CN204159437U - 石棉尾矿湿法回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种石棉尾矿湿法回收系统，包括跳汰机，跳汰机接排液管，排液管连通水槽，水槽接通至少一个出液管，出液管对接滚筒筛,所述滚筒筛由大滚筒和小滚筒组成，大滚筒与小滚筒相邻接，滚筒筛上侧部设有水管，水管上设有向滚筒筛外壁喷水的喷头，所述小滚筒端头下部设有集浆槽，集浆槽连通泵，泵连通压滤机，所述跳汰机还深入有斗式提升机，斗式提升机的升斗围壁设有漏水孔，斗式提升机高端对接料斗。本实用新型实现石棉尾矿的回收利用，水循环利用，湿法生产基本无粉尘，投入产出比高。
Description
技术领域
本实用新型属于石棉尾矿再利用领域，涉及一种石棉尾矿湿法回收系统。
背景技术
石棉生产结束后产生大量的废弃尾矿，堆成一个个小山包，由于石棉尾矿干燥后呈粉末状，刮风时会吹到空气中随风飘散，造成空气污染，下雨时会由水流冲散，流到河里污染水源，因此需要对石棉尾矿加以处理，避免环境污染。
实用新型内容
本实用新型目的是对石棉尾矿加以回收利用，生产短石棉，变废为宝，保护环境。
为此采用如下技术方案：一种石棉尾矿湿法回收系统，包括跳汰机，跳汰机接排液管，排液管连通水槽，水槽接通至少一个出液管，出液管对接滚筒筛,所述滚筒筛由大滚筒和小滚筒组成，大滚筒与小滚筒相邻接，滚筒筛上侧部设有水管，水管上设有向滚筒筛外壁喷水的喷头，所述小滚筒端头下部设有集浆槽，集浆槽连通泵，泵连通压滤机，所述跳汰机还深入有斗式提升机，斗式提升机的升斗围壁设有漏水孔，斗式提升机高端对接料斗。
所述料斗下方设长槽，长槽倾斜，长槽低端设有溢流槽，溢流槽对接贮流体，贮流体下部经提升泵与跳汰机相通，长槽内设螺旋输送机。所述螺旋输送机出料端下方设皮带输送机。
所述跳汰机所需石棉尾矿粉由皮带机送入。
所述水管设双侧喷头，一根水管同时向相邻的滚筒筛喷水。
本实用新型所取得的有益效果是：实现石棉尾矿的回收利用，水循环利用，湿法生产基本无粉尘，投入产出比高。
附图说明
图1是本实用新型各组成部分布置图；
图2是本实用新型长槽及螺旋输送机示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型加以说明
一种石棉尾矿湿法回收系统，包括跳汰机1，跳汰机1接排液管，排液管连通水槽2，水槽2接通至少一个出液管3，出液管3对接滚筒筛4,所述滚筒筛4由大滚筒和小滚筒组成，大滚筒与小滚筒相邻接，滚筒筛4上侧部设有水管5，水管5上设有向滚筒筛4外壁喷水的喷头，所述小滚筒端头下部设有集浆槽6，集浆槽6连通泵7，泵7连通压滤机8，所述跳汰机1还深入有斗式提升机9，斗式提升机9的升斗围壁设有漏水孔，斗式提升机9高端对接料斗10。跳汰机1所需石棉尾矿粉由皮带机16送入。为简化水管，所述水管5设双侧喷头，一根水管5同时向相邻的滚筒筛4喷水。水管喷水主要是为除尘，兼有提高滚筒内物质流动性的目的，流到地上的水流到积液道加以回收。
石棉尾矿粉由皮带机16送到跳汰机1，跳汰机1产生波浪，分层后下层泥沙由斗式提升机9带出，含石棉液体流到滚筒筛4，筛分后进到压滤机压滤即得到产品，滚筒筛4的筛面由合适目数的合成化纤布料制作，耐腐蚀。压滤的水也贮存循环利用，
为回收混在污泥里由斗式提升机9带出的少量石棉，料斗10下方设长槽13，长槽13倾斜，长槽13低端设有溢流槽12，溢流槽12对接贮流体11，贮流体11下部经提升泵与跳汰机1相通，废水循环利用，长槽13内设螺旋输送机14，螺旋输送机14出料端下方设皮带输送机15。污泥经斗式提升机9提到高处再落到料斗10，料斗10注水后沉降，上层较清液由溢流槽12流到贮流体11，贮流体11的液体再返回到跳汰机1，螺旋输送机14将底部的泥沙输到皮带输送机15，由皮带输送机15输走，泥沙作它用或废弃。
Claims (5)
1.一种石棉尾矿湿法回收系统，其特征是包括跳汰机（1），跳汰机（1）接排液管，排液管连通水槽（2），水槽（2）接通至少一个出液管（3），出液管（3）对接滚筒筛(4),所述滚筒筛(4)由大滚筒和小滚筒组成，大滚筒与小滚筒相邻接，滚筒筛(4)上侧部设有水管（5），水管（5）上设有向滚筒筛(4)外壁喷水的喷头，所述小滚筒端头下部设有集浆槽（6），集浆槽（6）连通泵（7），泵（7）连通压滤机（8），所述跳汰机（1）还深入有斗式提升机（9），斗式提升机（9）的升斗围壁设有漏水孔，斗式提升机（9）高端对接料斗（10）。
2.如权利要求1所述的石棉尾矿湿法回收系统，其特征是所述料斗（10）下方设长槽（13），长槽（13）倾斜，长槽（13）低端设有溢流槽（12），溢流槽（12）对接贮流体（11），贮流体（11）下部经提升泵与跳汰机（1）相通，长槽（13）内设螺旋输送机（14）。
3.如权利要求2所述的石棉尾矿湿法回收系统，其特征是所述螺旋输送机（14）出料端下方设皮带输送机（15）。
4.如权利要求1所述的石棉尾矿湿法回收系统，其特征是所述跳汰机（1）所需石棉尾矿粉由皮带机（16）送入。
5.如权利要求1所述的石棉尾矿湿法回收系统，其特征是所述水管（5）设双侧喷头，一根水管（5）同时向相邻的滚筒筛(4)喷水。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109513521A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-03-26 | 王玉亮 | 一种从石棉尾矿中回收铁的选矿工艺 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109513521A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-03-26 | 王玉亮 | 一种从石棉尾矿中回收铁的选矿工艺 |
| CN109513521B (zh) * | 2019-01-25 | 2021-04-13 | 王玉亮 | 一种从石棉尾矿中回收铁的选矿工艺 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150218 Termination date: 20150930 |
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