CN204155975U - 一种设有热缩套的极柱密封结构 - Google Patents

一种设有热缩套的极柱密封结构 Download PDF

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CN204155975U CN201420601700.1U CN201420601700U CN204155975U CN 204155975 U CN204155975 U CN 204155975U CN 201420601700 U CN201420601700 U CN 201420601700U CN 204155975 U CN204155975 U CN 204155975U
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蒋忠华
胡义春
安翔
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Abstract

本实用新型公开了一种设有热缩套的极柱密封结构，铅包铜芯极柱穿装在电池盖的极柱孔中，极柱与电池盖接触面套装“O”形密封圈，密封圈上方的极柱孔中灌装密封胶，所述极柱根部外周套设热缩套，热缩套上端高于“O”形密封圈上方位置。本实用新型中热缩套对酸液进行更可靠和最前沿的阻隔，极柱密封的可靠性大帽提高，有效避免电池的极柱部位爬酸。

Description

一种设有热缩套的极柱密封结构
技术领域
本实用新型涉及蓄电池领域，具体涉及一种设有热缩套的极柱密封结构。
背景技术
阀控密封式铅蓄电池现已普遍使用，其中容量较大的密封电池（如中大密电池、电动汽电池等）用户对寿命的要求普遍较长，寿命要求一般在3年以上甚至要求达到5～8年。在较长的寿命期间，除了电池性能要满足要求外，还特别要求电池不能出现酸液溢出，因为电池溢酸是严重的质量缺陷。
密封电池若出现酸液溢出，通常是发生在极柱密封部位的漏液（极柱漏液），极柱漏液基本上都是电池内部的酸液沿着极柱上爬引起。目前容量较大和要求寿命较长的密封电池，通常的极柱密封结构如附图2所示：（1）极柱为铅包铜芯结构，为了减缓电池爬酸，在极柱上开设环槽，延长酸液上爬路径；（2）铅极柱穿出电池盖板后，在盖板的极柱孔内先用“O”形密封圈锁紧极柱，再用密封胶密封，最后灌色胶标识极性。该密封结构存在缺陷：“O”形密封圈以下部位的铅极柱处于裸露状态，电池内的酸液很容易沿铅极柱表面上爬到“O”形圈部位，直接挑战“O”形圈上部的密封能力，从而降低了密封的可靠性。
发明内容
    本实用新型要解决的技术问题是提供一种设有热缩套的极柱密封结构，热缩套对酸液进行更可靠和最前沿的阻隔，极柱密封的可靠性大帽提高，有效避免电池的极柱部位爬酸。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种设有热缩套的极柱密封结构，铅包铜芯极柱穿装在电池盖的极柱孔中，极柱与电池盖接触面套装“O”形密封圈，密封圈上方的极柱孔中灌装密封胶，所述极柱根部外周套设热缩套。
本实用新型进一步改进方案是，述热缩套下端与极柱根底部齐平，上端高于“O”形密封圈上方位置。
本实用新型更进一步改进方案是，所述极柱上端外周壁开设多道防爬酸环槽。
本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：
热缩套是由交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成，热缩套在加热时，基材在径向收缩的同时，内部复合胶层熔化，紧紧地包覆极柱铅表面，形成良好的粘接，解决了极柱下部难以进行密封的技术难题，更有效地防止了酸液从热缩套与铅的结合面渗透和穿越上爬，从源头上进行了控制，从而可大幅提高极柱密封的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图。
图2为原极柱密封结构剖视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种设有热缩套的极柱密封结构，铅包铜芯极柱1穿装在电池盖2的极柱孔中，极柱与电池盖接触面套装“O”形密封圈3，密封圈上方的极柱孔中灌装密封胶4，所述极柱1根部外周套设热缩套5，所述热缩套5下端与极柱1根底部齐平，上端高于“O”形密封圈3上方位置。
所述极柱1上端外周壁开设多道防爬酸环槽6。大幅度延长了电池内部酸液从极柱上爬的路径。
生产方法：
方法1：（1）将极柱根部到套O形圈偏上的极柱部位套上热收缩套，放在60～100℃的烘箱里完成热缩套与铅极柱的牢固结合，取出冷至室温备用；（2）用该极柱焊接极群时，用护套保护极柱的收缩膜不被烧伤。然后将极群正常下槽及后续生产（由于热缩套较薄，极群下槽后基本不会影响电池合盖）。
方法2：电池极群焊接完后，在汇流排上的极柱下部（极柱根部到套O形圈偏上的极柱部位），套上热收缩套，再用热风枪均匀吹热缩套周围，使热缩套与铅极柱牢固结合；（2）极群正常下槽及后续生产。
工作原理：（1）热缩套具有较强的热收缩功能，在60～100℃范围有很好的收缩效果，用烘烤方式或热风枪均匀吹热缩套的方式，就会使热缩套与铅极柱紧密结合（由于热缩套是由交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成，热收缩套在加热时，基材在径向收缩的同时，内部复合胶层熔化，紧紧地包覆铅表面形成良好的粘接），由于更有效地防止了酸液从热缩套与铅的结合面渗透和穿越上爬，从源头上进行了控制，从而可大幅提高极柱密封的可靠性；（2）热缩套具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好抗老化性能，因此热缩套在电池内部保持密封的完整性长期有效。

Claims (3)

1. 一种设有热缩套的极柱密封结构，铅包铜芯极柱（1）穿装在电池盖（2）的极柱孔中，极柱与电池盖接触面套装“O”形密封圈（3），密封圈上方的极柱孔中灌装密封胶（4），其特征在于：所述极柱（1）根部外周套设热缩套（5）。
2.根据权利要求1所述的一种设有热缩套的极柱密封结构，其特征在于：所述热缩套（5）下端与极柱（1）根底部齐平，上端高于“O”形密封圈（3）上方位置。
3.根据权利要求1或2所述的一种设有热缩套的极柱密封结构，其特征在于：所述极柱（1）上端外周壁开设多道防爬酸环槽（6）。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107359304A (zh) * 2016-05-10 2017-11-17 宁德时代新能源科技股份有限公司 锂离子电池注液孔密封结构
CN113224430A (zh) * 2021-07-09 2021-08-06 湖南丰日电源电气股份有限公司 一种蓄电池极柱密封工艺
CN114361669A (zh) * 2021-11-30 2022-04-15 湖南丰日电源电气股份有限公司 一种防爬酸漏酸的蓄电池多重密封结构

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