CN204148384U - 一种胀管机夹爪 - Google Patents

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尤永贵
陈韬
吴旭
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Abstract

本实用新型公开了一种胀管机夹爪,包括连接部和胀管夹紧部,所述胀管夹紧部的端部设置有直径逐渐扩大的收紧部,收紧部为圆锥形结构;收紧部的前端设置有与胀管直径相适配的夹持部。所述夹持部的直径小于夹紧部;所述夹持部还设置有一组让位豁口。本实用新型占用空间小,避免夹爪间及夹爪与热交换器间干涉,可广泛应用于胀管机夹爪领域。

Description

一种胀管机夹爪
技术领域
本实用新型涉及胀管机领域,尤其是涉及一种胀管机夹爪。
背景技术
现有无收缩胀管机中,胀管机夹爪夹爪均采用螺栓连接固定,当胀管机夹爪损坏后,更换不方便。此外,现有胀管机夹爪端部采用扁形收紧部设计,占用空间大,胀管机夹爪间易造成干涉。胀管由于有时会出现客户要求热交换器端板较高和端板离铜管较近的情况,还有时会出现非常小片距步距的热交换器。此时现有夹爪就会出现夹持部分相互干涉及与端板干涉的情况,导致无法完成无收缩胀管机的正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种胀管机夹爪,解决现有夹爪端部占用空间大,相邻夹爪间易干涉的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种胀管机夹爪,包括连接部和胀管夹紧部,所述胀管夹紧部的端部设置有直径逐渐扩大的收紧部,收紧部为圆锥形结构;收紧部的前端设置有与胀管直径相适配的夹持部。
为避免夹爪间相互干涉及与热交换器干涉,所述夹持部的直径小于夹紧部;所述夹持部还设置有一组让位豁口。
为方便更换,所述连接部上设置有快接卡槽。
本实用新型的有益效果:通过设置锥形的收紧部及前端小直径的夹持部,大大减小了单个夹爪的占用空间,使得两夹爪间的距离可以进一步的缩小,满足小片距步距热交换器的胀管要求。所述夹持部可以根据需要设计避让豁口,避免夹爪与热交换器干涉。所述夹爪采用快插式卡槽结构,拆装方便,方便夹爪的更换。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为夹爪现有结构示意图。
具体实施方式
实施例,如图1、图2所示,一种胀管机夹爪,包括连接部1和胀管夹紧部2,所述胀管夹紧部2的端部设置有直径逐渐扩大的收紧部3,收紧部3为圆锥形结构。对比现有夹爪结构,如图3所示,收紧部3的圆锥形结构比扁形收紧部占用空间小,相邻两夹爪间的距离能够进一步的缩小。收紧部3的前端设置有与胀管直径相适配的夹持部4,所述夹持部4的直径小于夹紧部2,进一步减小端部的空间。为避免夹爪与热交换器间干涉,所述夹持部4还设置有与热交换器相适配的让位豁口5。
为方便快速更换,所述连接部1上设置有快接卡槽6。

Claims (4)

1.一种胀管机夹爪,包括连接部(1)和胀管夹紧部(2),其特征在于:所述胀管夹紧部(2)的端部设置有直径逐渐扩大的收紧部(3),收紧部(3)为圆锥形结构;收紧部(3)的前端设置有与胀管直径相适配的夹持部(4)。
2.如权利要求1所述的胀管机夹爪,其特征在于:所述夹持部(4)的直径小于夹紧部(2)。
3.如权利要求1所述的胀管机夹爪,其特征在于:所述夹持部(4)还设置有一组让位豁口(5)。
4.如权利要求1至3任意一项所述的胀管机夹爪,其特征在于:所述连接部(1)上设置有快接卡槽(6)。
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