CN204147818U - 涂料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种涂料搅拌装置。所述涂料搅拌装置包括底座、支架、支撑杆、螺栓、搅拌本体、传动杆和搅刀。所述底座支撑所述涂料搅拌装置，所述支架垂直所述底座设置，所述支撑杆一端连接所述支架，另一端连接所述搅拌本体，所述搅拌本体设于所述传动杆的一端，所述传动杆的另一端与所述搅刀相连接。本实用新型的涂料搅拌装置，可以实现涂料机械式搅拌，搅拌速度均衡，使涂料混合更均匀充分，节约人力，提高了效率。

Description

涂料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，特别地，涉及一种涂料搅拌装置。

背景技术

涂料作为一种外观色彩修饰材料被广泛使用，特别是家装领域。由于颜料的色彩种类比较有限，在使用过程中，若需要其它没有的颜色，需要将集中涂料混合调色，并且为了使涂料具有防水、粘接性好等效果，需要在原始涂料内填入粘性剂或防水剂等。为了能够使这些涂料和添加剂混合，人们大多是手工搅拌，这种混料方式使涂料混合并不均匀，且费时费力。

实用新型内容

为解决上述人工搅拌不均匀、费时费力的技术问题，本实用新型提供一种搅拌均匀、省时省力的涂料搅拌装置。

本实用新型提供的涂料搅拌装置，包括底座、支架、支撑杆、搅拌本体、传动杆和搅刀，所述底座支撑所述涂料搅拌装置，所述支架垂直所述底座设置，所述支撑杆一端连接所述支架，另一端连接所述搅拌本体，所述搅拌本体设于所述传动杆的一端，所述传动杆的另一端与所述搅刀相连接；

所述支架包括中空柱形结构，所述支架收容所述支撑杆的端部；

所述搅拌本体包括开关、充电口、蓄电池和调速电机，所述充电口设于所述搅拌本体一端，所述搅拌本体另一端连接所述传动杆，所述开关设于所述搅拌本体表面，所述蓄电池和所述调速电机设于所述搅拌本体内部。

在本实用新型提供的涂料搅拌装置的一种较佳实施例中，所述底座包括定位夹具，所述定位夹具的数量是两个，所述定位夹具相互对称。

在本实用新型提供的涂料搅拌装置的一种较佳实施例中，所述定位夹具包括限位块和固定卡爪，所述固定卡爪穿过所述限位块并通所述限位块调节松紧。

在本实用新型提供的涂料搅拌装置的一种较佳实施例中，所述开关包括低速档和高速档，所述开关通过滑动来调至所述低速档或所述高速档。

在本实用新型提供的涂料搅拌装置的一种较佳实施例中，所述支撑杆呈倒“L”型结构，其一端连接所述支架，另一端连接所述搅拌本体。

在本实用新型提供的涂料搅拌装置的一种较佳实施例中，还包括螺栓，在所述支撑杆及所述支撑架的侧面同样设有多个高度相异的枢接孔，每二相邻所述支撑杆的枢接孔与所述支架上的二相邻枢接孔之间的间距相一致，所述螺栓同时贯穿所述支撑杆的枢接孔及所述支架的枢接孔，使得所述支架与所述支撑杆嵌套组装在一起。

相较于现有技术，本实用新型的涂料搅拌装置可以实现涂料机械式搅拌，通过底座、支架及支撑杆的作用，保证了涂料搅拌装置的稳固，不会出现涂料搅拌装置倾倒的情况，同时通过传动杆的搅刀的作用能够很好的对涂料均匀搅拌，同时能够利用开关控制搅拌时间及搅拌速率等，具有环保、节能、安全性强、结构简单、使用方便、成本低廉且完全实现自动化的特点，符合经济、节能环保的理念，同时涂料搅拌装置自动化水平高，搅拌速度均衡，使涂料混合更均匀充分，从而降低了电力的浪费，节约人力，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的涂料搅拌装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型提供的涂料搅拌装置的搅拌本体的内部结构侧面剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参阅图1及图2，其中图1是本实用新型提供的涂料搅拌装置的立体结构示意图，图2是本实用新型提供的涂料搅拌装置的搅拌本体的内部结构侧面剖视图。所述涂料搅拌装置100包括底座1、支架2、支撑杆3、螺栓4、搅拌本体5、传动杆6和搅刀7。

所述底座1支撑所述涂料搅拌装置100于水平工作面内。所述底座1包括定位夹具11。所述定位夹具11的数量是两个，所述定位夹具11相互对称设于所述底座1，所述定位夹具11包括限位块111和固定卡爪112，所述固定卡爪112穿过所述限位块111并通所述限位块111调节松紧。

所述支架2垂直所述底座1设置，并配合所述支撑杆3支撑所述搅拌本体5、传动杆6及所述搅刀7于设定高度。所述支架2是一中空柱形结构，其上设置有多个高度相异枢接孔21。每二相邻枢接孔21之间的间隔相等。

所述支撑杆3整体呈倒“L”型结构，其一端连接所述支架2，另一端连接所述搅拌本体5。所述支撑杆3包括中空柱状结构，且所述支撑杆3的端部对应收容于所述支架2的中空收容空间内。在所述支撑杆3的侧面同样设有多个高度相异的枢接孔31，每二相邻所述支撑杆3的枢接孔31与所述支架2上的二相邻所述枢接孔21之间的间距相一致。

所述螺栓4同时贯穿所述支撑杆3的所述枢接孔31及所述支架2的所述枢接孔21，使得所述支架2与所述支撑杆3嵌套组装在一起，且根据实际加工的高度需要，可以切换不同的所述枢接孔21或所述枢接孔31以实现高度调整。

所述搅拌本体5设于所述传动杆6的一端，同时所述传动杆6的另一端与所述搅刀7相连接。

所述搅拌本体5包括开关51、充电口52、蓄电池53和调速电机54，所述充电口52设于所述搅拌本体5一端，所述搅拌本体5另一端连接所述传动杆6，所述开关51设于所述搅拌本体5表面，所述蓄电池53和所述调速电机54设于所述搅拌本体5内部。所述开关51包括低速档和高速档，所述开关51通过滑动来调至所述低速档或所述高速档。

当所述涂料搅拌装置100工作时，将混料桶放在所述搅拌本体5正下方，所述搅刀7位于混料桶内，所述搅刀7与混料桶内底面的距离可通过调节所述支撑杆3来变动；然后通过所述固定卡爪112卡住混料桶，并通过所述限位块111将所述固定卡爪112固定住，接着向混料桶内加入需要混合的涂料，最后启动所述搅拌本体5，通过所述开关51滑动来调至低速档或高速档，并通过所述搅刀7将涂料均匀混合。

与现有技术相比，本实用新型的涂料搅拌装置100可以实现涂料机械式搅拌，通过所述底座1、所述支架2及所述支撑杆3的作用，保证了涂料搅拌装置的稳固，不会出现涂料搅拌装置倾倒的情况，同时通过传动杆的搅刀的作用能够很好的对涂料均匀搅拌，同时能够利用开关控制搅拌时间及搅拌速率等，具有环保、节能、安全性强、结构简单、使用方便、成本低廉且完全实现自动化的特点，符合经济、节能环保的理念，同时涂料搅拌装置自动化水平高，搅拌速度均衡，使涂料混合更均匀充分，从而降低了电力的浪费，节约人力，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种涂料搅拌装置，其特征在于，包括底座、支架、支撑杆、搅拌本体、传动杆和搅刀，所述底座支撑所述涂料搅拌装置，所述支架垂直所述底座设置，所述支撑杆一端连接所述支架，另一端连接所述搅拌本体，所述搅拌本体设于所述传动杆的一端，所述传动杆的另一端与所述搅刀相连接；

所述支架包括中空柱形结构，所述支架收容所述支撑杆的端部；

所述搅拌本体包括开关、充电口、蓄电池和调速电机，所述充电口设于所述搅拌本体一端，所述搅拌本体另一端连接所述传动杆，所述开关设于所述搅拌本体表面，所述蓄电池和所述调速电机设于所述搅拌本体内部。

2.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于，所述底座包括定位夹具，所述定位夹具的数量是两个，所述定位夹具相互对称设于所述底座。

3.根据权利要求2所述的涂料搅拌装置，其特征在于，所述定位夹具包括限位块和固定卡爪，所述固定卡爪穿过所述限位块并通所述限位块调节松紧。

4.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于，所述开关包括低速档和高速档，所述开关通过滑动来调至所述低速档或所述高速档。

5.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于，所述支撑杆呈倒“L”型结构，其一端连接所述支架，另一端连接所述搅拌本体。

6.根据权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于，还包括螺栓，在所述支撑杆及所述支撑架的侧面同样设有多个高度相异的枢接孔，每二相邻所述支撑杆的枢接孔与所述支架上的二相邻枢接孔之间的间距相一致，所述螺栓同时贯穿所述支撑杆的枢接孔及所述支架的枢接孔，使得所述支架与所述支撑杆嵌套组装在一起。