CN204155772U - 连接端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接端子，属于连接件领域，旨在提供一种剪切效率高、结构牢固的连接端子，其技术方案如下，一种连接端子，包括由金属片弯折而成的第一横向部、第一纵向部、第二横向部，所示第一纵向部连接有第二纵向部，所示第二纵向部连接有第三横向部，所述第二横向部与第三横向部背向第一横向部的一侧设置有焊片，所述第一纵向部的长度小于第二纵向部的长度，所述第一纵向部与第一横线部连接的一端与第二纵向部的一端齐平。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接件，更具体地说，它涉及一种连接端子。
背景技术
连接端子是应用于汽车电器、接触器的主导电接触材料。其可靠性直接影响整个电力系统的可靠运行，而连接端子又是开关电器的重要部件之一。连接端子产品是这些产品的“心脏“部件。
目前，市场上的连接端子的焊片都是固定连接在第三横向部和第二横向部远离第三横向部的一端，由于焊片只是连接在第三横向部和第二横向部远离第三横向部的一端，使得两者的连接面积较小，导致焊片的连接部稳定，容易脱落，而且第一纵向部与第二纵向部之间依靠其金属片本身的弯曲作用贴合，会使第一纵向部与第二纵向部原本贴合的状态变成相互间形成一个楔形，使连接端子的结构不稳定，影响其连接端子的安装与使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种剪切效率高、结构牢固的连接端子。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种连接端子，包括由金属片弯折而成的第一横向部、第一纵向部、第二横向部，所示第一纵向部连接有第二纵向部，所示第二纵向部连接有第三横向部，所述第二横向部的两端均设置有焊片，所述靠近第一纵向部的焊片还与第三横向部固定连接，所述第一纵向部的长度小于第二纵向部的长度，所述第一纵向部与第一横线部连接的一端与第二纵向部的一端齐平，所述第二横向部远离第一纵向部的一端与第三横向部齐平。
本实用新型进一步设置为：所述第二横向部的中部向第一横向部方向弯折，所述第二横向部弯折部分与焊片构成一个剪切孔。
本实用新型进一步设置为：所述剪切孔的形状设置为梯形状，所述焊片为该梯形的下底，所述梯形状的上底和腰由第二横向部弯折而成。
相对于现有技术，本实用新型的优点是：将第二横向部设置为弯折状，在将焊片放置在第二横向部和第三横向部上进行焊接后，因为横向部的弯折便于第二横向部构成一个梯形状的剪切孔，在将连接在第二横向部除第一焊片和第二焊片的其余部分剪切掉时，剪切器可通过剪切孔方便快捷的进行剪切，使得剪切工作效率提高，剪切作用力不会直接作用在第二横向部上，第一纵向部短于第二纵向部，在焊片焊接在第三横向部与第二横向部上使，相比现有技术中第三横向部与第二横向部齐平的设置，增加了第二纵向部连接部分，使得焊片与连接端子的第三横向部、第二纵向部和第二横向部均有连接，增加了连接面积，使第一纵向部与第二纵向部的拉力增大，提高了抗拉强度，使连接端子结构牢固以延长了连接端子的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型连接端子实施例的结构示意图；
图2为本实用新型连接端子实施例的正视图。
附图标记：1、第一横向部；2、第一纵向部；21、第二纵向部；22、第三横向部；3、第一焊接端；4、第二横向部；5、第二焊接端；6、第一焊片；7、第二焊片；8、焊片；9、剪切孔。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型连接端子实施例做进一步说明。
一种连接端子，包括由金属片弯折而成的第一横向部1、第一纵向部2、第二横向部4，所示第一纵向部2连接有第二纵向部21，所示第二纵向部21连接有第三横向部22，所述第二横向部4与第三横向部22背向第一横向部1的一侧设置有焊片8，所述第一纵向部2的长度小于第二纵向部21的长度，所述第一纵向部2与第一横线部1连接的一端与第二纵向部21的一端齐平。
所述第二横向部4的中部向第一横向部方向弯折，所述第二横向部弯折部分与焊片构成一个剪切孔9。
所述第二横向部4与第一纵向部2连接的一端设置为第一焊接端3，另一端设置为第二焊接端5，在焊片8被剪切后，所述第一焊接端3和第三横向部22就焊接有第一焊片6，第二焊接端5焊接有第二焊片7。
所述的剪切孔9形状可设置为圆弧形、梯形、三角形等，在本实施例中作为优选，所述剪切孔9的形状设置为梯形状，所述焊接有焊片8的一边为梯形的下底，选取梯形状作为优选，是因为体形状易于加工，结构稳定，有利于提供剪切效率。
在将焊片8放置在第二横向部4和第三横向部22上进行焊接后，因第一纵向部2短于第二纵向部21，使得与第二横向部2与第三横向部22连接的的同时还焊接了第二纵向部21，这样使得焊片8与第二纵向部21连接，增加了焊片8的焊接面积，提高了抗拉强度，焊片紧贴第二横向部4和第三横向部22，这样焊片8便于第二横向部4的梯形状构成一个封闭的梯形且焊片8为该梯形的下底，因为第二横向部4的弯折便与焊片8构成一个梯形状的剪切孔，在将连接在第二横向部4除第一焊片6和第二焊片7的其余部分剪切掉时，剪切器刀刃部分穿过梯形状的剪切孔，使得焊片8处于刀刃部之间，而第二横向部4处于剪切器之外，剪切时，刀刃部只作用在焊片8与第一焊接端3和第二焊接端5接触的地方，然后刀刃部将焊片8作为梯形状的下底剪切掉，不会与第二横向部4接触，从而保护了第二横向部4不会受到损坏，剪切器可通过剪切孔对焊片8方便快捷的进行剪切，使得剪切工作效率提高，剪切作用力不会直接作用在第二横向部4上，这样就不会出现在剪切的过程中导致第二横向部4损坏的问题，由于第一纵向部2长度小于第二纵向部21的长度，使得第一焊片6在连接第三横向部22与第二横向部4的一端时，第一焊片6还会与第二纵向部21靠近第一纵向部2的一侧连接，使得第一焊片6的连接面积从原有的第三横向部22增加到第二横向部4的一端与第二纵向部21多余第一纵向部2的部分，由于第一焊片6与连接端子的连接面积增大，使得它们之间的连接更加稳定，同时第三横向部22与第二横向部4通过一个第一焊片6连接，相互间提供一个连接力，使第一纵向部2与第二纵向部22的拉力增大，提高了抗拉强度，使连接端子结构牢固以延长了连接端子的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种连接端子，包括由金属片弯折而成的第一横向部、第一纵向部、第二横向部，所示第一纵向部连接有第二纵向部，所示第二纵向部连接有第三横向部，其特征是：所述第二横向部的两端均设置有焊片，所述靠近第一纵向部的焊片还与第三横向部固定连接，所述第一纵向部的长度小于第二纵向部的长度，所述第一纵向部与第一横线部连接的一端与第二纵向部的一端齐平，所述第二横向部远离第一纵向部的一端与第三横向部齐平。
2.根据权利要求1所述的连接端子，其特征是：所述第二横向部的中部向第一横向部方向弯折，所述第二横向部弯折部分与焊片构成一个剪切孔。
3.根据权利要求2所述的连接端子，其特征是：所述剪切孔的形状设置为梯形状，所述焊片为该梯形的下底，所述梯形状的上底和腰由第二横向部弯折而成。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107978497A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-01 | 高锦 | 一种用于小型断路器的插拔式开关模块 |
| CN108418016A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-08-17 | 苏州塞澳电气有限公司 | 一种汽车玻璃加热线连接端子及其加工方法 |
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2014
- 2014-10-24 CN CN201420618532.7U patent/CN204155772U/zh not_active Expired - Lifetime
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