,通过键14带动叶轮轮毂4旋转,通过S形水泵叶片6做功,把动力机的能量转换为水的动能和势能。
打开水平中开式锥形管10联接螺栓,拆下导叶体导水锥11与导叶轮毂7的固定螺丝,通过锁紧螺母12可调节S形水泵叶片6与叶轮室5之间的间隙。
打开水平中开式锥形管10联接螺栓,拆下导叶体导水锥11与导叶轮毂7的固定螺丝,可进行拼装式直导叶叶片和拼装式单弧导叶叶片的更换。
S形水泵叶片6的安放角可通过拆开叶轮室5与锥形管2和导叶体外壳8法兰联接,进行手工调节。
双向贯流泵作正向运行时,顺水流方向看,水泵叶轮逆时针旋转,S形水泵叶片6配合插在单弧导叶插槽中的拼装式单弧导叶叶片工作,水流从锥形管2进入水泵叶轮室5,获得能量的水体绕流拼装式单弧导叶叶片,从水平中开式锥形管10流出,完成正向提水。
双向贯流泵从正向运行改为反向运行时,需先更换导叶,将插在单弧导叶插槽中的拼装式单弧导叶叶片拆下,把拼装式直导叶叶片插入直导叶插槽中,动力机也需改变转向,顺水流方向看,水泵叶轮逆时针旋转,S形水泵叶片6配合插在直导叶插槽中的拼装式直导叶叶片工作,水流从水平中开式锥形管10进入,绕流拼装式直导叶叶片后,进入水泵叶轮室5,S形水泵叶片6对水体做功,获得能量的水体从锥形管2流出,完成反向提水。
Claims (7)
1.一种可更换导叶的双向贯流泵,包括泵轴、锥形管、叶轮导水锥、叶轮轮毂、叶轮室、 S形水泵叶片、导叶轮毂、导叶体外壳、导叶、水平中开式锥形管、导叶体导水锥安装构成的贯流泵,其特征是,所述导叶为直导叶或单弧导叶,所述导叶轮毂和导叶体外壳上设有安装直导叶和单弧导叶的直导叶插槽和单弧导叶插槽,直导叶或单弧导叶通过直导叶插槽或单弧导叶插槽安装在导叶轮毂和导叶体外壳之间。
2.根据权利要求1所述的一种可更换导叶的双向贯流泵,其特征是,所述直导叶由5-7块直导叶片组成拼装式直导叶,金属结构。
3.根据权利要求1所述的一种可更换导叶的双向贯流泵,其特征是,所述单弧导叶由5-7块单弧导叶片组成拼装式单弧导叶,金属结构。
4.根据权利要求1所述的一种可更换导叶的双向贯流泵,其特征是,所述水平中开式锥形管,由锥形管水平中开而成,金属结构,上下对称,通过螺栓联接,靠近导叶的一端直径略小,贯流泵在作正向运行时水流沿程扩散,在作反向运行时水流沿程缩状。
5.根据权利要求1所述的一种可更换导叶的双向贯流泵,其特征是,所述导叶体外壳为金属结构,一端通过法兰与叶轮轮毂相连,另一端通过法兰与水平中开式锥形管相连,靠近叶轮室的一端直径略小,扩散角为4-8度,内侧均布直导叶插槽和单弧导叶插槽。
6.根据权利要求1所述的一种可更换导叶的双向贯流泵,其特征是,所述直导叶插槽数目与直导叶片数相同,通过在导叶轮毂和导叶体外壳上精密加工成型,插槽深度0.8cm-1.0cm,横剖面形状为矩形,插槽入口较宽,逐步变窄,头部为半圆型;拼装式直导叶安装在导叶轮毂和导叶体外壳上的直导叶插槽中,贯流泵作反向运行时使用。
7.根据权利要求1所述的一种可更换导叶的双向贯流泵,其特征是,所述单弧导叶插槽数目与单弧导叶片数相同,单弧导叶插槽与直导叶插槽同入口,通过在导叶轮毂和导叶体外壳上精密加工成型,插槽深度0.8cm-1.0cm,横剖面形状为矩形,等宽单弧线设计,头部为半圆型;拼装式单弧导叶安装在导叶轮毂和导叶体外壳上的单弧导叶插槽中,贯流泵作正向运行时使用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420616335.1U CN204163995U (zh) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | 一种可更换导叶的双向贯流泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420616335.1U CN204163995U (zh) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | 一种可更换导叶的双向贯流泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204163995U true CN204163995U (zh) | 2015-02-18 |
Family
ID=52537687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420616335.1U Expired - Fee Related CN204163995U (zh) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | 一种可更换导叶的双向贯流泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204163995U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104776061A (zh) * | 2015-05-05 | 2015-07-15 | 中国农业大学 | 一种固定导叶体进口角可调节的轴流泵 |
CN104989667A (zh) * | 2015-07-02 | 2015-10-21 | 江苏德华泵业有限公司 | 双向轴流泵 |
CN111441955A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-07-24 | 河北邢津泵业有限公司 | 一种便于检修的中开式卧式轴流泵 |
CN112682357A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-20 | 合肥恒大江海泵业股份有限公司 | 一种叶轮内置式潜水电泵多用途导流罩 |
CN114278580A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-05 | 江苏航天水力设备有限公司 | 一种可更换导叶的大型贯流泵 |
-
2014
- 2014-10-23 CN CN201420616335.1U patent/CN204163995U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104776061A (zh) * | 2015-05-05 | 2015-07-15 | 中国农业大学 | 一种固定导叶体进口角可调节的轴流泵 |
CN104989667A (zh) * | 2015-07-02 | 2015-10-21 | 江苏德华泵业有限公司 | 双向轴流泵 |
CN111441955A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-07-24 | 河北邢津泵业有限公司 | 一种便于检修的中开式卧式轴流泵 |
CN111441955B (zh) * | 2020-03-11 | 2021-05-07 | 河北邢津泵业有限公司 | 一种便于检修的中开式卧式轴流泵 |
CN112682357A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-20 | 合肥恒大江海泵业股份有限公司 | 一种叶轮内置式潜水电泵多用途导流罩 |
CN112682357B (zh) * | 2020-12-30 | 2022-02-22 | 合肥恒大江海泵业股份有限公司 | 一种叶轮内置式潜水电泵多用途导流罩 |
CN114278580A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-04-05 | 江苏航天水力设备有限公司 | 一种可更换导叶的大型贯流泵 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204163995U (zh) | 一种可更换导叶的双向贯流泵 | |
CN205190327U (zh) | 可调节分流叶片的离心通风机叶轮 | |
CN105332945A (zh) | 一种可调节分流叶片的离心通风机叶轮 | |
WO2023077648A1 (zh) | 一种灯泡贯流泵导叶自适应设计方法及灯泡贯流泵导叶 | |
CN103557186A (zh) | 一种前置导叶可调式轴流泵 | |
CN202500823U (zh) | 复合型喇叭管 | |
CN203978913U (zh) | 一种改进的双向贯流泵 | |
CN103925238A (zh) | 外摆线离心泵叶轮 | |
CN203906376U (zh) | 一种脊状表面减阻的翼型叶片 | |
CN105090048B (zh) | 微水头流速型水轮泵 | |
CN204025142U (zh) | 一种叶轮偏置带前凸叶轮的旋流泵 | |
CN102182690A (zh) | 复合式贯流泵装置 | |
CN206972617U (zh) | 一种水泵导叶室结构 | |
CN204942089U (zh) | 一种贯流泵用扩散导叶体 | |
CN203035616U (zh) | 蜗壳式混流泵的压水室 | |
CN204783814U (zh) | 一种低比转速高效管道泵 | |
CN203146407U (zh) | 一种带前导叶的后置竖井贯流泵装置 | |
CN205369518U (zh) | 城市下水管道清堵装置 | |
CN202091206U (zh) | 复合式出水结构的贯流泵装置 | |
CN204041134U (zh) | 一种用于25mw可调整工业抽汽汽轮机的旋转隔板 | |
CN203717367U (zh) | 自吸无堵塞污水泵 | |
CN202100536U (zh) | 预旋整流装置 | |
CN201599207U (zh) | 旋转调节式泵入口补能装置 | |
CN103925228A (zh) | 一种n元流体机 | |
CN202250901U (zh) | 内置式可更换液压马达水泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150218 Termination date: 20171023 |