CN204160228U - 一种偏心轴加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种偏心轴加工夹具，该夹具包括：偏心轴、夹套，夹套内设有通孔，夹套侧面设有变形槽；偏心轴包括：夹持轴、设置于夹持轴一端的夹持头，夹持轴与夹持头为一体，夹持轴为光轴，夹持头为两侧面被对称切除部分实体的光轴；夹持头端部设有夹持孔，夹持轴内设有与夹持孔连通的变形孔，偏心轴侧面设有夹持槽；夹持头上设有夹紧孔，夹持轴远离夹持头一端与夹套的通孔配合。本实用新型通过夹持套和偏心轴组合，其结构简单。夹持套的通孔只需简单夹持在车床上的三爪卡盘上，工件只需放置在夹持孔内，通过螺栓紧固，其装配操作简单；夹持槽能够使得夹持头变形，便于夹持不同直径的工件，其适用性广，能够实现大批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具，特别涉及一种偏心轴加工夹具。
背景技术
偏心工件一般分为偏心轴类、偏心盘类、偏心孔类等，通常情况在车床上进行加工。普遍采用的方法是在四爪单动卡盘上，或者利用弯板、花盘等简单的工装夹具，通过较为复杂的调整偏心距、定位基准等工序进行加工。这些办法操作过程复杂，工件定位安装调整困难，对操作者技术水平要求较高，一般进行单件零件的试制加工，不能适应大批零件的生产，难以保证产品零件的质量，且生产效率较低。
实用新型内容
针对先有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种偏心轴加工夹具，夹持套和偏心轴组合，其结构简单。所述夹持套的通孔只需简单夹持在车床上的三爪卡盘上，工件只需放置在夹持孔内，通过螺栓紧固，其装配操作简单；所述夹持槽能够使得夹持头变形，便于夹持不同直径的工件，其适用性广，能够实现大批量生产。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述一种偏心轴加工夹具，该夹具包括：偏心轴、与所述偏心轴配合的夹套，所述夹套为圆柱体，所述夹套内设有圆形通孔，所述通孔的轴线与所述夹套的轴线平行，所述通孔的轴线与所述夹套的轴线不共线，所述夹套侧面沿母线方向设有变形槽，所述变形槽两端延伸至夹套两端的端面，所述变形槽内部延伸至通孔；所述偏心轴包括：夹持轴、设置于所述夹持轴一端的夹持头，所述夹持轴与所述夹持头为一体，所述夹持轴为光轴，所述夹持头为两侧面被对称切除部分实体的光轴，所述夹持头被切除实体的侧面为平面且与所述夹持头的轴线平行；所述夹持头的轴线与所述夹持轴的轴线平行且所述夹持头的轴线与所述夹持轴的轴线不共线，所述夹持头端部设有夹持孔，所述夹持孔为阶梯孔，所述夹持孔远离夹持轴一端直径较另一端小，所述夹持轴内设有与所述夹持孔连通的变形孔，所述变形孔轴线与所述夹持孔轴线共线，所述偏心轴侧面设有夹持槽，所述夹持槽自夹持头端面延伸至夹持轴端面贯穿整个偏心轴，所述夹持槽内部延伸至变形孔和夹持孔；所述夹持头上设有夹紧孔，所述夹紧孔轴线与所述夹持头的轴线垂直，所述夹紧孔两端延伸至夹持头侧面的平面，所述夹持轴远离夹持头一端与所述夹套的通孔配合。
上述设计中通过夹持套和偏心轴组合，其结构简单。所述夹持套的通孔只需简单夹持在车床上的三爪卡盘上，工件只需放置在夹持孔内，通过螺栓紧固，其装配操作简单；所述夹持槽能够使得夹持头变形，便于夹持不同直径的工件，其适用性广，能够实现大批量生产。
作为本设计的较佳改进，所述夹持槽的中心线与夹持头侧面的平面平行，本设计便于加工夹紧孔且便于夹持头变形。
作为本设计的较佳改进，所述夹紧孔为螺纹沉头孔，所述夹紧孔内设有夹紧螺栓，螺纹沉头孔防止夹紧螺栓露出刮伤工件，且直接将夹紧螺栓拧在夹持头上，减少零部件数量。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过夹持套和偏心轴组合，其结构简单。所述夹持套的通孔只需简单夹持在车床上的三爪卡盘上，工件只需放置在夹持孔内，通过螺栓紧固，其装配操作简单；所述夹持槽能够使得夹持头变形，便于夹持不同直径的工件，其适用性广，能够实现大批量生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的夹持头端面结构示意图；
图3是本实用新型的夹套结构示意图。
在图中1.夹套，2.偏心轴，3.夹持头，4.夹持轴，5.变形孔，6.夹持孔，7.通孔，8.变形槽，9.夹持槽，10.平面，11.夹紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图所示，所述一种偏心轴2加工夹具，该夹具包括：偏心轴2、与所述偏心轴2配合的夹套1，所述夹套1为圆柱体，所述夹套1内设有圆形通孔7，所述通孔7的轴线与所述夹套1的轴线平行，所述通孔7的轴线与所述夹套1的轴线不共线，所述夹套1侧面沿母线方向设有变形槽8，所述变形槽8两端延伸至夹套1两端的端面，所述变形槽8内部延伸至通孔7；所述偏心轴2包括：夹持轴4、设置于所述夹持轴4一端的夹持头3，所述夹持轴4与所述夹持头3为一体，所述夹持轴4为光轴，所述夹持头3为两侧面被对称切除部分实体的光轴，所述夹持头3被切除实体的侧面为平面10且与所述夹持头3的轴线平行；所述夹持头3的轴线与所述夹持轴4的轴线平行且所述夹持头3的轴线与所述夹持轴4的轴线不共线，所述夹持头3端部设有夹持孔6，所述夹持孔6为阶梯孔，所述夹持孔6远离夹持轴4一端直径较另一端小，所述夹持轴4内设有与所述夹持孔6连通的变形孔5，所述变形孔5轴线与所述夹持孔6轴线共线，所述偏心轴2侧面设有夹持槽9，所述夹持槽9自夹持头3端面延伸至夹持轴4端面贯穿整个偏心轴2，所述夹持槽9内部延伸至变形孔5和夹持孔6；所述夹持头3上设有夹紧孔，所述夹紧孔轴线与所述夹持头3的轴线垂直，所述夹紧孔两端延伸至夹持头3侧面的平面10，所述夹持轴4远离夹持头3一端与所述夹套1的通孔7配合。
上述设计中通过夹持套和偏心轴2组合，其结构简单。所述夹持套的通孔7只需简单夹持在车床上的三爪卡盘上，工件只需放置在夹持孔6内，通过螺栓紧固，其装配操作简单；所述夹持槽9能够使得夹持头3变形，便于夹持不同直径的工件，其适用性广，能够实现大批量生产。
作为本设计的较佳改进，所述夹持槽9的中心线与夹持头3侧面的平面10平行，本设计便于加工夹紧孔且便于夹持头3变形。
作为本设计的较佳改进，所述夹紧孔为螺纹沉头孔，所述夹紧孔内设有夹紧螺栓11，螺纹沉头孔防止夹紧螺栓11露出刮伤工件，且直接将夹紧螺栓11拧在夹持头3上，减少零部件数量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种偏心轴加工夹具，其特征在于：该夹具包括：偏心轴、与所述偏心轴配合的夹套，所述夹套为圆柱体，所述夹套内设有圆形通孔，所述通孔的轴线与所述夹套的轴线平行，所述通孔的轴线与所述夹套的轴线不共线，所述夹套侧面沿母线方向设有变形槽，所述变形槽两端延伸至夹套两端的端面，所述变形槽内部延伸至通孔；所述偏心轴包括：夹持轴、设置于所述夹持轴一端的夹持头，所述夹持轴与所述夹持头为一体，所述夹持轴为光轴，所述夹持头为两侧面被对称切除部分实体的光轴，所述夹持头被切除实体的侧面为平面且与所述夹持头的轴线平行；所述夹持头的轴线与所述夹持轴的轴线平行且所述夹持头的轴线与所述夹持轴的轴线不共线，所述夹持头端部设有夹持孔，所述夹持孔为阶梯孔，所述夹持孔远离夹持轴一端直径较另一端小，所述夹持轴内设有与所述夹持孔连通的变形孔，所述变形孔轴线与所述夹持孔轴线共线，所述偏心轴侧面设有夹持槽，所述夹持槽自夹持头端面延伸至夹持轴端面贯穿整个偏心轴，所述夹持槽内部延伸至变形孔和夹持孔；所述夹持头上设有夹紧孔，所述夹紧孔轴线与所述夹持头的轴线垂直，所述夹紧孔两端延伸至夹持头侧面的平面，所述夹持轴远离夹持头一端与所述夹套的通孔配合。
2.根据权利要求1所述的一种偏心轴加工夹具，其特征是，所述夹持槽的中心线与夹持头侧面的平面平行。
3.根据权利要求1所述的一种偏心轴加工夹具，其特征是，所述夹紧孔为螺纹沉头孔，所述夹紧孔内设有夹紧螺栓。
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| CN104942714A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-09-30 | 宝鸡法士特齿轮有限责任公司 | 一种轴类零件同步旋转驱动装置 |
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2014
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| CN104942714B (zh) * | 2015-06-02 | 2017-06-30 | 宝鸡法士特齿轮有限责任公司 | 一种轴类零件同步旋转驱动装置 |
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