CN204162552U - 湿法电解锰生产废水的处理系统 - Google Patents

Abstract

一种湿法电解锰生产废水的处理系统，包括通过管路顺序相连的均和池、气浮池、超滤膜过滤装置和反渗透膜过滤装置，以及曝气装置、蒸发装置和污泥脱水装置。采用本实用新型的系统，克服了现有技术中处理含锰废水的缺陷，对废水水质波动的宽容度大、出水水质稳定、回收了铵、锰等有价值物质，同时实现了环境的可持续发展和资源的循环利用。

Description

湿法电解锰生产废水的处理系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种湿法电解锰生产废水的处理系统。

背景技术

近年来，我国已逐渐发展成为世界上最大的电解锰生产、出口和消费大国。在湿法电解锰生产过程中，会大量产生极板冲洗废水、清槽清洗隔膜布废水、电解车间洗板废水、地面冲洗水、压滤车间冲洗废水、洗滤布废水、渣库渗滤液等废水，这些废水具有水质复杂、废水pH较低，含铵、锰、铬、镁，硫酸根浓度高，并有少量油类，处理难度大等特点，尤其是铬、锰等重金属分别属于一类和二类污染物，直接排放不仅对环境造成恶劣影响，而且从资源利用的角度也是极大的浪费。

目前，对含铵、锰浓度较高的废水的处理技术主要有絮凝法、化学沉淀-混凝沉淀法、微电解法、离子交换树脂吸附法等。

近年来，由于膜技术的迅速发展和广泛工业应用，采用超滤膜和反渗透膜的双膜法结合传统生化、物化等组合工艺正逐渐成为含锰废水处理和回用领域的应用趋势。在膜法处理含锰废水的工艺过程中，为了保障双膜的长期稳定运行，进膜水质必须严格控制。因此，对进膜前的预处理提出了更高的要求，特别是水体SS、硬度和油类等对膜性能有严重影响的水质参数，必须严格控制。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题，提供一种湿法电解锰生产废水的处理系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种湿法电解锰生产废水的处理系统，包括通过管路顺序相连的均和池、气浮池、超滤膜过滤装置和反渗透膜过滤装置。

还包括曝气装置，该曝气装置通过曝气管路连接超滤膜过滤装置，实现对超滤膜过滤装置的间歇式曝气清洗。

还包括蒸发装置，该蒸发装置通过管路连接反渗透膜过滤装置，接收来自反渗透膜过滤装置的浓缩液进行蒸发处理后回收利用。

还包括污泥脱水装置，该污泥脱水装置通过管路连接超滤膜过滤装置，接收来自超滤膜过滤装置的超滤排泥和气浮池的下排泥进行脱水处理后，排出泥渣，滤液回收到均和池。

所述反渗透膜过滤装置包括两级反渗透膜，两级反渗透膜串连。

所述气浮池设置了上、下两个排口，上排口主要排放上浮油，下排口主要排放沉降至底部的泥。

所述蒸发装置包括蒸发器和干燥器，蒸发器的进口连接反渗透膜过滤装置的浓缩液出口，蒸发器的浓缩液出口连接干燥器，蒸发器的冷凝液出口连接反渗透膜过滤装置的进水口。

本实用新型中的蒸发系统可采用单效蒸发或多效蒸发，蒸发系统的热源可采用蒸汽、热水、电等。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其与现有技术相比，具有以下的优点和特点：

(1)可以有效治理电解锰生产废水，消除废水中的重金属离子和氨氮等对环境的破坏。

(2)相对现有的双膜法处理电解锰生产含锰废水系统，本实用新型提供了完善的预处理装置，极大地提高了双膜法在电解锰生产含锰废水处理和回收领域实现工业化推广的可能性。

(3)本实用新型提供的系统可以最大比例地制取高品质纯水进行回用，满足并优于环保要求；同时，可将废水中含有的大量铵、锰等资源全部浓缩回用，实现循环经济。具有显著的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型湿法电解锰生产废水的处理系统的设备流程图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的湿法电解锰生产废水的处理系统，包括通过管路顺序相连的均和池1、气浮池2、超滤膜过滤装置3和反渗透膜过滤装置4；以及曝气装置5、蒸发装置6和污泥脱水装置7。均和池1的进口连接废水来源，反渗透膜过滤装置4的透过液通过产水槽11回收利用。

曝气装置5通过曝气管路连接超滤膜过滤装置3，实现对超滤膜过滤装置的间歇式曝气清洗。

蒸发装置6通过管路连接反渗透膜过滤装置4，接收来自反渗透膜过滤装置的缩液进行蒸发处理后回收利用。

污泥脱水装置7通过管路连接超滤膜过滤装置3，接收来自超滤膜过滤装置的超滤排泥和气浮池的下排泥进行脱水处理后，排出泥渣，滤液回收到均和池。

本实用新型中的反渗透膜过滤装置4包括两级反渗透膜，两级反渗透膜串连。

本实用新型中的气浮池2设置了上、下两个排口，上排口主要排放上浮油，下排口主要排放沉降至底部的泥。

本实用新型中的蒸发装置6包括蒸发器61和干燥器62，蒸发器61的进口连接反渗透膜过滤装置4的浓缩液出口，蒸发器61的浓缩液出口连接干燥器62，蒸发器的冷凝液出口连接反渗透膜过滤装置的进液口。蒸发器61的浓缩液还可以直接回收利用。

本实用新型的实施方式是，废水原水首先进入均和池，进行水质水量均衡，然后利用提升泵将均和池出水输送至气浮池，废水中含有的少量油污在此被分离除去，同时废水中一部分轻质固体悬浮物也与油污一起通过上排口排放，这类含油污染物单独收集处理。而另一些较重的氢氧化物和其它固体悬浮物(成为下排泥)则沉降在气浮池下部，定期从下排口排放，与浸没式膜池底部排泥-并进入污泥脱水装置进行污泥脱水。

气浮产水自流入超滤膜过滤装置，超滤膜采用浸没式，外压式过滤方式，通过抽吸泵将透过液收集在超滤产水箱内。而废水中的固体悬浮物被截留，即在膜分离池内富集浓缩，定期在膜池底部进行排泥，维持膜池内的固体悬浮物浓度为3％左右。

进入反渗透膜过滤装置之前需要将超滤产水的pH调节至6，同时添加5mg/L的反渗透膜专用阻垢剂。

超滤膜产水通过泵入反渗透膜过滤装置，可采用两级反渗透膜串联形式，一级反渗透的透过液进入二级反渗透继续分离净化，二级反渗透的透过液达到纯水指标回用并完全满足环保排放标准；二级反渗透的浓缩液回流至一级反渗透的进水，一级反渗透的浓缩液作为系统浓缩液。经过反渗透过滤装置物料平衡计算，一级反渗透膜的回收率为80％，二级反渗透膜的回收率为90％，系统整体水回收率＞96％。

Claims (7)

1.一种湿法电解锰生产废水的处理系统，其特征在于，包括通过管路顺序相连的均和池、气浮池、超滤膜过滤装置和反渗透膜过滤装置。 

2.如权利要求1所述的湿法电解锰生产废水的处理系统，其特征在于：还包括曝气装置，该曝气装置通过曝气管路连接超滤膜过滤装置，实现对超滤膜过滤装置的间歇式曝气清洗。 

3.如权利要求1或2所述的湿法电解锰生产废水的处理系统，其特征在于：还包括蒸发装置，该蒸发装置通过管路连接反渗透膜过滤装置，接收来自反渗透膜过滤装置的浓缩液进行蒸发处理后回收利用。 

4.如权利要求3所述的湿法电解锰生产废水的处理系统，其特征在于：还包括污泥脱水装置，该污泥脱水装置通过管路连接超滤膜过滤装置，接收来自超滤膜过滤装置的超滤排泥和气浮池的下排泥进行脱水处理后，排出泥渣，滤液回收到均和池。 

5.如权利要求1所述的湿法电解锰生产废水的处理系统，其特征在于：所述反渗透膜过滤装置包括两级反渗透膜，两级反渗透膜串连。 

6.如权利要求1所述的湿法电解锰生产废水的处理系统，其特征在于：所述气浮池设置了上、下两个排口，上排口主要排放上浮油，下排口主要排放沉降至底部的泥。 

7.如权利要求3所述的湿法电解锰生产废水的处理系统，其特征在于：所述蒸发装置包括蒸发器和干燥器，蒸发器的进口连接反渗透膜过滤装置的浓缩液出口，蒸发器的浓缩液出口连接干燥器，蒸发器的冷凝液出口连接反渗透膜过滤装置的进水口。