CN204152486U - 一种新型防腐蚀防砂筛管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于防砂筛管防腐蚀领域，具体地说是保护防砂筛管的焊缝，减缓焊缝处的腐蚀速度，从而延长防砂筛管的使用寿命，减少防砂筛管的维护费用的新型防腐蚀防砂筛管。该防砂筛管包括基管以及套设在基管外侧的外护管，在基管与外护管的焊接处上套设有一横截面为梯形的锥台型铝套，锥台型铝套内部为与基管尺寸匹配的圆柱形空间，锥台型铝套的上端面与基管焊接，锥台型铝套的下端面与外护管焊接，锥台型铝套的侧面设置有销钉孔。本实用新型有效地保护了防砂筛管的焊缝，减缓了其腐蚀速率，延长了其使用寿命，以很低的成本提高了筛管的防砂效果，提高了油田的产油率。
Description
技术领域
本实用新型属于防砂筛管防腐蚀领域，具体地说是保护防砂筛管的焊缝，减缓焊缝处的腐蚀速度，从而延长防砂筛管的使用寿命，减少防砂筛管维护费用的防砂筛管。
背景技术
油、气、水井出砂是石油开采遇到的重要难题之一，由于出砂导致地层亏空、地层坍塌，造成油井减产停产，加快井下和地面设备的磨，增加原油处理难度，加大环境污染和运输处理难度等问题，每年都要花费大量的人力、物力进行防砂。
机械防砂对地层的适应能力强，无论产层厚薄、渗透率高低、夹层多少都能有效地实施，通过对套管外及射孔孔眼的填充使井的产能提高，机械防砂还有防砂成功率高，相对成本较低等优点，因此目前用到的防砂筛管主要属于机械防砂。
防砂筛管在工作时的环境较为恶劣，加快了焊缝处的腐蚀速度，降低了筛管的使用寿命，影响了油田的开采率。延长筛管的使用寿命，减少焊缝处的腐蚀速率，从而更好为油田的开采服务成为当前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种保护防砂筛管的焊缝、减缓焊缝处的腐蚀速度，从而延长防砂筛管的使用寿命，减少防砂筛管的维护费用的防砂筛管。
本实用新型是这样实现的，一种新型防腐蚀防砂筛管，该防砂筛管包括基管以及套设在基管外侧的外护管，在基管与外护管的焊接处上套设有一横截面为梯形的锥台型铝套，锥台型铝套内部为与基管尺寸匹配的圆柱形空间，锥台型铝套的上端面与基管焊接，锥台型铝套的下端面与外护管焊接，锥台型铝套的侧面设置有销钉孔。
进一步地，在锥台型铝套的内侧设置多道环形孔槽，环形孔槽内设置密封圈。
进一步地，销钉孔设置在多道环形孔槽中其中两道环形孔槽之间，与环形孔槽的距离不小于3mm。
进一步地，在外护管的两端设置铝套。
进一步地，在外护管的一端设置铝套。
本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型铝套具有高负的稳定电位，和防护管管构成了原电池，实现了利用牺牲阳极保护法对防护管焊缝进行保护的目的。有效地保护了防砂筛管的焊缝，减缓了其腐蚀速率，延长了其使用寿命，以很低的成本提高了筛管的防砂效果，提高了油田的产油率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的铝套的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的防砂筛管的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1、2所示，一种新型防腐蚀防砂筛管6，该防砂筛管包括基管7以及套设并焊接在基管7外侧的外护管8，在基管7与外护管8的两端的焊接处上套设有横截面为梯形的锥台型铝套1，锥台型铝套1内部为与基管尺寸匹配的圆柱形空间，锥台型铝套1的上端面4(锥台的顶端)与基管7焊接，锥台型铝套1的下端面5(锥台的底端)与外护管8焊接，锥台型铝套1的侧面设置有销钉孔3，销钉孔为上下两个。在锥台型铝套1的内侧设置多道环形孔槽2，环形孔槽2内设置密封圈。销钉孔3设置在多道环形孔槽中其中两道环形孔槽之间，与环形孔槽2的距离等于3mm。
实施例2
与实施例1的不同之处在于，在基管与外护管的一端的焊接处上套设有横截面为梯形的锥台型铝套，销钉孔3设置在多道环形孔槽中其中两道环形孔槽之间，与环形孔槽2的距离等于4mm。
本实用新型安装时，铝套套设在防砂筛管的基管与外护管的焊接处上，套设之间应将密封环装入铝套的孔槽内，然后通过销钉孔穿过销钉用于将铝套固定，固定后通过焊接将铝套的上端面(锥台的顶端)与基管焊接，锥台型铝套的下端面(锥台的底端)与外护管焊接，实际生产中可以在铝套的上下孔槽之间根据防砂筛管焊缝的不同而有上下的移动，但是为了不影响防腐铝套的密封性能，其上下偏移的尺寸应和孔槽保持不小于3mm的距离。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型防腐蚀防砂筛管，其特征在于，该防砂筛管包括基管以及套设在基管外侧的外护管，在基管与外护管的焊接处上套设有一横截面为梯形的锥台型铝套，锥台型铝套内部为与基管尺寸匹配的圆柱形空间，锥台型铝套的上端面与基管焊接，锥台型铝套的下端面与外护管焊接，锥台型铝套的侧面设置有销钉孔。
2.如权利要求1所述的新型防腐蚀防砂筛管，其特征在于，在锥台型铝套的内侧设置多道环形孔槽，环形孔槽内设置密封圈。
3.如权利要求2所述的新型防腐蚀防砂筛管，其特征在于，销钉孔设置在多道环形孔槽中其中两道环形孔槽之间，与环形孔槽的距离不小于3mm。
4.如权利要求1所述的新型防腐蚀防砂筛管，其特征在于，在外护管的两端设置铝套。
5.如权利要求1所述的新型防腐蚀防砂筛管，其特征在于，在外护管的一端设置铝套。
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| CN201420476967.2U CN204152486U (zh) | 2014-08-20 | 2014-08-20 | 一种新型防腐蚀防砂筛管 |
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Publications (1)
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| CN204152486U true CN204152486U (zh) | 2015-02-11 |
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ID=52510611
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| CN201420476967.2U Active CN204152486U (zh) | 2014-08-20 | 2014-08-20 | 一种新型防腐蚀防砂筛管 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204152486U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106285573A (zh) * | 2015-06-04 | 2017-01-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 防砂筛管 |
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2014
- 2014-08-20 CN CN201420476967.2U patent/CN204152486U/zh active Active
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