CN204152804U - 立式管道砂浆泵 - Google Patents
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Abstract
立式管道砂浆泵,包括泵体和电机,所述泵体包括泵壳、叶轮和竖直的泵轴,泵壳的两侧分别设有进料口和出料口,叶轮设于泵壳内,泵轴位于叶轮的上方,泵轴的下端与叶轮连接;泵壳的上部设有双层泵盖,泵壳通过双层泵盖形成上下密封结构;双层泵盖上方设有中间支架,中间支架的上方设有轴承体,中间支架与轴承体固定,泵轴依次穿过双层泵盖、中间支架、轴承体;轴承体内部下方设有下轴承,所述轴承体内部上方设有上轴承,所述泵轴通过上轴承和下轴承与轴承体活动连接;泵轴的上端设有联轴器,联轴器的上方设有电机联轴器,联轴器通过电机联轴器与电机连接。本实用新型安装方便;能够节省空间、降低成本;密封性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式管道砂浆泵。
背景技术
砂浆泵是一种用于抽吸料浆、尾矿砂浆、污水、浓液体等物料的泵,能适用各种不同的工况条件,主要用于新型建材、矿山、化工、电力、石化、食品、煤矿、环保等领域。
现有技术中,工矿企业中抽吸矿浆、污水等流态物料时,均使用卧式砂浆泵或立式液下砂浆泵。而卧式砂浆泵在某些场地安装困难,效率低,且不便于连接管道。安装立式液下泵时,需要建造较大的地下水池,且安装操作不便。使用以上两种砂浆泵,施工难度大,安装成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服上述背景技术的不足,提供一种安装方便,节省空间,成本较低的立式管道砂浆泵。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是,一种立式管道砂浆泵,包括泵体和电机,所述泵体包括泵壳、叶轮和竖直的泵轴,所述泵壳的两侧分别设有进料口和出料口,所述叶轮设于泵壳内,所述泵轴位于叶轮的上方,泵轴的下端与叶轮连接;所述泵壳的上部设有双层泵盖,泵壳通过双层泵盖形成上下密封结构;所述双层泵盖上方设有中间支架,中间支架的上方设有轴承体,中间支架与轴承体固定,所述泵轴依次穿过双层泵盖、中间支架、轴承体;所述轴承体内部下方设有下轴承,所述轴承体内部上方设有上轴承,所述泵轴通过上轴承和下轴承与轴承体活动连接;所述泵轴的上端设有联轴器,联轴器的内壁设有平键,联轴器的上方设有电机联轴器,所述联轴器通过电机联轴器与电机连接,所述轴承体的上方设有电机支架,电机支架与电机连接。
本实用新型进一步所要解决的技术问题是,克服上述背景技术的不足,提供一种密封性能好的立式管道砂浆泵。
进一步,所述上轴承和下轴承之间的泵轴的表面设有轴承隔套;所述下轴承的下端设有下轴承密封盖,下轴承密封盖与轴承体固定;所述上轴承上端设有上轴承压盖和上轴承压套,上轴承压套位于泵轴的表面,所述上轴承压套的一端通过圆螺母锁紧,另一端与上轴承连接,轴承压盖与轴承体固定。
进一步,所述下轴承密封盖内设有油封。
进一步,所述泵轴与双层泵盖的连接处设有机械密封件,机械密封件内设有轴套。
进一步,所述泵壳1的底部设有泵体支架座。
进一步,所述下轴承为圆柱轴承,所述上轴承为圆锥轴承。
进一步,所述下轴承的数量为1~2个。
进一步,所述上轴承的数量为1~2个。
进一步,所述叶轮为开式叶轮。
进一步,所述叶轮为闭式叶轮。
与现有技术相比,本实用新型的优点如下:
(1)泵壳的两侧分别设有出料口和进料口,在使用的过程中,直接将泵体的进料口安装在矿浆桶的排出端的连接管道上,使矿浆桶内部浆料直接通过泵体吸入并排出,安装方便,无需另外设置地下水池和增加其他泵,能够节省空间、降低成本,并且能够实现连续作业。
(2)上轴承和下轴承与其他部件的连接处设有密封件;泵轴与双层泵盖的连接处设有机械密封件,密封性能好。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图中:1—泵壳,2—叶轮,3—进料口,4—双层泵盖,5—中间支架,6—机械密封件,7—轴套,8—轴承体,9—下轴承密封盖,10—泵轴,11—轴承隔套,12—上轴承压盖,13—上轴承压套,14—出料口,15—联轴器,16—平键,17—电机联轴器,18—电机支架,19—下轴承,20—上轴承,21—电机,22—泵体支架座。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
参照图1,本实施例包括泵体和电机21,泵体包括泵壳1、叶轮2和竖直的泵轴10,泵壳1的底部设有泵体支架座22,泵壳1的两侧分别设有进料口3和出料口14,叶轮2设于泵壳1内,叶轮2选用开式叶轮,泵轴10位于叶轮2的上方,泵轴10的下端与叶轮2连接;泵壳1的上部设有双层泵盖4,泵壳1通过双层泵盖4形成上下密封结构;双层泵盖4上方设有中间支架5,中间支架5的上方设有轴承体8,中间支架5通过螺杆与轴承体8固定,泵轴10依次穿过双层泵盖4、中间支架5、轴承体8,泵轴10与双层泵盖4的连接处设有机械密封件6,机械密封件6内设有轴套7。
轴承体8内部下方设有1个下轴承19,轴承体8内部上方设有2个上轴承20,下轴承19选用圆柱轴承,上轴承20选用圆锥轴承,泵轴10通过上轴承20和下轴承19与轴承体8活动连接,上轴承20和下轴承19之间的泵轴10的表面设有轴承隔套11;下轴承19的下端设有下轴承密封盖9,下轴承密封盖9与轴承体8通过螺栓固定,下轴承密封盖9内均设有油封;上轴承20上端设有上轴承压盖12和上轴承压套13,上轴承压套13位于泵轴10的表面,上轴承压套13的一端通过圆螺母锁紧,另一端与上轴承20连接,轴承压盖12通过螺栓与轴承体8固定。
泵轴10的上端设有联轴器15,联轴器15的内壁设有平键16,联轴器15的上方设有电机联轴器17,联轴器15通过电机联轴器17与电机21连接,轴承体8的上方设有电机支架18,电机支架18与电机21连接。
实施例2
本实施例与实施例1的区别仅在于:叶轮2选用闭式叶轮;轴承体8内部下方设有2个下轴承19,轴承体8内部上方设有2个上轴承20。其余同实施例1。
实施例3
本实施例与实施例1的区别仅在于:轴承体8内部下方设有2个下轴承19,轴承体8内部上方设有1个上轴承20。其余同实施例1。
在使用的过程中,将泵体支架座22通过螺杆固定在地面上,将泵壳1的进料口3安装在矿浆桶的排出端的连接管道上,将出料口14安装在出料管道上。
工作原理如下:启动电机21后,电机21通过联轴器15带动泵轴10转动,泵轴10带叶轮2转动,转动的叶轮2形成吸力,使矿浆桶的浆料从泵壳1的进料口3进入泵壳1内部,然后从泵壳1的出料口14经出料管道排出。
本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种修改和变型,倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (10)
1.一种立式管道砂浆泵,其特征在于:包括泵体和电机(21),所述泵体包括泵壳(1)、叶轮(2)和竖直的泵轴(10),所述泵壳(1)的两侧分别设有进料口(3)和出料口(14),所述叶轮(2)设于泵壳(1)内,所述泵轴(10)位于叶轮(2)的上方,泵轴(10)的下端与叶轮(2)连接;所述泵壳(1)的上部设有双层泵盖(4),泵壳(1)通过双层泵盖(4)形成上下密封结构;所述双层泵盖(4)上方设有中间支架(5),中间支架(5)的上方设有轴承体(8),中间支架(5)与轴承体(8)固定,所述泵轴(10)依次穿过双层泵盖(4)、中间支架(5)、轴承体(8);所述轴承体(8)内部下方设有下轴承(19),所述轴承体(8)内部上方设有上轴承(20),所述泵轴(10)通过上轴承(20)和下轴承(19)与轴承体(8)活动连接;所述泵轴(10)的上端设有联轴器(15),联轴器(15)的内壁设有平键(16),联轴器(15)的上方设有电机联轴器(17),所述联轴器(15)通过电机联轴器(17)与电机(21)连接,所述轴承体(8)的上方设有电机支架(18),电机支架(18)与电机(21)连接。
2.如权利要求1所述的立式管道砂浆泵,其特征在于:所述上轴承(20)和下轴承(19)之间的泵轴(10)的表面设有轴承隔套(11);所述下轴承(19)的下端设有下轴承密封盖(9),下轴承密封盖(9)与轴承体(8)固定;所述上轴承(20)上端设有上轴承压盖(12)和上轴承压套(13),上轴承压套(13)位于泵轴(10)的表面,所述上轴承压套(13)的一端通过圆螺母锁紧,另一端与上轴承(20)连接,轴承压盖(12)与轴承体(8)固定。
3.如权利要求2所述的立式管道砂浆泵,其特征在于:所述下轴承密封盖(9)内设有油封。
4.如权利要求1或2所述的立式管道砂浆泵,其特征在于:所述泵轴(10)与双层泵盖(4)的连接处设有机械密封件(6),机械密封件(6)内设有轴套(7)。
5.如权利要求1或2所述的立式管道砂浆泵,其特征在于:所述泵壳1的底部设有泵体支架座(22)。
6.如权利要求1或2所述的立式管道砂浆泵,其特征在于:所述下轴承(19)为圆柱轴承,所述上轴承(20)为圆锥轴承。
7.如权利要求1或2所述的立式管道砂浆泵,其特征在于:所述下轴承(19)的数量为1~2个。
8.如权利要求7所述的立式管道砂浆泵,其特征在于:所述上轴承(20)的数量为1~2个。
9.如权利要求1或2所述的立式管道砂浆泵,其特征在于:所述叶轮(2)为开式叶轮。
10.如权利要求1或2所述的立式管道砂浆泵,其特征在于:所述叶轮(2)为闭式叶轮。
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CN104314835A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-01-28 | 吉首长潭泵业有限公司 | 一种立式管道砂浆泵 |
CN105257553A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-01-20 | 江苏翰纳泵业有限公司 | 一种离心式化工原料管道泵 |
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