CN204159643U - 轧线除尘系统 - Google Patents
轧线除尘系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204159643U CN204159643U CN201420532486.9U CN201420532486U CN204159643U CN 204159643 U CN204159643 U CN 204159643U CN 201420532486 U CN201420532486 U CN 201420532486U CN 204159643 U CN204159643 U CN 204159643U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- blower fan
- reducer pipe
- pipe
- track
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Prevention Of Fouling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轧线除尘系统,轧机的出口处安装有轨道,吸尘罩一端为喇叭状,其喇叭口下方安装有导轮,导轮位于轨道上,风机的出入口端均设置有呈锥形的变径管,风机入口端的变径管的管壁上安装有雾化水管,吸尘罩另一端通过波纹管与风机的入口连接,风机的出口端的变径管通过另一波纹管与吸尘箱体的侧壁连接,吸尘箱体内装有旋转喷嘴,水管呈立式固定于收集箱的上方。本实用新型通过烟罩式除尘原理先把粉尘抽到除尘箱体,在粉尘进入箱体的过程中采用水雾除尘、压尘,最终使粉尘粘结、生成、沉降且分离出来,进而达到除尘的目的,大大降低了现场的粉尘浓度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢行业轧机的辅助设备,具体涉及轧机在轧钢时产生的大量粉尘的轧线除尘系统。
背景技术
扁钢线在轧钢生产时,轧机出口处产生大量的粉尘如Fe2O3(红色粉尘)、Fe3O4(黑色粉尘)、FeO(灰色粉尘)。这些粉尘极易挥发扩散,并可长时间在空中漂浮,轧制规格越小,速度越快,产生的粉尘量越大,空气中的粉尘浓度就越高,不仅严重影响员工的身体健康,也给设备的正常运作、设备卫生、5S管理、环保等方面带来不利影响。目前采用水雾喷淋除尘,粉尘浓度虽然降低了,但效果不明显,没有达到环保要求,同时因轧机出口均安装水雾喷淋,水直接喷淋到红钢上,直接影响扁钢成品质量性能。因此传统的水雾喷淋除尘,在弹扁生产时除尘效果不佳,也会对产品质量性能带来较大影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是在不影响产品质量性能前提下,有效控制轧线粉尘污染源,有针对性的进行捕集、控制、处理,实现现场粉尘量达标,保护设备本体卫生,降低员工的身体伤害,起到环境保护作用。
本实用新型通过采用以下技术方案实现其目的,轧线除尘系统,轧机的出口处安装有轨道,吸尘罩一端为喇叭状,其喇叭口下方安装有导轮,导轮位于轨道上,风机的出入口端均设置有呈锥形的变径管,风机入口端的变径管的管壁上安装有雾化水管,吸尘罩另一端通过波纹管与风机的入口连接,风机的出口端的变径管通过另一波纹管与吸尘箱体的侧壁连接,吸尘箱体内装有旋转喷嘴,水管呈立式固定于收集箱的上方。
本实用新型根据烟罩式除尘原理以及水雾除尘原理,在每架轧机出口处安装吸尘罩,吸尘罩连接防爆风机,风机出口处连接除尘箱体,通过烟罩式除尘原理先把粉尘抽到除尘箱体,在粉尘进入箱体的过程中采用水雾除尘、压尘,最终使粉尘粘结、生成、沉降且分离出来,进而达到除尘的目的,大大降低了现场的粉尘浓度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A向示意图。
图中:1.吸尘箱体,2.旋转喷嘴,3.波纹管,4.变径管,5.雾化水管,6.吸尘罩,7.轧机,8.轨道,9.导轮,10.收集箱,11.风机。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1和图2,轧线除尘系统,轧机7的出口处安装有轨道8,吸尘罩6一端为喇叭状,其喇叭口下方安装有导轮9,导轮9位于轨道8上,风机11的出入口端均设置有呈锥形的变径管4,风机11入口端的变径管4的管壁上安装有雾化水管5,吸尘罩6另一端通过波纹管3与风机11的入口连接,风机11的出口端的变径管4通过另一波纹管3与吸尘箱体1的侧壁连接,吸尘箱体1内装有旋转喷嘴2,水管2呈立式固定于收集箱10的上方。
实施例:某轧钢厂采用本实用新型对180×180×7950(mm)连铸坯,生产宽度为60mm~150mm,厚度为6mm~50mm的扁钢轧线进行技术改造,主要钢种包括:弹簧钢、优质碳素结构钢、合金结构钢等。目前年产能达到64万吨,生产弹扁时,轧机出口处产生大量粉尘,对员工身体健康、设备的正常运作、环境等,带来较大影响。以前,在安装水雾喷淋除尘后粉尘浓度虽然降低了,但效果不明显,没有达到环保要求。同时因轧机出口均安装水雾喷淋,水直接喷淋到红钢上,直接影响扁钢成品质量性能。
采用本实用新型后,保证了轧线操作方便,不影响岗位工点检。设计时,吸尘罩6喇叭口下方采用轨道式;岗位工点检或换辊换槽操作时,只需把吸尘罩6轻轻往后推即可。为保证吸尘效果,吸尘罩6设计成梯形喇叭口,吸尘罩6的顶部安装的吸尘管为波纹管3,保证了吸尘效果最大化。风机11采用防爆风机,在风机11进口处上方安装一雾化水管5,使得粉尘进入除尘装置后,粘结、沉降分离出来。吸尘箱体1内安装三道除尘的旋转喷嘴2,对上浮的粉尘进行三次下压,压下的粉尘进入底部的收集箱10内,定时进行清污即可。除尘装置全部采用可伸缩软连接,方便除尘装置检修和定期清理。
除尘装置安装投入运行后,在轧制弹扁过程中,粉尘明显大幅度降低,粉尘浓度控制在9mg/m3~27mg/m3,满足环保要求,达到设计改造目的。
本实用新型实施中有以下特点:
1、投入小:吸尘罩6可采用边角废料钢板若干块拼制而成,防爆风机一台,除尘用旋转喷嘴2三件,波纹管3二根,除尘装置连接旋转喷嘴2的水管为1m钢管,每台除尘装置累计费用大约0.7万元左右。
2、除尘效果好:效果显著,无肉眼所见粉尘,对产品质量的影响为零。
3、操作方便:只需推进推出吸尘罩6即可,不影响岗位工点检岗位以及换辊换槽操作。
4、维护方便:只需定期一个月清理除尘装置收集箱10内的污物即可。
据统计数据,本实用新型与使用前相比分析。以某钢厂的19#轧机后为例,未使用前粉尘浓度最高达117mg/m3。使用除尘装置后,检测粉尘浓度下降至10 mg/m3。除尘装置在轧钢生产除尘领域取得了突破,大大降低了现场的粉尘浓度,值得推广应用。
Claims (1)
1.轧线除尘系统,其特征在于,轧机的出口处安装有轨道,吸尘罩一端为喇叭状,其喇叭口下方安装有导轮,导轮位于轨道上,风机的出入口端均设置有呈锥形的变径管,风机入口端的变径管的管壁上安装有雾化水管,吸尘罩另一端通过波纹管与风机的入口连接,风机的出口端的变径管通过另一波纹管与吸尘箱体的侧壁连接,吸尘箱体内装有旋转喷嘴,水管呈立式固定于收集箱的上方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420532486.9U CN204159643U (zh) | 2014-09-17 | 2014-09-17 | 轧线除尘系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420532486.9U CN204159643U (zh) | 2014-09-17 | 2014-09-17 | 轧线除尘系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204159643U true CN204159643U (zh) | 2015-02-18 |
Family
ID=52533371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420532486.9U Active CN204159643U (zh) | 2014-09-17 | 2014-09-17 | 轧线除尘系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204159643U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107737808A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-02-27 | 山东钢铁股份有限公司 | 轧线除尘装置及其所应用的轧机设备 |
CN110899332A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-03-24 | 天津市中重环保工程有限公司 | 可移动式集尘罩 |
CN111744956A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-10-09 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种热轧机及热轧机组 |
CN114653753A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-06-24 | 湖北同芯资源利用有限公司 | 一种铜线加工用吸尘装置 |
-
2014
- 2014-09-17 CN CN201420532486.9U patent/CN204159643U/zh active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107737808A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-02-27 | 山东钢铁股份有限公司 | 轧线除尘装置及其所应用的轧机设备 |
CN110899332A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-03-24 | 天津市中重环保工程有限公司 | 可移动式集尘罩 |
CN111744956A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-10-09 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种热轧机及热轧机组 |
CN111744956B (zh) * | 2020-07-24 | 2024-04-16 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种热轧机及热轧机组 |
CN114653753A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-06-24 | 湖北同芯资源利用有限公司 | 一种铜线加工用吸尘装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204159643U (zh) | 轧线除尘系统 | |
CN203648848U (zh) | 风送烟片异物剔除机 | |
CN103213568B (zh) | 地铁车辆底部移动式除尘系统及其方法 | |
CN204934174U (zh) | 一种可移动顶吸式集尘罩 | |
CN206126382U (zh) | 一种火电厂输煤系统智能抑尘系统 | |
CN107338747B (zh) | 一种基于活塞效应的隧道清洁系统及其运行方法 | |
CN107962161B (zh) | 一种烟气收集装置及其压铸机系统 | |
CN104698156B (zh) | 平板玻璃质量检测装置及其使用方法 | |
CN201807603U (zh) | 一种带有水雾除尘装置的精轧机 | |
CN204469434U (zh) | 一种布袋除尘器 | |
CN203577552U (zh) | 一种高压喷雾引射降尘装置 | |
CN204613205U (zh) | 平板玻璃质量检测装置 | |
CN204486993U (zh) | 一种等离子下料除烟装置 | |
CN204170536U (zh) | 一种袋式除尘器 | |
CN203283195U (zh) | 地铁车辆底部移动式除尘系统 | |
CN203817026U (zh) | 煤矿用列车测速喷洒装置 | |
CN205055695U (zh) | 连铸二冷区高压空气杂质过滤系统 | |
CN207856587U (zh) | 大理石加工车间的除尘净化设备 | |
CN203390746U (zh) | 环保式喷砂房 | |
CN207358351U (zh) | 一种高效金属切割除尘装置 | |
CN201709382U (zh) | 切丝机除尘风选装置 | |
CN203449172U (zh) | 一种板簧片抛丸处理除尘设备 | |
CN205733796U (zh) | 一种自动化消音器加工装置 | |
CN203281642U (zh) | 一种去线材氧化皮装置 | |
CN204522636U (zh) | 综合废气处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |