CN204149185U - 一种手工剥除裸光纤涂覆层的钳子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手工剥除裸光纤涂覆层的钳子，包括刀柄和压块，压块与刀柄的顶部端面平齐，压块的底端通过挠性弹片与刀柄连接，所述挠性弹片使所述压块和刀柄的顶部形成自然张开的夹角，所述压块和刀柄的顶部端面设有正对的两个刀架，所述刀架装有可拆卸的刀刃，所述刀刃为硬度低于光纤包层而高于涂覆层的改性塑胶材料制件。本手工剥除裸光纤涂覆层的钳子，刀刃、固定刀刃的刀架、钳柄分别采用单独的部件，刀刃和刀架是配合卡扣方式联接固定，固定刀刃的刀架和刀柄本体通过螺钉固定，当各部件出现磨损后可单独更换，并且非常方便，节约成本；刀刃采用一种改性塑胶材料制成，其硬度小于光纤包层而大于涂覆层，因此可以避免对光纤包层的损伤。

Description

一种手工剥除裸光纤涂覆层的钳子

技术领域

本实用新型用于光纤通信领域，特别是涉及一种手工剥除裸光纤涂覆层的钳子。 

背景技术

近年来，诸如3G、4G、FTTx为代表的光纤通信技术日益成熟，直接推动了光纤通讯行业的快速发展，各类光纤通信器件、模块、系统得到大规模应用，像手机通讯、移动互联网、大数据、云应用等这些新的应用对光纤网络的稳定性和可靠性提出了更高的要求，因此如何生产制造出质量更加可靠的光器件，始终是行业技术发展的重点方向之一，其中光纤加工中的低损伤涂覆层剥离技术的研究也从未停止过。 

目前，从国内外研究结果发现，在光纤剥离涂覆层的过程中，由于剥纤方式产生的外力或应力极易对光纤的包层造成诸如裂纹、切口等损伤，这样使得生产出来的光纤通信器件容易在使用过程中，带来无光等严重质量问题，降低了产品的可靠性。 

为了解决光纤涂覆层剥离带来的光纤损伤，目前比较成熟的技术有三种：一是用V型刀刃的金属钳直接剥离；二是涂覆层先高温加热后用刀片进行剥离的技术；三是涂覆层化学腐蚀的剥离技术。 

金属钳的技术缺点：（1）因为V型刀刃是经过淬火及回火处理，硬度大，在剥离涂覆层过程中，对包层表面甚至纤芯造成损伤概率较大，导致剥纤抗拉力值水平偏低；（2）随着金属钳长期使用，V型刀刃磨损变钝，定位螺钉频繁压撞钳柄，定位螺钉和钳柄都会磨损变形，刀刃和钳柄无打磨替换，只能报废金属钳，使用寿命不长；（3）长期使用后，刀刃、定位螺钉和钳柄磨损变形，使得刀刃的定位精度变低、不稳定，会进一步加大光纤包层和纤芯的损伤概率；这些缺点，都会加大光纤通信器件产品出现无光的质量风险。 

热剥钳的技术缺点：（1）该技术属于机电一体化设计，自动化程度高、系统复杂、制造成本很高；（2）热剥钳的设置相对复杂，生产效率不高。 

化学腐蚀的技术缺点：（1）腐蚀液剥离涂覆层时间长，剥离的长度控制很不方便；（2）腐蚀液比较难清洁干净，会有一些残留，影响光纤器件的生产工艺。 

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种避免损坏光纤包层，节约成本，结构简单，实用方便的手工剥除裸光纤涂覆层的钳子。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手工剥除裸光纤涂覆层的钳子，包括刀柄和压块，所述压块与刀柄的顶部端面平齐，压块的底端通过挠性弹片与刀柄连接，所述挠性弹片使所述压块和刀柄的顶部形成自然张开的夹角，所述压块和刀柄的顶部端面设有正对的两个刀架，所述刀架装有可拆卸的刀刃，所述刀刃为硬度低于光纤包层而高于涂覆层的改性塑胶材料制件。 

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述压块与刀柄的顶部端面均设有连接所述刀架的刀架座。 

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述刀架包括顶端的刀刃部和底端的连接部，所述连接部通过螺钉与所述刀架座连接，所述刀刃包括可与刀架连接的安装部和由所述安装部向外伸出的切割部，所述安装部的侧向端面设有纵向的滑槽，所述刀刃部形成向前侧伸出以抱住所述安装部侧向端面的翼缘，所述翼缘上设有可嵌入所述滑槽内的折边。 

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述安装部的侧向端面设有多条滑槽，每相邻两条滑槽间均设有一切割部。 

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述刀柄的顶部一侧形成深度与所述压块厚度相同的凹槽，所述压块位于所述凹槽内。 

本实用新型的有益效果：本手工剥除裸光纤涂覆层的钳子，具有以下优点：（1）刀刃、固定刀刃的刀架、钳柄分别采用单独的部件，刀刃和刀架是配合卡扣方式联接固定，固定刀刃的刀架和刀柄本体通过螺钉固定，当各部件出现磨损后可单独更换，并且非常方便，节约成本；（2）两刀刃间距由挠性弹片控制，属于压弹式设计，代替了现有技术中金属钳的限位螺钉设计，使用过程不会互相作用，因此不会出现磨损变形等问题，因此使用寿命很长；（3）刀刃采用一种改性塑胶材料制成，其硬度小于光纤包层而大于涂覆层，因此可以避免对光纤包层的损伤。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

图1是本实用新型实施例整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例刀架结构侧视图；

图3是本实用新型实施例刀架结构俯视图；

图4是本实用新型实施例刀刃结构示意图；

图5是本实用新型实施例使用状态示意图；

图6是本实用新型刀刃侧向端面设有两条滑槽和两条切割部结构示意图；

图7是本实用新型刀刃侧向端面设有六条滑槽和六条切割部结构示意图；

图8是本实用新型刀刃侧向端面设有四条滑槽和四条切割部结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图5，本实用新型提供了一种手工剥除裸光纤涂覆层的钳子，包括刀柄1和压块2，所述刀柄1的顶部一侧形成深度与所述压块2厚度相同的凹槽11，所述压块2位于所述凹槽11内。所述压块2与刀柄1的顶部端面平齐，压块2的底端通过挠性弹片3与刀柄1连接，所述挠性弹片3使所述压块2和刀柄1的顶部形成自然张开的夹角，所述压块2和刀柄1的顶部端面设有正对的两个刀架4，所述刀架4装有可拆卸的刀刃5，所述刀刃5为硬度低于光纤包层而高于涂覆层的改性塑胶材料制件。 

所述压块2与刀柄1的顶部端面均设有连接所述刀架4的刀架座6。所述刀架4包括顶端的刀刃部41和底端的连接部42，所述连接部42通过螺钉与所述刀架座6连接，所述刀刃5包括可与刀架4连接的安装部51和由安装部51向外伸出的切割部52，所述安装部51的侧向端面设有纵向的滑槽53，所述刀刃部41形成向前侧伸出以抱住所述安装部51侧向端面的翼缘43，所述翼缘43上设有可嵌入所述滑槽53内的折边44，其中，为了提高刀头材料的利用率，并降低使用成本，如图6-图8，刀刃5可根据使用的需要，在侧向端面设置多条滑槽53和切割部52，使用时转换不同的滑槽53，实现刀刃5的充分利用。 

剥光纤时，首先将待剥除涂覆层的光纤7水平放置在两个刀刃5中间位置，与刀刃5成垂直或一定倾斜的角度；用手握住刀柄1，大拇指适当用力压住压块2，将刀刃5切入光纤涂覆层后，根据要剥除的长度拉动光纤7一段距离后松开刀架柄，完成剥纤。 

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。 

Claims (5)

1.一种手工剥除裸光纤涂覆层的钳子，其特征在于：包括刀柄和压块，所述压块与刀柄的顶部端面平齐，压块的底端通过挠性弹片与刀柄连接，所述挠性弹片使所述压块和刀柄的顶部形成自然张开的夹角，所述压块和刀柄的顶部端面设有正对的两个刀架，所述刀架装有可拆卸的刀刃，所述刀刃为硬度低于光纤包层而高于涂覆层的改性塑胶材料制件。

2.根据权利要求1所述的手工剥除裸光纤涂覆层的钳子，其特征在于：所述压块与刀柄的顶部端面均设有连接所述刀架的刀架座。

3.根据权利要求2所述的手工剥除裸光纤涂覆层的钳子，其特征在于：所述刀架包括顶端的刀刃部和底端的连接部，所述连接部通过螺钉与所述刀架座连接，所述刀刃包括可与刀架连接的安装部和由所述安装部向外伸出的切割部，所述安装部的侧向端面设有纵向的滑槽，所述刀刃部形成向前侧伸出以抱住所述安装部侧向端面的翼缘，所述翼缘上设有可嵌入所述滑槽内的折边。

4.根据权利要求3所述的手工剥除裸光纤涂覆层的钳子，其特征在于：所述安装部的侧向端面设有多条滑槽，每相邻两条滑槽间均设有一切割部。

5.根据权利要求1、2或3所述的手工剥除裸光纤涂覆层的钳子，其特征在于：所述刀柄的顶部一侧形成深度与所述压块厚度相同的凹槽，所述压块位于所述凹槽内。