CN204160262U - 一种电主轴机体组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电主轴机体组件，包括圆管状的内机体和圆管状的外机体，内机体固定插装于外机体内，内机体的外圆周表面开有在内机体的上部和下部之间往复迂回的多条弯曲水槽，各弯曲水槽的槽口分别与外机体的内圆周表面密封配合形成单向冷却水道，各单向冷却水道相互独立且沿内机体的周向均布；内机体外圆周表面的上部沿内机体的周向开有环形水槽，该环形水槽与外机体的内圆周表面密封配合形成循环水道，内机体的壁体设有两端分别连通外界和循环水道的进水水道；每个单向冷却水道的一端与循环水道连通，另一端穿过内机体的壁体后连通外界。本实用新型能提高机体组件的冷却效率，有效排除机体组件内的热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电主轴的技术，具体涉及一种电主轴机体组件。
背景技术
电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的主轴，其中，电主轴包括机体(或称外壳)、经两轴承承托安装在外壳内的轴芯、定子、转子、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。电机的转子直接作为机床的主轴，电主轴的机体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电机与机床主轴的一体化。目前，电主轴上的冷却装置是直接供油冷却轴芯和轴承，其结构较复杂，且对机体不起冷却作用或者所起的冷却效果不好。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电主轴机体组件，能提高机体组件的冷却效率，有效排除机体组件内的热量。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一种电主轴机体组件，包括圆管状的内机体和圆管状的外机体，内机体固定插装于外机体内，内机体的外圆周表面开有在内机体的上部和下部之间往复迂回的多条弯曲水槽，各弯曲水槽的槽口分别与外机体的内圆周表面密封配合形成单向冷却水道，各单向冷却水道相互独立且沿内机体的周向均布；内机体外圆周表面的上部沿内机体的周向开有环形水槽，该环形水槽与外机体的内圆周表面密封配合形成循环水道，内机体的壁体设有两端分别连通外界和循环水道的进水水道；每个单向冷却水道的一端与循环水道连通，另一端穿过内机体的壁体后连通外界。
优选地，所述内机体的顶端开有进水口，所述进水水道沿内机体的轴向延伸，进水口经进水水道与循环水道连通。
优选地，所述进水口和进水水道均为两个以上，进水口一一对应连通进水水道。
优选地，所述内机体的顶端开有至少三个出水口，内机体的壁体设有两端分别连通外界和单向冷却水道的另一端的出水水道，出水水道的数量与出水口相等，出水水道沿内机体的轴向延伸，出水口一一对应连通出水水道。
优选地，所述出水口绕内机体顶端面的周向均布。
优选地，所述弯曲水槽包括第一波浪形弯曲部及第二波浪形弯曲部，第一波浪形弯曲部沿水流流向由上至下延伸，第一波浪形弯曲部的上端与循环水道连通，第一波浪形弯曲部的下端与第二波浪形弯曲部的下端连通，第二波浪形弯曲部沿水流流向向上延伸，第二波浪形弯曲部的上端连通外界。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的通过循环水道来将外部引入的水导入各个单向冷却水道中冷却，从而使冷却效果更佳均匀，在有限空间内，采用该多条单向冷却水道的方式，增大了机体的有效冷却面积，覆盖了内机体的整个外圆周表面，在相等的冷却流量的情况下，提高了冷却效率，有效排除机体组件内的热量，保证了电主轴工作时的热稳定性。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型电主轴机体组件的主视剖视图；
图2为本实用新型电主轴机体组件的俯视图；
图3为本实用新型内机体的展开图。
图中：1、内机体；11、弯曲水槽；111、第一波浪形弯曲部；112、第二波浪形弯曲部；12、环形水槽；13、进水水道；14、进水口；15、出水口；16、出水水道；2、外机体；3、单向冷却水道；4、循环水道。
具体实施方式
如图1～3所示的一种电主轴机体组件，包括圆管状的内机体1和圆管状的外机体2，内机体1固定插装于外机体2内，内机体1的外圆周表面开有在内机体1的上部和下部之间往复迂回的多条弯曲水槽11，各弯曲水槽11的槽口分别与外机体2的内圆周表面密封配合形成单向冷却水道3，各单向冷却水道3相互独立且沿内机体1的周向均布；内机体1外圆周表面的上部沿内机体1的周向开有环形水槽12，该环形水槽12与外机体2的内圆周表面密封配合形成循环水道4，内机体1的壁体设有两端分别连通外界和循环水道4的进水水道13；每个单向冷却水道3的一端与循环水道4连通，另一端穿过内机体1的壁体后连通外界。
在内机体1的上部和下部之间往复迂回的多条弯曲水槽11，与外机体2的内圆周表面密封配合后，所形成的各个单向冷却水道3可遍历整个机体组件，利于充分、均匀带走热量，而各个单向冷却水道3独立的设置，利于从循环水道4中向各单向冷却水道3中输入多路冷却水流，达到很高的冷却效率。其中，在内机体1的外圆周表面开设弯曲水槽11的方式便于加工，与外机体2的内圆周表面就可以组成单向冷却水道3，避免了难以在内机体1的壁体内开设弯曲的水道的问题。
具体地，为便于接入外部冷却水，内机体1的顶端开有进水口14，进水水道13沿内机体1的轴向延伸，进水口14经进水水道13与循环水道4连通。进水口14和进水水道13均为两个以上，进水口14一一对应连通进水水道13。本例的进水口14和进水水道13均为两个。
为便于输出带有热量后的水流，内机体1的顶端开有至少三个出水口15，内机体1的壁体设有两端分别连通外界和单向冷却水道3的另一端的出水水道16，出水水道16的数量与出水口15相等，出水水道16沿内机体1的轴向延伸，出水口15一一对应连通出水水道16。如图2所示，出水口15和出水水道16均为三个。其中，出水口15绕内机体1顶端面的周向均布，则可进一步提升冷却的均匀效果。
本例的弯曲水槽11包括第一波浪形弯曲部111及第二波浪形弯曲部112，第一波浪形弯曲部111沿水流流向由上至下延伸，第一波浪形弯曲部111的上端与循环水道4连通，第一波浪形弯曲部111的下端与第二波浪形弯曲部112的下端连通，第二波浪形弯曲部112沿水流流向向上延伸，第二波浪形弯曲部112的上端连通外界，具体是通过出水水道16、出水口15接通外界。由于弯曲水槽11具有第一波浪形弯曲部111及第二波浪形弯曲部112，所以单向冷却水道3也将得到延长，并实现最大化地遍布于整个机体组件，提升冷却效果。如图3所示示出了四个单向冷却水道时的内机体展开图。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种电主轴机体组件，其特征在于：包括圆管状的内机体和圆管状的外机体，内机体固定插装于外机体内，内机体的外圆周表面开有在内机体的上部和下部之间往复迂回的多条弯曲水槽，各弯曲水槽的槽口分别与外机体的内圆周表面密封配合形成单向冷却水道，各单向冷却水道相互独立且沿内机体的周向均布；内机体外圆周表面的上部沿内机体的周向开有环形水槽，该环形水槽与外机体的内圆周表面密封配合形成循环水道，内机体的壁体设有两端分别连通外界和循环水道的进水水道；每个单向冷却水道的一端与循环水道连通，另一端穿过内机体的壁体后连通外界。
2.根据权利要求1所述的电主轴机体组件，其特征在于：所述内机体的顶端开有进水口，所述进水水道沿内机体的轴向延伸，进水口经进水水道与循环水道连通。
3.根据权利要求2所述的电主轴机体组件，其特征在于：所述进水口和进水水道均为两个以上，进水口一一对应连通进水水道。
4.根据权利要求1所述的电主轴机体组件，其特征在于：所述内机体的顶端开有至少三个出水口，内机体的壁体设有两端分别连通外界和单向冷却水道的另一端的出水水道，出水水道的数量与出水口相等，出水水道沿内机体的轴向延伸，出水口一一对应连通出水水道。
5.根据权利要求4所述的电主轴机体组件，其特征在于：所述出水口绕内机体顶端面的周向均布。
6.根据权利要求1～5任一项所述的电主轴机体组件，其特征在于：所述弯曲水槽包括第一波浪形弯曲部及第二波浪形弯曲部，第一波浪形弯曲部沿水流流向由上至下延伸，第一波浪形弯曲部的上端与循环水道连通，第一波浪形弯曲部的下端与第二波浪形弯曲部的下端连通，第二波浪形弯曲部沿水流流向向上延伸，第二波浪形弯曲部的上端连通外界。
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| CN201420557630.4U CN204160262U (zh) | 2014-09-25 | 2014-09-25 | 一种电主轴机体组件 |
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Publications (1)
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| CN201420557630.4U Active CN204160262U (zh) | 2014-09-25 | 2014-09-25 | 一种电主轴机体组件 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104889813A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-09-09 | 苏州亚思科精密数控有限公司 | 机床主轴润滑油系统 |
| CN117415726A (zh) * | 2023-09-26 | 2024-01-19 | 上海星合机电有限公司 | 一种带有内循环水冷结构的高速电主轴 |
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2014
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