CN204148813U - 一种喇叭面盖气动安装机 - Google Patents

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彭渭超
李立志
范荣乐
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Abstract

一种喇叭面盖气动安装机,包括底座,所述底座上设置安装柱,所述安装柱上设置安装板,所述安装板上设置气缸安装孔,所述气缸安装孔上设置气缸,所述气缸上设置电磁阀,所述电磁阀通过导线与控制装置连接;所述气缸上还设置气缸杆,所述气缸杆上设置安装上模,所述安装上模上设置弹簧,所述弹簧上设置缓冲垫;所述安装柱上还设置固定板,所述固定板上设置螺杆;所述安装板上还设置气压调节阀,所述气压调节阀与气液分离器连接,所述气液分离器通过导气管与电磁阀连接;所述气压调节阀通过导气管与气泵连接;所述底座上还设置下模安装板,所述下模安装板上设置安装下模。

Description

一种喇叭面盖气动安装机
技术领域
本实用新型属于冲压设备技术领域,具体是涉及一种喇叭面盖气动安装机。
背景技术
喇叭面盖安装时,传统工艺都都是采用手动面盖安装机进行安装,每个面盖的安装时间需要5秒,而且工人的劳动强度大,其安装质量难以保障,精度低,工效低。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种喇叭面盖气动安装机,通过在安装板上设置气缸、气液分离器、气压调节阀等装置,实现喇叭面盖的气动安装,使安装时间缩短到3秒,且减轻了工人的劳动强度,确保喇叭面盖的安装质量;并且设置了螺杆和旋转手柄,通过左右转动旋转手柄,使螺杆左右转动,带动安装板上下移动,实现对安装板位置的调整。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种喇叭面盖气动安装机,包括底座,所述底座上设置安装柱,所述安装柱上设置安装板,所述安装板上设置气缸安装孔,所述气缸安装孔上设置气缸,所述气缸上设置电磁阀,所述电磁阀通过导线与控制装置连接;所述气缸上还设置气缸杆,所述气缸杆上设置安装上模,所述安装上模上设置弹簧,所述弹簧上设置缓冲垫;所述安装柱上还设置固定板,所述固定板上设置螺杆;所述安装板上还设置气压调节阀,所述气压调节阀与气液分离器连接,所述气液分离器通过导气管与电磁阀连接;所述气压调节阀通过导气管与气泵连接;所述底座上还设置下模安装板,所述下模安装板上设置安装下模。
作为优选,所述安装板上还设置螺杆安装孔,所述螺杆安装孔用于安装螺杆,所述螺杆上设置旋转手柄,通过左右转动旋转手柄,使螺杆左右转动,带动安装板上下移动,实现对安装板位置调整。
作为优选,所述安装板上还设置安装孔和螺栓孔,所述安装孔用于安装安装柱,所述螺栓孔用于安装螺栓,当安装板调整到合适位置时,拧紧螺栓,使安装板固定在安装柱上。
本实用新型具有的有益效果:通过在安装板上设置气缸、气液分离器、气压调节阀等装置,实现喇叭面盖的气动安装,使安装时间缩短到3秒,且减轻了工人的劳动强度,确保喇叭面盖的安装质量;并且设置了螺杆和旋转手柄,通过左右转动旋转手柄,使螺杆左右转动,带动安装板上下移动,实现对安装板位置的调整。因此本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型安装板的一种主视图。
图3是本实用新型安装板的一种俯视图。
图中:1、气泵;2、安装柱;3、旋转手柄;4、螺杆;5、电磁阀;6、气缸;7、导气管;8、固定板;9、安装板;10、螺栓;11、缓冲垫;12、弹簧;13、安装上模;14、安装下模;15、下模安装板;16、底座;17、气液分离器;18、气压调节阀;19、安装孔;20、螺栓孔;21、气缸安装孔;22、螺杆安装孔;23、控制装置;24、导线;25、气缸杆。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种喇叭面盖气动安装机,如图1~图3所示,包括底座,所述底座上设置安装柱,所述安装柱上设置安装板,所述安装板上设置气缸安装孔,所述气缸安装孔上设置气缸,所述气缸上设置电磁阀,所述电磁阀通过导线与控制装置连接;所述气缸上还设置气缸杆,所述气缸杆上设置安装上模,所述安装上模上设置弹簧,所述弹簧上设置缓冲垫;所述安装柱上还设置固定板,所述固定板上设置螺杆;所述安装板上还设置气压调节阀,所述气压调节阀与气液分离器连接,所述气液分离器通过导气管与电磁阀连接;所述气压调节阀通过导气管与气泵连接;所述底座上还设置下模安装板,所述下模安装板上设置安装下模;所述安装板上还设置螺杆安装孔,所述螺杆安装孔用于安装螺杆,所述螺杆上设置旋转手柄,通过左右转动旋转手柄,使螺杆左右转动,带动安装板上下移动,实现对安装板位置的微调;所述安装板上还设置安装孔和螺栓孔,所述安装孔用于安装安装柱,所述螺栓孔用于安装螺栓,当安装板调整到合适位置时,拧紧螺栓,使安装板固定在安装柱上。
工作前,根据不同喇叭面盖,先拧松螺栓,通过左右转动旋转手柄,使螺杆左右转动,带动安装板上下移动,实现对安装板位置的调整;调整好位置后拧紧螺栓,使安装板固定在安装柱上;然后再根据实际需要,通过气压调节阀调节气体压力的大小;喇叭面盖气动安装机实现了喇叭面盖的气动安装,使安装时间缩短到3秒,且减轻了工人的劳动强度。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种喇叭面盖气动安装机,包括底座,其特征在于所述底座上设置安装柱,所述安装柱上设置安装板,所述安装板上设置气缸安装孔,所述气缸安装孔上设置气缸,所述气缸上设置电磁阀,所述电磁阀通过导线与控制装置连接;所述气缸上还设置气缸杆,所述气缸杆上设置安装上模,所述安装上模上设置弹簧,所述弹簧上设置缓冲垫;所述安装柱上还设置固定板,所述固定板上设置螺杆;所述安装板上还设置气压调节阀,所述气压调节阀与气液分离器连接,所述气液分离器通过导气管与电磁阀连接;所述气压调节阀通过导气管与气泵连接;所述底座上还设置下模安装板,所述下模安装板上设置安装下模。
2.根据权利要求1所述一种喇叭面盖气动安装机,其特征在于所述安装板上还设置螺杆安装孔,所述螺杆安装孔上设置螺杆,所述螺杆上设置旋转手柄。
3.根据权利要求1所述一种喇叭面盖气动安装机,其特征在于所述安装板上还设置安装孔和螺栓孔。
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