CN204148969U - 曲线玻璃边抛机 - Google Patents

Abstract

一种曲线玻璃边抛机包含一玻璃夹制位移结构与一抛光轮摆动位移结构，玻璃夹制位移结构具有一夹制元件与一位移元件，夹制元件夹制一叠层玻璃组，且设置于位移元件上，位移元件驱使夹制元件位移，而让叠层玻璃组具有一线性位移自由度；抛光轮摆动位移结构具有一横移元件、二摆臂、一偶合接头、一圆弧轨道与二抛光轮，其中二摆臂的一端分别枢接于偶合接头，而另一端分别设置抛光轮，且让叠层玻璃组置于二抛光轮之间，并二摆臂分别具有于圆弧轨道内滑移的一卡合构造，横移元件承载偶合接头位移而让二抛光轮具有一相对偶合接头的转动自由度，据此藉由控制位移元件与横移元件，即可让二抛光轮同时对叠层玻璃组的两端面进行对称的曲线路径研磨满足使用。

Description

曲线玻璃边抛机

技术领域

本实用新型涉及玻璃抛光，特别涉及玻璃抛光的位移结构。 

背景技术

玻璃具有高质感、硬度高、不易刮伤等优点，已成为随身设备，如智能型手机的良好外观材料，又玻璃于切割后，必须进行端面之处理，以增加端面之强度。 

请参阅图1所示，其为中国台湾公开第201338921号专利「玻璃板的端面处理方法」，其提供一种玻璃板的端面处理方法，可效率良好地研磨玻璃的端面，且使玻璃板的端面强度提升，其主要是堆叠多片玻璃板1A形成积层体1，并利用研磨液2与旋转的研磨刷3来刷磨玻璃板1A的端面，且为一边沿着玻璃板1A的积层方向来回移动一边进行研磨，可使端面的强度(特别是弯曲强度)提升。 

此种方式可一次研磨多片玻璃板，来提升研磨效率，然而，其一次仅能处理玻璃板的一个端面，因而以四个端面的玻璃板来说，其需要重复处理四次才能完成，显然效率有提升的必要。 

又请参阅图2所示，其为中国专利申请201210255609.4「端面研磨加工的磨具及其多片镜面玻璃层叠加工方法」，其包含二磨具体4和带动该二磨具体4旋转的二转轴5，该二磨具体4保持一定的距离，该磨具体4呈圆柱形，且具有多层内陷弧形的磨槽6，该磨槽6的口径对应要研磨的镜面玻璃7的厚度，以同时对多个层叠放置在一起的镜面玻璃7进行端面研磨，且该多层内陷弧形的磨槽6能保证对每一片镜面玻璃7的端面都倒出圆弧外形，利用该磨具体4可以将多片镜面玻璃7层叠在一起进行端面研磨加工，极大的提高了工作效率，缩短加工周期。 

此现有的抛光机构，其一次设置二磨具体4，可同时对多片镜面玻璃7的两端面进行研磨，然而该二磨具体4为固定不动的，因此仅能针对直线的端面 进行研磨，无法满足曲线研磨加工的需求。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于揭露一种可两端面同时进行对称曲线路径研磨的曲线玻璃边抛机，以加快研磨效率，满足使用上的需求。 

为达上述目的，本实用新型提供一种曲线玻璃边抛机，用于对一叠层玻璃组进行抛光，其包含有： 

一玻璃夹制位移结构，该玻璃夹制位移结构具有一夹制元件与一位移元件，该夹制元件夹制该叠层玻璃组，且设置于该位移元件上，该位移元件驱使该夹制元件位移，而让该叠层玻璃组具有一线性位移自由度；以及 

一抛光轮摆动位移结构，该抛光轮摆动位移结构具有一横移元件、二摆臂、一偶合接头、一圆弧轨道与二抛光轮，其中该二摆臂的一端分别枢接于该偶合接头，而另一端分别设置该抛光轮，且让该叠层玻璃组置于该二抛光轮之间，并该二摆臂分别具有于该圆弧轨道内滑移的一卡合构造，该横移元件承载该偶合接头位移而让该二抛光轮具有一相对该偶合接头的转动自由度。 

上述的曲线玻璃边抛机，其中该位移元件具有一位移滑轨、一位移螺杆与一位移驱动马达，该夹制元件于该位移滑轨上滑移，该位移驱动马达连接并驱动该位移螺杆转动，且该位移螺杆螺合该夹制元件，而驱使该夹制元件于该位移滑轨上滑移。 

上述的曲线玻璃边抛机，其中该夹制元件具有一夹紧气缸与受该夹紧气缸驱使而缩小间距的二夹片，该叠层玻璃组夹设于该二夹片之间。 

上述的曲线玻璃边抛机，其中该夹制元件更具有一转向马达，该转向马达驱使该二夹片原地转动。 

上述的曲线玻璃边抛机，其中该卡合构造为凸柱。 

上述的曲线玻璃边抛机，其中该横移元件具有一横移滑块、一横移滑轨、一横移螺杆与一横移驱动马达，该横移滑块于该横移滑轨上滑移，该偶合接头设于该横移滑块上，且该横移驱动马达连接并驱动该横移螺杆转动，且该横移螺杆螺合该横移滑块，而驱使该横移滑块于该位移滑轨上滑移。 

上述的曲线玻璃边抛机，其中该圆弧轨道与该横移滑轨为结合固定在一起。 

上述的曲线玻璃边抛机，其中该二抛光轮上分别设置一抛光轮传动组。 

上述的曲线玻璃边抛机，其中该摆臂具有多个穿孔。 

上述的曲线玻璃边抛机，其中该摆臂枢接该偶合接头的宽度大于设置该抛光轮的宽度。 

据此，藉由控制该位移元件的位移，可以改变该夹制元件的位置，亦即该叠层玻璃组具改变X方向水平位置的能力；而控制该横移元件的位移，可以改变该偶合接头的位置，再通过该圆弧轨道的限制与驱使，该二摆臂即会摆动而具改变Y方向水平位置的能力(X方向水平位置同样会移动)，因此本实用新型的优点在于，只要同时控制该位移元件与该横移元件，即可让该二抛光轮同时对该叠层玻璃组的两端面进行对称的曲线路径研磨，而满足使用上的需要。 

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。 

附图说明

图1，为现有玻璃端面加工结构图； 

图2，为另一现有玻璃端面加工结构图； 

图3，为本实用新型曲线玻璃边抛机结构俯视图； 

图4，为本实用新型玻璃夹制位移结构前视图； 

图5，为本实用新型抛光轮传动结构图； 

图6，为本实用新型叠层玻璃组与二抛光轮的位移示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述： 

请参阅图3、图4与图5所示，本实用新型为一种曲线玻璃边抛机，用于对一叠层玻璃组100进行抛光，其包含有一玻璃夹制位移结构10与一抛光轮摆动位移结构20，其中该玻璃夹制位移结构10具有一夹制元件11与一位移元件12，该夹制元件11夹制该叠层玻璃组100，且设置于该位移元件12上，该位移元件12驱使该夹制元件11位移，而让该叠层玻璃组100具有一线性位移自由度。 

在实际实施上，该位移元件12可以具有一位移滑轨121、一位移螺杆122 与一位移驱动马达123，该夹制元件11于该位移滑轨121上滑移，该位移驱动马达123连接并驱动该位移螺杆122转动，且该位移螺杆122螺合该夹制元件11，而驱使该夹制元件11于该位移滑轨121上滑移。 

又该夹制元件11可以具有一夹紧气缸111与受该夹紧气缸111驱使而缩小间距的二夹片112，该叠层玻璃组100夹设于该二夹片112之间，且该夹制元件11更具有一转向马达113，该转向马达113驱使该二夹片112原地转动，亦即该转向马达113可以让该叠层玻璃组100原地转动，以满足加工上的需求。 

另，该抛光轮摆动位移结构20具有一横移元件21、二摆臂22、一偶合接头23、一圆弧轨道24与二抛光轮25，其中该二摆臂22的一端分别枢接于该偶合接头23，而另一端分别设置该抛光轮25，且让该叠层玻璃组100置于该二抛光轮25之间，并该二摆臂22分别具有于该圆弧轨道24内滑移的一卡合构造221，该卡合构造221可以为凸柱，直接让凸柱卡入该卡合构造221即可于该圆弧轨道24内滑移，该横移元件21承载该偶合接头23位移而让该二抛光轮25具有一相对该偶合接头23的转动自由度。 

而在实施上，该横移元件21可以具有一横移滑块211、一横移滑轨212、一横移螺杆213与一横移驱动马达214，该横移滑块211于该横移滑轨212上滑移，该偶合接头23设于该横移滑块211上，且该横移驱动马达214连接并驱动该横移螺杆213转动，且该横移螺杆213螺合该横移滑块211，而驱使该横移滑块211于该位移滑轨121上滑移，且为了固定该圆弧轨道24与该横移滑轨212的位置，该圆弧轨道24与该横移滑轨212可以为结合固定在一起。 

另，该二抛光轮25上可以分别设置一抛光轮传动组251，以藉由该二抛光轮传动组251分别驱动该二抛光轮25转动，又为了降低该摆臂22的重量，该摆臂22可以具有多个穿孔222，且为了稳定性的考量，该摆臂22枢接该偶合接头23的宽度可以大于设置该抛光轮25的宽度。 

请再参阅图6所示，为本实用新型控制该位移元件12与该横移元件21时，该叠层玻璃组100与该二抛光轮25的位移示意图，当本实用新型控制该位移元件12的位移时，可以改变该夹制元件11的位置，亦即可让该叠层玻璃组100沿路径30移动，而让该叠层玻璃组100有改变X方向水平位置的能力(如图所示)。而当控制该横移元件21的位移时，可以改变该偶合接头23的位置，让该偶合接头23沿路径31移动，再通过该圆弧轨道24的限制与驱使， 该二摆臂22即会摆动而让该二抛光轮25沿路径32摆动，而让该二抛光轮25有改变Y方向水平位置的能力(X方向水平位置同样会移动)。 

因此本实用新型，只要同时控制该位移元件12与该横移元件21，即可让该二抛光轮25同时对该叠层玻璃组100的两端面进行对称的曲线路径研磨，亦即可同时对叠层玻璃组100的两端面进行加工，增加加工效率；又在研磨加工完毕之后，可以利用该转向马达113让该叠层玻璃组100原地转动90度，即可对另二端面进行加工，其可以满足加工上的需求，且在实务上，其研磨加工时，仍会配合研磨液使用，以增加研磨后的品质。 

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。 

Claims (10)

1.一种曲线玻璃边抛机，用于对一叠层玻璃组进行抛光，其特征在于，包含有： 

一玻璃夹制位移结构，该玻璃夹制位移结构具有一夹制元件与一位移元件，该夹制元件夹制该叠层玻璃组，且设置于该位移元件上，该位移元件驱使该夹制元件位移，而让该叠层玻璃组具有一线性位移自由度；以及 

一抛光轮摆动位移结构，该抛光轮摆动位移结构具有一横移元件、二摆臂、一偶合接头、一圆弧轨道与二抛光轮，其中该二摆臂的一端分别枢接于该偶合接头，而另一端分别设置该抛光轮，且让该叠层玻璃组置于该二抛光轮之间，并该二摆臂分别具有于该圆弧轨道内滑移的一卡合构造，该横移元件承载该偶合接头位移而让该二抛光轮具有一相对该偶合接头的转动自由度。 

2.根据权利要求1所述的曲线玻璃边抛机，其特征在于，该位移元件具有一位移滑轨、一位移螺杆与一位移驱动马达，该夹制元件于该位移滑轨上滑移，该位移驱动马达连接并驱动该位移螺杆转动，且该位移螺杆螺合该夹制元件，而驱使该夹制元件于该位移滑轨上滑移。 

3.根据权利要求1所述的曲线玻璃边抛机，其特征在于，该夹制元件具有一夹紧气缸与受该夹紧气缸驱使而缩小间距的二夹片，该叠层玻璃组夹设于该二夹片之间。 

4.根据权利要求3所述的曲线玻璃边抛机，其特征在于，该夹制元件更具有一转向马达，该转向马达驱使该二夹片原地转动。 

5.根据权利要求1所述的曲线玻璃边抛机，其特征在于，该卡合构造为凸柱。 

6.根据权利要求2所述的曲线玻璃边抛机，其特征在于，该横移元件具有一横移滑块、一横移滑轨、一横移螺杆与一横移驱动马达，该横移滑块于该横移滑轨上滑移，该偶合接头设于该横移滑块上，且该横移驱动马达连接并驱动该横移螺杆转动，且该横移螺杆螺合该横移滑块，而驱使该横移滑块于该位移滑轨上滑移。 

7.根据权利要求6所述的曲线玻璃边抛机，其特征在于，该圆弧轨道与该横移滑轨为结合固定在一起。 

8.根据权利要求1所述的曲线玻璃边抛机，其特征在于，该二抛光轮上分别设置一抛光轮传动组。 

9.根据权利要求1所述的曲线玻璃边抛机，其特征在于，该摆臂具有多个穿孔。 

10.根据权利要求1所述的曲线玻璃边抛机，其特征在于，该摆臂枢接该偶合接头的宽度大于设置该抛光轮的宽度。