CN204148713U - 钢筋焊接钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢筋焊接钳，包括由固定电极和活动电极构成的钳头以及驱动所述活动电极往复直线运动以接近或远离所述固定电极的气缸，所述固定电极和活动电极上分别固定连接有固定电极导电杆和活动电极导电杆，两导电杆上各自设有导线接线端子，所述气缸的下端外壳上设有向下延伸的主把手，所述基座上固定设有辅助把手，所述气缸的气路上设有用于在气缸两腔的进气通道间切换的换向阀，所述换向阀设有电控开关，所述电控开关设置在所述辅助把手上，所述活动电极安装块和/或固定电极安装块内设有冷却水通道。本实用新型能够灵活变换各种角度实施焊接，而且能够适应多种不同规格钢筋间的焊接。

Description

钢筋焊接钳

技术领域

本实用新型涉及一种手动焊接钢筋的工具。

背景技术

建筑施工中常常用到很多钢筋结构件，因此自然涉及到钢筋之间的连接问题。钢筋间的连接主要有绑扎固定和焊接固定，绑扎需要额外耗费丝材，且生产效率较低。焊接固定多用点焊机，但点焊机的焊接角度受限，所适应的钢筋规格有限，当现场钢筋架的空间结构较为复杂时，或者需要焊接连接的钢筋规格不同时，用传统的点焊机往往无法实施焊接。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种钢筋焊接钳，采用该焊接钳能够灵活变换各种角度实施焊接，而且能够适应多种不同规格钢筋间的焊接。

本实用新型的技术方案是：

一种钢筋焊接钳，包括由固定电极和活动电极构成的钳头以及驱动所述活动电极往复直线运动以接近或远离所述固定电极的气缸。

所述固定电极和活动电极上分别固定连接有固定电极导电杆和活动电极导电杆，两导电杆上各自设有导线接线端子。

所述钢筋焊接钳还可以设有基座，所述气缸固定连接在所述基座的下方，所述气缸的气缸杆穿过所述基座伸向上方，与所述活动电极固定连接。

所述活动电极可通过活动电极安装块与所述气缸杆固定连接，所述固定电极可通过固定电极安装块与所述基座固定连接。

所述气缸的下端外壳上可设有向下延伸的主把手，所述基座上可固定设有辅助把手。

所述固定电极、活动电极和固定电极导电杆、活动电极导电杆优选采用紫铜材料制成，所述固定电极安装块和活动电极安装块优选采用黄铜材料制成。

所述活动电极可以为圆柱形，所述固定电极可以呈对称的楔状，二者相对的面均为平面，前者的边缘为圆形，后者的边缘则由平行直线的对边和向外凸的对称圆弧的对边交错围成。

所述气缸的气路上设有用于在气缸两腔的进气通道间切换的换向阀，所述换向阀设有电控开关，所述电控开关可设置在所述辅助把手上。

对于前述任意一种所述钢筋焊接钳，所述活动电极安装块和/或固定电极安装块内优选设有冷却水通道，冷却水通道各自与外界循环冷却水管连通，或者，当上述两个安装块均设有冷却水通道时，这两条冷却水通道相互连通，再与外界循环冷却水管连通。

对于前述任意一种所述钢筋焊接钳，还可以设有用于引导所述活动电极沿气缸轴向移动的导向结构，所述导向结构可以采用以下任一种方式：(1)在所述基座上设置向上延伸的导轨，在所述活动电极安装块上对应设置垂直于轴向的横向外伸的导向楞，所述导向楞与所述导轨滑动配合；(2)在所述活动电极安装块上设置V形导槽或三角形凸起，在所述固定电极安装块上设有三角形凸起或V形导槽，所述V形导槽与所述三角形凸起相配套，且其中一方铺设绝缘条11后与另一方滑动配合。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型为手动操作，相比现有的点焊机而言，体积小而轻便，移动不受限制，可灵活变换各种角度实施焊接操作，从而适应了尤其是空间结构较为复杂的钢筋架或组件的焊接。

本实用新型既可用于施工现场，也可用于工厂进行零散的钢筋焊接操作。

通过设置气缸来驱动活动电极往复移动以及对被焊钢筋施加压力，不仅运动平稳，省力，施力均匀，容易调控，而且由于采用这种自动且省力的活动电极驱动方式完全可以将固定电极与活动电极的最远距离设置得远一些，因此在结构方面能够适应更宽规格范围的钢筋的焊接。

由于设置导向结构，使得活动电极往复运动过程中仍能很好地保持与固定电极的位置对正。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是图1的A向剖视图；

图3是导向结构的一种实施例的示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种钢筋焊接钳，参见图1、2、3，包括固定电极1、活动电极2、固定电极导电杆4、活动电极导电杆5、固定电极安装块8、活动电极安装块7、基座6以及驱动所述活动电极往复直线运动以接近或远离所述固定电极的气缸3。

所述气缸固定连接在所述基座的下方(对应于图1视图方向的右方)，所述气缸的气缸杆31穿过所述基座伸向上方(对应于图1视图方向的左方)，顶端与所述活动电极安装块固定连接，所述活动电极固定连接在所述活动电极安装块的上方，所述活动电极在所述气缸杆的带动下上下直线往复运动。当然，所述活动电极也可以直接固定连接在所述基座上。

所述固定电极安装块固定安装在所述基座上，所述固定电极再固定连接在所述固定电极安装块的顶部侧面。所述固定电极和活动电极位置正对，二者均与气缸同轴。所述固定电极和活动电极构成焊接钳的钳头。

固定电极导电杆和活动电极导电杆的上部分别固定连接在固定电极安装块和活动电极安装块上，当然，前提是固定电极安装块和活动电极安装块是导电材料制成的，且与相应电极保持良好的接触，相应地，两电极安装块在与基座连接时采用绝缘材料零件进行绝缘隔离，两导电杆的下部分别穿过所述基座向下延伸，且下部各自设有导线接线端子(未示出)，用于连接电源线。事实上，固定电极导电杆和活动电极导电杆也可以分别直接连接在相应电极上。需要注意的是，各零件的具体位置安排上应避免活动电极和固定电极间导电。

本申请中所述基座为圆盘状，为了方便其他各部分的安装，所述基座的盘面上设有一长条孔。优选使长条孔的纵向中心线与盘面的一条直径线重合。所述气缸杆、固定电极导电杆、活动电极导电杆均由此长条孔穿过。另外，所述固定电极安装块可以借助其他过渡件例如L形支架或两块直板夹持安装于基座上，通过在L形支架或者基座上开设其他方向延伸的长条孔，实现固定电极的位置可以在基座圆盘所在平面上小范围内任意调节，以此实现固定电极与活动电极的对正。

所述固定电极、活动电极和固定电极导电杆、活动电极导电杆优选采用紫铜材料制成，所述固定电极安装块和活动电极安装块优选采用黄铜材料制成。

两电极可以是圆柱形电极，或者，所述活动电极为圆柱形，所述固定电极的形状相当于在圆柱体上由边缘向芯部对称倾斜削掉一部分后所形成的对称的楔状，对称中心平面过活动电极的轴线，二者相对的面均为平面，前者的边缘为圆形，后者的边缘则由平行直线的对边和向外凸的对称圆弧的对边交错围成。

所述气缸下端外壳中央沿其轴线固定连接有向下延伸的主把手9。所述基座上固定设有辅助把手10，所述辅助把手垂直于所述主把手。对于上述圆盘状基座，所述辅助把手沿圆盘的径向设置。所述气缸的气路上设有用于在气缸两腔的进气通道间切换的换向阀，所述换向阀设有电控开关，所述电控开关可设置在所述辅助把手上，以方便操控。

点焊时，一手握住主把手，另一只手握住辅助把手，以操作人员认为适合的角度和位置使待焊接钢筋的交叉点位于两电极之间并靠在固定电极上时，按住电控开关，气缸动作，活动电极迅速向上伸出，将待焊接钢筋夹持在两电极之间，并施加焊接所需要的压力。在两电极间低电压、大电流作用下迅速完成点焊。当操作人员认为点焊结束时，松开电控开关，气缸复位(即回缩)，活动电极迅速远离固定电极。

由于点焊瞬间电极附近通常会集聚大量的热量，为了加强散热，本实用新型在所述活动电极安装块和/或固定电极安装块内设有冷却水通道。冷却水通道各自与外界循环冷却水管连通，或者当上述两个安装块均设有冷却水通道时，这两条冷却水通道相互连通，再与外界循环冷却水管连通。

此外，本实用新型还设有用于引导所述活动电极沿气缸轴向移动的导向结构，以避免由于气缸动作较快而引起的运动不平稳和冲击、抖动等。所述导向结构可以采用以下两种方式：(1)在所述基座上设置向上延伸的导轨，可以采用条块状、管状或环状零件，在所述活动电极安装块上对应设置垂直于轴向的横向外伸的导向楞，所述导向楞与所述导轨滑动配合；(2)在所述活动电极安装块上设置V形导槽或三角形凸起，在所述固定电极安装块上设有三角形凸起或V形导槽，所述V形导槽与所述三角形凸起相配套，且其中一方铺设绝缘条11后与另一方滑动配合(参见图3)。

本实用新型能够适应各种角度的钢筋焊接操作，适应的钢筋规格范围广，并能够将不同规格的钢筋焊接在一起，因此可广泛用于建筑施工中各种类型钢骨架的点焊。

Claims (10)

1.一种钢筋焊接钳，其特征在于包括由固定电极和活动电极构成的钳头以及驱动所述活动电极往复直线运动以接近或远离所述固定电极的气缸。

2.如权利要求1所述的钢筋焊接钳，其特征在于所述固定电极和活动电极上分别固定连接有固定电极导电杆和活动电极导电杆，两导电杆上各自设有导线接线端子。

3.如权利要求2所述的钢筋焊接钳，其特征在于还设有基座，所述气缸固定连接在所述基座的下方，所述气缸的气缸杆穿过所述基座伸向上方，与所述活动电极固定连接。

4.如权利要求3所述的钢筋焊接钳，其特征在于所述活动电极通过活动电极安装块与所述气缸杆固定连接，所述固定电极通过固定电极安装块与所述基座固定连接。

5.如权利要求4所述的钢筋焊接钳，其特征在于所述气缸的下端外壳上设有向下延伸的主把手，所述基座上固定设有辅助把手。

6.如权利要求5所述的钢筋焊接钳，其特征在于所述固定电极、活动电极和固定电极导电杆、活动电极导电杆由紫铜材料制成，所述固定电极安装块和活动电极安装块由黄铜材料制成。

7.如权利要求6所述的钢筋焊接钳，其特征在于所述活动电极为圆柱形，所述固定电极呈对称的楔状，二者相对的面均为平面，前者的边缘为圆形，后者的边缘则由平行直线的对边和向外凸的对称圆弧的对边交错围成。

8.如权利要求7所述的钢筋焊接钳，其特征在于所述气缸的气路上设有用于在气缸两腔的进气通道间切换的换向阀，所述换向阀设有电控开关，所述电控开关设置在所述辅助把手上。

9.如权利要求1-8中任意一种所述的钢筋焊接钳，其特征在于所述活动电极安装块和/或固定电极安装块内设有冷却水通道，冷却水通道各自与外界循环冷却水管连通，或者，当上述两个安装块均设有冷却水通道时，这两条冷却水通道相互连通，再与外界循环冷却水管连通。

10.如权利要求3-8中任意一种所述的钢筋焊接钳，其特征在于还设有用于引导所述活动电极沿气缸轴向移动的导向结构，所述导向结构为以下任一种方式：（1）在所述基座上设置向上延伸的导轨，在所述活动电极安装块上对应设置垂直于轴向的横向外伸的导向楞，所述导向楞与所述导轨滑动配合；（2）在所述活动电极安装块上设置V形导槽或三角形凸起，在所述固定电极安装块上设有三角形凸起或V 形导槽，所述V形导槽与所述三角形凸起相配套，且其中一方铺设绝缘条11后与另一方滑动配合。