CN204162100U - 一种转料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转料装置，包括储料箱、转料箱、承载板和驱动装置，承载板和转料箱均位于储料箱下方，转料箱可移动安装在承载板上，驱动装置位于转料箱一侧，驱动装置与转料箱侧壁驱动连接并驱动转料箱在承载板上运动，储料箱的顶部具有第一进料口，储料箱底部具有第一出料口和定位柱，第一出料口处设有挡板，挡板面积大于第一出料口面积，上述挡板一端通过弹簧与定位柱相连且另一端在弹簧弹力作用下与储料箱侧壁抵靠，第一出料口靠近定位柱一侧设有第一衔铁，挡板靠近承载板一侧设有第二衔铁，第一衔铁和第二衔铁中至少一个为电磁衔铁，转料箱顶部设有第二进料口且下方远离驱动装置一端设有第二出料口。

Description

一种转料装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种转料装置。

背景技术

目前，在车间现场进行物料转移时，通常是通过人力方式将物料从一个空间容器移至另一个空间容器中。通过人力方式进行物料转移，存在以下缺陷：1、工人劳动强度大，物料转移时间较长，效率较低，且容易发生安全事故；2、在物料转移过程中，容易发生物料的散落，造成经济损失。因此，需要对现有的物料转移操作方式进行改进。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种转料装置，实现了物料转移操作的半自动化，其转移效率高，操作强度低。

本实用新型提出的一种转料装置，包括储料箱、转料箱、承载板和驱动装置，承载板和转料箱均位于储料箱下方，转料箱可移动安装在承载板上，驱动装置位于转料箱一侧，驱动装置与转料箱侧壁驱动连接并驱动转料箱在承载板上运动，储料箱的顶部具有第一进料口，储料箱底部具有第一出料口和定位柱，第一出料口处设有挡板，挡板面积大于第一出料口面积，上述挡板一端通过弹簧与定位柱相连且另一端在弹簧弹力作用下与储料箱侧壁抵靠，第一出料口靠近定位柱一侧设有第一衔铁，挡板靠近承载板一侧设有第二衔铁，第一衔铁和第二衔铁中至少一个为电磁衔铁，转料箱顶部设有第二进料口且下方远离驱动装置一端设有第二出料口。

优选地，转料箱的顶面与储料箱的底面处于同一平面上。

优选地，第二进料口的面积大于第一出料口的面积。

优选地，第二进料口位于转料箱顶部靠近驱动装置一端。

优选地，驱动装置为气缸。

本实用新型中的转料装置，储料箱中的物料经第一出料口、第二进料口进入转料箱后，可通过第二出料口流出，从而实现物料的转移；由于挡板一端通过弹簧与定位柱相连且另一端在弹簧弹力作用下与储料箱侧壁抵靠，使得挡板通常处于封闭第一出料口的位置状态，同时，第一出料口靠近定位柱一侧设有第一衔铁，挡板靠近承载板一侧设有第二衔铁，第一衔铁和第二衔铁中至少一个为电磁衔铁，从而可以通过第一衔铁和第二衔铁中电磁衔铁的得失电，控制第一衔铁和第二衔铁是否处于相互吸引状态，当第一衔铁和第二衔铁处于相互吸引状态时，可以使挡板移动至打开第一出料口的位置状态，当第一衔铁和第二衔铁处于非相互吸引状态时，可以使挡板回复至封闭第一出料口的位置状态，从而实现了对第一出料口的通断控制；驱动装置驱动转料箱在承载板上移动，可以使得第二进料口与第一出料口具有对齐或错开两种状态，并可以使得第二出料口具有被承载板封闭或未封闭两种状态，从而实现了对转料箱进料与出料的控制；因此，物料转移过程中，储料箱的出料、转料箱的进出料均可控，同时，可以根据物料转移的实际场景，设计储料箱和转料箱的尺寸，以及将多个转料装置进行叠加使用，以使用不同场所环境下的物料转料操作，降低了转料装置的使用限制。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种转料装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种转料装置的结构示意图。

参照图1，在一种实施例中，本实用新型提出的一种转料装置，包括储料箱1、转料箱2、承载板3和驱动装置4，承载板3和转料箱2均位于储料箱1下方，转料箱2可移动安装在承载板3上，驱动装置4位于转料箱2一侧，驱动装置4与转料箱2侧壁驱动连接并驱动转料箱2在承载板3上运动，储料箱1的顶部具有第一进料口11，储料箱1底部具有第一出料口12和定位柱13，第一出料口12处设有挡板14，挡板14面积大于第一出料口12面积，上述挡板14一端通过弹簧15与定位柱13相连且另一端在弹簧15弹力作用下与储料箱1侧壁抵靠，第一出料口12靠近定位柱13一侧设有第一衔铁16，挡板14靠近承载板3一侧设有第二衔铁17，第一衔铁16和第二衔铁17中至少一个为电磁衔铁，转料箱2顶部设有第二进料口21且下方远离驱动装置4一端设有第二出料口22，其中，驱动装置4为气缸。

在上述实施例中，储料箱1中的物料经第一出料口12、第二进料口21进入转料箱2后，可通过第二出料口22流出，从而实现物料的转移；由于挡板14一端通过弹簧15与定位柱13相连且另一端在弹簧15弹力作用下与储料箱1侧壁抵靠，使得挡板14通常处于封闭第一出料口12的位置状态，同时，第一出料口12靠近定位柱13一侧设有第一衔铁16，挡板14靠近承载板3一侧设有第二衔铁17，第一衔铁16和第二衔铁17中至少一个为电磁衔铁，从而可以通过第一衔铁16和第二衔铁17中电磁衔铁的得失电，控制第一衔铁16和第二衔铁17是否处于相互吸引状态，当第一衔铁16和第二衔铁17处于相互吸引状态时，可以使挡板14移动至打开第一出料口12的位置状态，当第一衔铁16和第二衔铁17处于非相互吸引状态时，可以使挡板14回复至封闭第一出料口12的位置状态，从而实现了对第一出料口12的通断控制；驱动装置4驱动转料箱2在承载板3上移动，可以使得第二进料口21与第一出料口12具有对齐或错开两种状态，并可以使得第二出料口22具有被承载板3封闭或未封闭两种状态，从而实现了对转料箱2进料与出料的控制；因此，物料转移过程中，储料箱1的出料、转料箱2的进出料均可控，同时，可以根据物料转移的实际场景，设计储料箱1和转料箱2的尺寸，以及将多个转料装置进行叠加使用，以使用不同场所环境下的物料转料操作，降低了转料装置的使用限制。

在进一步改进的技术方案中，转料箱2的顶面与储料箱1的底面处于同一平面上，从而可以减少物料从第一出料口12进入第二进料口21过程中发生散落。

在进一步改进的技术方案中，第二进料口21的面积大于第一出料口12的面积，可以进一步减少物料从第一出料口12进入第二进料口21过程中发生散落。

在进一步改进的技术方案中，第二进料口21位于转料箱2顶部靠近驱动装置4一端，可以提高转料装置的紧凑性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种转料装置，其特征在于，包括储料箱(1)、转料箱(2)、承载板(3)和驱动装置(4)，承载板(3)和转料箱(2)均位于储料箱(1)下方，转料箱(2)可移动安装在承载板(3)上，驱动装置(4)位于转料箱(2)一侧，驱动装置(4)与转料箱(2)侧壁驱动连接并驱动转料箱(2)在承载板(3)上运动，储料箱(1)的顶部具有第一进料口(11)，储料箱(1)底部具有第一出料口(12)和定位柱(13)，第一出料口(12)处设有挡板(14)，挡板(14)面积大于第一出料口(12)面积，上述挡板(14)一端通过弹簧(15)与定位柱(13)相连且另一端在弹簧(15)弹力作用下与储料箱(1)侧壁抵靠，第一出料口(12)靠近定位柱(13)一侧设有第一衔铁(16)，挡板(14)靠近承载板(3)一侧设有第二衔铁(17)，第一衔铁(16)和第二衔铁(17)中至少一个为电磁衔铁，转料箱(2)顶部设有第二进料口(21)且下方远离驱动装置(4)一端设有第二出料口(22)。

2.根据权利要求1所述的转料装置，其特征在于，转料箱(2)的顶面与储料箱(1)的底面处于同一平面上。

3.根据权利要求1所述的转料装置，其特征在于，第二进料口(21)的面积大于第一出料口(12)的面积。

4.根据权利要求1所述的转料装置，其特征在于，第二进料口(21)位于转料箱(2)顶部靠近驱动装置(4)一端。

5.根据权利要求1-4任一项所述的转料装置，其特征在于，驱动装置(4)为气缸。