CN204162678U - 双级高效真空滤油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双级高效真空滤油机。双级高效真空滤油机包括初级净化器、螺旋式加热器、三维雾体闪蒸塔、两个冷凝器、罗茨泵、冷却器、储水器、真空泵、出油泵、二级净化器和高精净化器，出油泵设有循环管与初级净化器的进油端连接，循环管上设有循环阀，三维雾体闪蒸塔包括壳体、设在壳体内顶部的高压喷射器、固定在壳体上并位于高压喷射器下方的消泡发射器、固定在壳体上并位于消泡发射器下方的气体干燥吸附器、固定在壳体上并位于气体干燥吸附器下方的油气分离器和固定在壳体上并位于油气分离器下方的液位自动控制器，加热器的罐体内表面设有凹凸部分。本实用新型双级高效真空滤油机无有害气体排放，能耗低，过滤效果好。

Description

双级高效真空滤油机

技术领域

本实用新型涉及变压器油净化技术领域，特别是涉及一种双级高效真空滤油机。

背景技术

由于现有的火力、水力、核力、燃气、余热发电、化工、造纸、冶金等设备系统时有发生渗漏、密封不严、油液长期处于热负荷、开放式储油等现象，空气中的水分、气体渗入油液中，导致油中含水、乙炔、氢气、甲烷、水分、杂质、游离碳等有害组份，这些有害组份使其变压器油的绝缘性能降低，且容易被击穿。现有的过滤设备虽然能将大部分的有害组份去除，但对于去除后的提起部分，直接排放出去，对环境造成污染。且在进油端设有进油泵，使用时需要反复启动和关闭进油泵，能源消耗大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能去除有害气体，能耗低的、过滤效果好的双级高效真空滤油机。

为解决上述问题，本实用新型提供一种双级高效真空滤油机，所述双级高效真空滤油机包括初级净化器、螺旋式加热器、可吸附有害 气体的三维雾体闪蒸塔、两个冷凝器、罗茨泵、冷却器、储水器、真空泵、出油泵、二级净化器和高精净化器，级净化器、加热器、三维雾体闪蒸塔、出油泵、二级净化器和高精净化器依次连接，所述两个冷凝器的进气口均与所述三维雾体闪蒸塔的出气口连接，所述两个冷凝器回油口还与所述三维雾体闪蒸塔的油腔连接，所述两个冷凝器的出气口均与所述罗茨泵连接，所述罗茨泵、冷却器和真空泵依次连接，所述储水器与所述冷却器连接，所述储水器与所述冷却器之间设有隔断阀，所述螺旋加热器与所述三维雾体闪蒸塔之间并联设有电磁阀和旁通阀，所述出油泵设有循环管与初级净化器的进油端连接，所述循环管上设有循环阀，所述三维雾体闪蒸塔包括壳体、设在壳体内顶部的高压喷射器、固定在壳体上并位于高压喷射器下方的消泡发射器、固定在壳体上并位于消泡发射器下方的气体干燥吸附器、固定在壳体上并位于气体干燥吸附器下方的油气分离器和固定在壳体上并位于油气分离器下方的液位自动控制器，所述加热器的罐体内表面设有凹凸部分。

进一步的，所述加热器与恒温控制器电气连接，所述加热器采用固定型铂电阻。

进一步的，二级净化器与所述出油泵之间设有压力表。

进一步的，所述高精净化器与所述二级净化器之间设有压力表。

进一步的，所述真空泵和所述冷却器之间设有真空阀。

进一步的，所述储水器上还设有渗气阀。

本实用新型双级高效真空滤油机无进油泵和一个罗茨泵，能耗 低，在三维雾体闪蒸塔内设有气体干燥吸附器，气体干燥吸附器包含有吸附晶体能吸附有害气体，油泵通过循环管与初级净化器连接，可循环净化，净化效果好。

附图说明

图1是本实用新型双级高效真空滤油机的较佳实施方式的结构原理图。

图中表示油液流向，表示气体流向

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型双级高效真空滤油机较佳实施方式初级净化器11、螺旋式加热器2、可吸附有害气体的三维雾体闪蒸塔3、两个冷凝器4、罗茨泵5、冷却器6、储水器7、真空泵8、出油泵9、二级净化器12和高精净化器13，级净化器、加热器2、三维雾体闪蒸塔3、出油泵9、二级净化器12和高精净化器13依次连接，所述两个冷凝器4的进气口均与所述三维雾体闪蒸塔3的出气口连接，所述两个冷凝器4回油口还与所述三维雾体闪蒸塔3的油腔连接，所述两个冷凝器4的出气口均与所述罗茨泵5连接，所述罗茨泵5、冷却器6和真空泵8依次连接，所述储水器7与所述冷却器6连接，所述储水器7与所述冷却器6之间设有隔断阀71，所述螺旋加热器2与所述三维雾体闪蒸塔3之间并联设有电磁阀23和旁通阀24，加热器 2内的油液输出通过供油电磁阀23进行控制，一旦供油电磁阀23出现故障时，可通过手动调节旁流阀24进行控制。所述出油泵9设有循环管与初级净化器11的进油端连接，所述循环管上设有循环阀91，通过循环管循环净化，使最终净化出来的油效果更好。

所述加热器2与恒温控制器21电气连接，恒温控制器21能控制加热器2始终保持在一定温度范围内；所述加热器2采用固定型铂电阻，固定型铂电阻不会因设备的移动而产生松动、脱落，最大程度保护了加热器2因铂电阻松动、脱落，避免了因恒温控制器21检测不到实际数据，温度达到设定值不停止加热还发出继续加温的错误指令，产生加热系统烧毁、控制箱烧毁和设备烧毁等。用螺旋式加热器，确保油液在加热时无“死油区”，所述加热器2的罐体内表面设有凹凸部分，使热油与低温油液能充分接触，相互吸取对方的热能，达到快速、平衡、无“死油区”的目的。

所述二级净化器12与所述出油泵9之间设有压力表121，压力表121达到预设值时表示二级净化器12需要更换滤芯，更直观的了解二级净化器12是否需要更换滤芯。所述高精净化器13与所述二级净化器12之间设有压力表131，压力表131达到预设值时表示高精净化器13需要更换滤芯，更直观的了解高精净化器13是否需要更换滤芯。所述真空泵8和所述冷却器6之间设有真空阀81，以便于调节真空度。所述储水器7上还设有渗气阀72，在储水器7放水时，将隔断阀71打开进行排水，增加渗气阀72便于储水器7中的快速排出。

所述三维雾体闪蒸塔3包括壳体31、设在壳体31内顶部的高压喷射器32、固定在壳体31上并位于高压喷射器32下方的消泡发射器33、固定在壳体31上并位于消泡发射器33下方的气体干燥吸附器34、固定在壳体31上并位于气体干燥吸附器34下方的油气分离器35和固定在壳体31上并位于油气分离器35下方的液位自动控制器36。油液在负压的作用下进入高压雾体喷射器32，改变了油液的流动形态，快速将油液增压变析成雾状，并打破分子间的结合力和牵引力，由于重力的作用油液向下通过油气分离器35，其内采用三维立体微孔设计，加大油液的蒸发接触面积，快速使油液中的油气分离，分离出来的油气分成两条相反路径流动，气体经气体干燥吸附器34中的干燥吸附晶体，气体中的废气(乙炔、氢气、甲烷等)被干燥吸附晶体吸收净化，使净化后的油液中含汽量≤0.1％，乙炔、甲烷、氢为零的国际标准，也不会让油液在重复净化中受到第二次污染的情况发生，净化后的气体经消泡发射器33完全阻断油泡进入，并使油泡快速还原成液态状，回流于油气分离器35内净化，气体在负压作用下进入冷凝冷却中。三维雾体闪蒸塔3能高效彻底脱除油液净化过程中产生的水分及其有害的混合气体，且不会将有害气体排出，造成污染。

油液首先通过初级净化器11过滤再进行加热器2加热，预处理的高温油进入三维雾体闪蒸塔3经脱水、脱气，脱水、脱气后的油液再经出油泵9进入二级净化器12和高精净化器13内滤除油液中的细微颗粒杂质。同时，采用大抽气速率的罗茨泵5与真空泵8组成的真 空机组对三维雾体闪蒸塔3进行抽真空，保证能将油液中蒸发出的水蒸气及其它气体快速排出；水蒸气及其它气体经冷凝器4冷却，并经冷凝后的油液排入三位雾体闪蒸塔3内，水蒸气及其它气体经过罗茨泵5进入冷却器6进行冷却、干燥处理，增强系统的有效输出功率，大大延长真空泵的使用寿命。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双级高效真空滤油机，其特征在于：所述双级高效真空滤油机包括初级净化器、螺旋式加热器、可吸附有害气体的三维雾体闪蒸塔、两个冷凝器、罗茨泵、冷却器、储水器、真空泵、出油泵、二级净化器和高精净化器，级净化器、加热器、三维雾体闪蒸塔、出油泵、二级净化器和高精净化器依次连接，所述两个冷凝器的进气口均与所述三维雾体闪蒸塔的出气口连接，所述两个冷凝器回油口还与所述三维雾体闪蒸塔的油腔连接，所述两个冷凝器的出气口均与所述罗茨泵连接，所述罗茨泵、冷却器和真空泵依次连接，所述储水器与所述冷却器连接，所述储水器与所述冷却器之间设有隔断阀，所述螺旋加热器与所述三维雾体闪蒸塔之间并联设有电磁阀和旁通阀，所述出油泵设有循环管与初级净化器的进油端连接，所述循环管上设有循环阀，所述三维雾体闪蒸塔包括壳体、设在壳体内顶部的高压喷射器、固定在壳体上并位于高压喷射器下方的消泡发射器、固定在壳体上并位于消泡发射器下方的气体干燥吸附器、固定在壳体上并位于气体干燥吸附器下方的油气分离器和固定在壳体上并位于油气分离器下方的液位自动控制器，所述加热器的罐体内表面设有凹凸部分。

2.如权利要求1所述的双级高效真空滤油机，其特征在于：所述加热器与恒温控制器电气连接，所述加热器采用固定型铂电阻。

3.如权利要求1所述的双级高效真空滤油机，其特征在于：二级净化器与所述出油泵之间设有压力表。

4.如权利要求1所述的双级高效真空滤油机，其特征在于：所述高精净化器与所述二级净化器之间设有压力表。

5.如权利要求1所述的双级高效真空滤油机，其特征在于：所述真空泵和所述冷却器之间设有真空阀。

6.如权利要求1所述的双级高效真空滤油机，其特征在于：所述储水器上还设有渗气阀。