CN104314835A - 一种立式管道砂浆泵 - Google Patents

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Abstract

一种立式管道砂浆泵，包括泵体和电机，所述泵体包括泵壳、叶轮和竖直的泵轴，泵壳的两侧分别设有进料口和出料口，叶轮设于泵壳内，泵轴位于叶轮的上方，泵轴的下端与叶轮连接；泵壳的上部设有双层泵盖，泵壳通过双层泵盖形成上下密封结构；双层泵盖上方设有中间支架，中间支架的上方设有轴承体，中间支架与轴承体固定，泵轴依次穿过双层泵盖、中间支架、轴承体；轴承体内部下方设有下轴承，所述轴承体内部上方设有上轴承，所述泵轴通过上轴承和下轴承与轴承体活动连接；泵轴的上端设有联轴器，联轴器的上方设有电机联轴器，联轴器通过电机联轴器与电机连接。本发明安装方便；能够节省空间、降低成本；密封性能好。

Description

一种立式管道砂浆泵
技术领域
本发明涉及一种立式管道砂浆泵。
背景技术
砂浆泵是一种用于抽吸料浆、尾矿砂浆、污水、浓液体等物料的泵，能适用各种不同的工况条件，主要用于新型建材、矿山、化工、电力、石化、食品、煤矿、环保等领域。
现有技术中，工矿企业中抽吸矿浆、污水等流态物料时，均使用卧式砂浆泵或立式液下砂浆泵。而卧式砂浆泵在某些场地安装困难，效率低，且不便于连接管道。安装立式液下泵时，需要建造较大的地下水池，且安装操作不便。使用以上两种砂浆泵，施工难度大，安装成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服上述背景技术的不足，提供一种安装方便，节省空间，成本较低的立式管道砂浆泵。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种立式管道砂浆泵，包括泵体和电机，所述泵体包括泵壳、叶轮和竖直的泵轴，所述泵壳的两侧分别设有进料口和出料口，所述叶轮设于泵壳内，所述泵轴位于叶轮的上方，泵轴的下端与叶轮连接；所述泵壳的上部设有双层泵盖，泵壳通过双层泵盖形成上下密封结构；所述双层泵盖上方设有中间支架，中间支架的上方设有轴承体，中间支架与轴承体固定，所述泵轴依次穿过双层泵盖、中间支架、轴承体；所述轴承体内部下方设有下轴承，所述轴承体内部上方设有上轴承，所述泵轴通过上轴承和下轴承与轴承体活动连接；所述泵轴的上端设有联轴器，联轴器的内壁设有平键，联轴器的上方设有电机联轴器，所述联轴器通过电机联轴器与电机连接，所述轴承体的上方设有电机支架，电机支架与电机连接。
本发明进一步所要解决的技术问题是，克服上述背景技术的不足，提供一种密封性能好的立式管道砂浆泵。
进一步，所述上轴承和下轴承之间的泵轴的表面设有轴承隔套；所述下轴承的下端设有下轴承密封盖，下轴承密封盖与轴承体固定；所述上轴承上端设有上轴承压盖和上轴承压套，上轴承压套位于泵轴的表面，所述上轴承压套的一端通过圆螺母锁紧，另一端与上轴承连接，轴承压盖与轴承体固定。
进一步，所述下轴承密封盖内设有油封。
进一步，所述泵轴与双层泵盖的连接处设有机械密封件，机械密封件内设有轴套。
进一步，所述泵壳1的底部设有泵体支架座。
进一步，所述下轴承为圆柱轴承，所述上轴承为圆锥轴承。
进一步，所述下轴承的数量为1～2个。
进一步，所述上轴承的数量为1～2个。
进一步，所述叶轮为开式叶轮。
进一步，所述叶轮为闭式叶轮。
与现有技术相比，本发明的优点如下：
（1）泵壳的两侧分别设有出料口和进料口，在使用的过程中，直接将泵体的进料口安装在矿浆桶的排出端的连接管道上，使矿浆桶内部浆料直接通过泵体吸入并排出，安装方便，无需另外设置地下水池和增加其他泵，能够节省空间、降低成本，并且能够实现连续作业。
（2）上轴承和下轴承与其他部件的连接处设有密封件；泵轴与双层泵盖的连接处设有机械密封件，密封性能好。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图中：1—泵壳，2—叶轮，3—进料口，4—双层泵盖，5—中间支架，6—机械密封件，7—轴套，8—轴承体，9—下轴承密封盖，10—泵轴，11—轴承隔套，12—上轴承压盖，13—上轴承压套，14—出料口，15—联轴器，16—平键，17—电机联轴器，18—电机支架，19—下轴承，20—上轴承，21—电机，22—泵体支架座。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
参照图1，本实施例包括泵体和电机21，泵体包括泵壳1、叶轮2和竖直的泵轴10，泵壳1的底部设有泵体支架座22，泵壳1的两侧分别设有进料口3和出料口14，叶轮2设于泵壳1内，叶轮2选用开式叶轮，泵轴10位于叶轮2的上方，泵轴10的下端与叶轮2连接；泵壳1的上部设有双层泵盖4，泵壳1通过双层泵盖4形成上下密封结构；双层泵盖4上方设有中间支架5，中间支架5的上方设有轴承体8，中间支架5通过螺杆与轴承体8固定，泵轴10依次穿过双层泵盖4、中间支架5、轴承体8，泵轴10与双层泵盖4的连接处设有机械密封件6，机械密封件6内设有轴套7。
轴承体8内部下方设有1个下轴承19，轴承体8内部上方设有2个上轴承20，下轴承19选用圆柱轴承，上轴承20选用圆锥轴承，泵轴10通过上轴承20和下轴承19与轴承体8活动连接，上轴承20和下轴承19之间的泵轴10的表面设有轴承隔套11；下轴承19的下端设有下轴承密封盖9，下轴承密封盖9与轴承体8通过螺栓固定，下轴承密封盖9内均设有油封；上轴承20上端设有上轴承压盖12和上轴承压套13，上轴承压套13位于泵轴10的表面，上轴承压套13的一端通过圆螺母锁紧，另一端与上轴承20连接，轴承压盖12通过螺栓与轴承体8固定。
泵轴10的上端设有联轴器15，联轴器15的内壁设有平键16，联轴器15的上方设有电机联轴器17，联轴器15通过电机联轴器17与电机21连接，轴承体8的上方设有电机支架18，电机支架18与电机21连接。
实施例2
本实施例与实施例1的区别仅在于：叶轮2选用闭式叶轮；轴承体8内部下方设有2个下轴承19，轴承体8内部上方设有2个上轴承20。其余同实施例1。
实施例3
本实施例与实施例1的区别仅在于：轴承体8内部下方设有2个下轴承19，轴承体8内部上方设有1个上轴承20。其余同实施例1。
在使用的过程中，将泵体支架座22通过螺杆固定在地面上，将泵壳1的进料口3安装在矿浆桶的排出端的连接管道上，将出料口14安装在出料管道上。
工作原理如下：启动电机21后，电机21通过联轴器15带动泵轴10转动，泵轴10带叶轮2转动，转动的叶轮2形成吸力，使矿浆桶的浆料从泵壳1的进料口3进入泵壳1内部，然后从泵壳1的出料口14经出料管道排出。
本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本发明的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种立式管道砂浆泵，其特征在于：包括泵体和电机（21），所述泵体包括泵壳（1）、叶轮（2）和竖直的泵轴（10），所述泵壳（1）的两侧分别设有进料口（3）和出料口（14），所述叶轮（2）设于泵壳（1）内，所述泵轴（10）位于叶轮（2）的上方，泵轴（10）的下端与叶轮（2）连接；所述泵壳（1）的上部设有双层泵盖（4），泵壳（1）通过双层泵盖（4）形成上下密封结构；所述双层泵盖（4）上方设有中间支架（5），中间支架（5）的上方设有轴承体（8），中间支架（5）与轴承体（8）固定，所述泵轴（10）依次穿过双层泵盖（4）、中间支架（5）、轴承体（8）；所述轴承体（8）内部下方设有下轴承（19），所述轴承体（8）内部上方设有上轴承（20），所述泵轴（10）通过上轴承（20）和下轴承（19）与轴承体（8）活动连接；所述泵轴（10）的上端设有联轴器（15），联轴器（15）的内壁设有平键（16），联轴器（15）的上方设有电机联轴器（17），所述联轴器（15）通过电机联轴器（17）与电机（21）连接，所述轴承体（8）的上方设有电机支架（18），电机支架（18）与电机（21）连接。
2.如权利要求1所述的立式管道砂浆泵，其特征在于：所述上轴承（20）和下轴承（19）之间的泵轴（10）的表面设有轴承隔套（11）；所述下轴承（19）的下端设有下轴承密封盖（9），下轴承密封盖（9）与轴承体（8）固定；所述上轴承（20）上端设有上轴承压盖（12）和上轴承压套（13），上轴承压套（13）位于泵轴（10）的表面，所述上轴承压套（13）的一端通过圆螺母锁紧，另一端与上轴承（20）连接，轴承压盖（12）与轴承体（8）固定。
3.如权利要求2所述的立式管道砂浆泵，其特征在于：所述下轴承密封盖（9）内设有油封。
4.如权利要求1或2所述的立式管道砂浆泵，其特征在于：所述泵轴（10）与双层泵盖（4）的连接处设有机械密封件（6），机械密封件（6）内设有轴套（7）。
5.如权利要求1或2所述的立式管道砂浆泵，其特征在于：所述泵壳1的底部设有泵体支架座（22）。
6.如权利要求1或2所述的立式管道砂浆泵，其特征在于：所述下轴承（19）为圆柱轴承，所述上轴承（20）为圆锥轴承。
7.如权利要求1或2所述的立式管道砂浆泵，其特征在于：所述下轴承（19）的数量为1～2个。
8.如权利要求7所述的立式管道砂浆泵，其特征在于：所述上轴承（20）的数量为1～2个。
9.如权利要求1或2所述的立式管道砂浆泵，其特征在于：所述叶轮（2）为开式叶轮。
10.如权利要求1或2所述的立式管道砂浆泵，其特征在于：所述叶轮（2）为闭式叶轮。
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