CN204144559U - 无接触自动洗车机的信号转接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种无接触自动洗车机的信号转接装置,属于电气领域。它解决了现有的无接触洗车机信号转接装置不能密封防水、防渗漏的问题。本改良结构的无接触自动洗车机的信号转接装置,包括内环和外环,所述内环上固定有导电滑环,所述导电滑环电连接有第一信号线,所述外环上固定有与导电滑环相抵靠的导电刷,所述导电刷电连接有第二信号线,所述外环外套设有防护罩,所述内环与外环之间通过轴承相连,所述内环与外环之间具有第一密封结构,所述外环与防护罩之间具有第二密封结构。本改良结构的无接触自动洗车机的信号转接装置具有多重密封结构,能有效防止污水内渗,保证在洗车环境中正常使用。
Description
技术领域
本实用新型属于电气领域,涉及一种提供信号回路的连接过渡装置,特别是一种无接触自动洗车机的信号转接装置。
背景技术
无接触自动洗车机因能更好地解决洗车问题,解放人力并降低成本,而得到越来越广泛的应用。因自动洗车的过程中喷液杆必须绕车身旋转进行循环喷液清洗,洗车机上的电机及其他电气部件必须要有连续稳定的电源才能确保按设计的要求运动,因此,需要有设备来对电机进行控制,保证其准确进行运动并及时停止。通常情况下,无接触洗车机均使用集电环和编码器组件来定位较准确的位置、角速度计算和位置的检测与控制。集电环的功能是将静态部件上的电源和电信号通过导电环和电刷可靠的传输到旋转部件上,从而实现旋转部件的运动和控制。因此,集电环是影响无接触自动洗车机质量的管件配件之一。
如记载在中国专利文献中的一种环绕型无接触免擦拭洗车机之电子对射探测机构(申请号:200720303124.2;授权公告号:CN201152897Y)。该洗车机的红外电子对射探头的信号线经碳刷与导电滑环组成的信号转接装置转接后与PLC可编程控制器及被控设备电连接,即当喷液架转动时,与信号线连接的碳刷在导电滑环上滑动以连续地向转动体之外的PLC可编程控制器传递探测信号,另外,所述的导电滑环可以设置在圆柱面上,也可以设置在圆柱体的上底面或下底面上。
上述的实用新型中虽然提出了信号转接装置的一个基本框架,但并没有具体说明如何实现信号传递的结构,并且由于该信号转接装置是要在洗车机上运用,必须具备一定的密封防水能力才能经受在长时间的洗车环境中的使用,而该信号转接装置没做任何特殊的密封防水结构。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种具有多重密封结构,能有效防止污水内渗,保证在洗车环境中正常使用的无接触自动洗车机的信号转接装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种无接触自动洗车机的信号转接装置,包括内环和外环,所述内环上固定有导电滑环,所述导电滑环电连接有第一信号线,所述外环上固定有与导电滑环相抵靠的导电刷,所述导电刷电连接有第二信号线,其特征在于,所述外环外套设有防护罩,所述内环与外环之间通过轴承相连,所述内环与外环之间具有第一密封结构,所述外环与防护罩之间具有第二密封结构。
由于本实用新型的信号转接装置是要应用在洗车机上,如此一来,普通的信号转接装置就适应不了这种环境,必须要有防止污水、洗液等渗透进去损坏仪器的结构才行,因此本实用新型首先在外环外套设有防护罩用来阻挡大部分的污水以及洗液。但是虽有防护罩的隔绝作用,仍会有小部分的水会从防护罩与外环之间或者内环与外环之间的小缝隙流入内部,因此,还需在内环与外环之间设置密封结构,在外环与防护罩之间也设置密封结构。
在上述的无接触自动洗车机的信号转接装置中,所述第一密封结构包括安装在轴承上的第一密封圈,所述第一密封圈贴合轴承的外圈与内圈设置。
轴承包括外圈与内圈,内圈与外圈之间安装有许多的滚珠,但是内圈与外圈之间通常不是封闭的,那么污水就会从此处渗漏,本实用新型就在此处增加一个密封圈,与内圈还有外圈都抵接设置。
在上述的无接触自动洗车机的信号转接装置中,所述第二密封结构包括开设在外环的侧面上的若干个环槽,所述环槽内安装有用来密封外环与防护罩之间缝隙的第二密封圈。
防护罩与外环之间的缝隙也存在着泄露的可能,因此,在外环的侧面上开设有若干个凹槽,在凹槽中放置能进行密封的密封圈,当然,该密封圈的高度肯定要大于凹槽的深度,以便密封圈能受到挤压产生变形使密封牢固。另外,凹槽也可以开设在外环的端面上,只要合理即可。
在上述的无接触自动洗车机的信号转接装置中,所述内环上开设有第一通孔,所述第一信号线穿设在第一通孔内,所述第一通孔内填充有密封胶。
由于第一信号线要与导电滑槽电连接,因此需要在内环上开设一个通道供第一信号线穿过,而开设通道后必然会导致增加了一处泄露的位置,利用密封胶的防泄漏、防水等功能则能有效解决该问题。
在上述的无接触自动洗车机的信号转接装置中,所述外环上开设有第二通孔,所述第二信号线穿设在第二通孔内,所述第二通孔内填充有密封胶。
由于第二信号线要与导电滑槽电连接,因此需要在内环上开设一个通道供第二信号线穿过,而开设通道后必然会导致增加了一处泄露的位置,利用密封胶的防泄漏、防水等功能则能有效解决该问题。
在上述的无接触自动洗车机的信号转接装置中,所述内环外套设有绝缘套,所述绝缘套上开设有若干个均匀排列的绝缘槽,所述导电滑环固定在绝缘槽内。
由于导电滑环与导电刷相抵接后就被通电连接,如果导电滑环直接与内环相接触,可能使内环通电以致整个信号转接装置都存在带电的风险,存在一定的安全隐患,因此在内环外套设有绝缘套,就将导电滑环与内环之间隔离开来,不会直接接触,另外在绝缘套上开设有若干个均匀排列的绝缘槽,将导电滑环固定在绝缘槽内,而槽与槽之间的槽壁就相当于隔离挡环把相邻两个导电滑环隔绝开来,防止在使用的过程中导电刷与导电滑环有时出现窜动,造成弧光短路。
在上述的无接触自动洗车机的信号转接装置中,所述外环包括左半环、右半环和连接左半环与右半环的连接柱,所述左半环与右半环沿周向均匀开设有若干个供所述连接柱连接的放置孔,所述放置孔内填充有密封胶。
由于在内环上套设有绝缘套后,整个内环的局部直径会很大,外环与内环之间的安装就比较不便,将外环拆分成两部分就能很好地解决这个问题,而为了加固左半环与右半环之间的连接可靠性,在左半环与右半环上开设有若干个放置孔,在放置孔内设置有加强连接的连接柱,通过连接柱的连接增强牢固性,另外,开设有放置孔后污水就有可能从放置孔与连接柱的缝隙中流通,因此在放置孔内填充有密封胶。
在上述的无接触自动洗车机的信号转接装置中,所述外环的左半环与右半环之间固定有两个刷架,所述导电刷分别固定在每个刷架的两侧且每侧的导电刷的数量为导电滑环数量的一半。
在使用的过程中,电刷与导电滑环之间可能会出现窜动造成弧光短路,并且如果导电滑环之间太密集且没有间隙,会造成散热不好,容易造成过热烧损导电滑环等问题,造成事故、带来经济损失,因此,本实用新型设置有两个刷架,每个刷架的两侧都设置有导电刷,且导电刷的数量为导电滑环数量的一半,这样刷架每一侧的导电刷的数量相对于导电滑环的数量来说少了很多,相对来说导电刷所占的空间会稍大些,散热等情况会相对好些。
在上述的无接触自动洗车机的信号转接装置中,所述两个刷架上的导电刷两两交替相互错位并与导电滑环一一对应。
此处优选为两两交替的排列方法,这样,导电刷之间的相互距离就最为合理与平均,短路和散热情况也会有所改善。
在上述的无接触自动洗车机的信号转接装置中,所述导电刷由若干根具有弹性的金属丝构成。
由于导电刷需要与导电滑环相接触进行传输信号,又需要与刷架相连接,若为硬度很大的金属材料,在内环与外环进行相对运动的时候就会造成很大的摩擦,导电滑环与导电刷磨损迅速,很容易就报废,且散热会成为问题,因此,此处需要选择具有弹性的金属丝。
与现有技术相比,本无接触自动洗车机的信号转接装置具有的有益效果是:
1、利用防护罩进行初步防水,再设置第一密封结构、第二密封结构等进行多重密封,能有效防止污水内渗,保证在洗车环境中正常使用。
2、将刷架上每一侧的导电刷的数量设置成导电滑环数量的一半,且两个刷架上的导电刷两两交替相互错位并与导电滑环一一对应,这样,相邻导电刷之间的相互距离就最为合理与平均,短路和散热情况也会有所改善。
附图说明
图1是无接触自动洗车机的信号转接装置实施例一的剖视图。
图2是图1的A-A视图。
图3是无接触自动洗车机的信号转接装置的俯视图。
图4是无接触自动洗车机的信号转接装置实施例二的剖视图。
图中,1、内环;2、外环;3、导电滑环;4、第一信号线;5、导电刷;6、第二信号线;7、防护罩;8、轴承;9、第一密封圈;10、第二密封圈;11、第一通孔;12、第二通孔;13、绝缘套;14、绝缘槽;15、左半环;16、右半环;17、连接柱;18、刷架;19、密封圈;20、外圈;21、内圈。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示,本无接触自动洗车机的信号转接装置包括内环1和外环2,内环1上固定有导电滑环3,导电滑环3电连接有第一信号线4,外环2上固定有与导电滑环3相抵靠的导电刷5,导电刷5电连接有第二信号线6,本信号转接装置将导电刷5与导电滑环3相抵接,则可以将信号通过信号线传送给导电刷5还有导电滑环3,并经过内部处理后传送到外界的执行器进行执行指令。而由于工作环境的特殊性,本装置在外环2外套设有防护罩7用来阻挡大部分的污水以及洗液,这样就有防水、防污的结构,才能满足基本要求。设有防护罩7虽有隔绝作用,但这还远远不够,本实用新型在防护罩7与外环2之间设置密封结构,即本实用新型的第二密封结构,第二密封结构包括开设在外环2的侧面上的若干个环槽,环槽内安装有用来密封外环2与防护罩7之间的缝隙的第二密封圈10。当然,第二密封圈10的高度肯定要大于环槽的深度,以便第二密封圈10能受到挤压产生变形使密封牢固。另外,也可以在外环2的端面上开设凹槽,只要合理即可。这样就不会有水会从防护罩7与外环2之间的小缝隙流入内部,增加了防水的可靠性。
导电滑环3与导电刷5相抵接后就被通电连接,如果导电滑环3直接与内环1相接触,可能使内环1通电以致整个信号转接装置都存在带电的风险,存在一定的安全隐患,本实用新型在内环1外套设有绝缘套13,那么就将导电滑环3与内环1之间隔离开来,不会直接接触,另外在绝缘套13上开设有若干个均匀排列的绝缘槽14,将导电滑环3固定在绝缘槽14内,而槽与槽之间的槽壁就相当于隔离挡环把相邻两个导电滑环3隔绝开来,防止在使用的过程中导电刷5与导电滑环3有时出现窜动,造成弧光短路。
另外,本实用新型将外环2拆分成两部分,即将外环2拆分成左半环15和右半环16,简化了整个装置的安装,外环2在安装时不会与内环1产生磕碰,安装就比较方便,原因在于内环1上套设有绝缘套13后,致使内环1其中一部分地方的直径就增加了,这样不便于外环2与内环1的安装。本实用新型还在左半环15与右半环16上开设有若干个放置孔,在放置孔内设置有加强连接的连接柱17,通过连接柱17的连接增强牢固性,另外,在放置孔内填充有密封胶,防止开设有放置孔后污水有可能从放置孔与连接柱17的缝隙中流通。
如图1、图2所示,为了方便对导电刷5进行固定,在内环1与外环2之间设置有两个刷架18,需特别指出的是,本刷架18的形状只是为了方便说明,并不局限于此。在使用的过程中,导电刷5与导电滑环3之间还是可能会出现窜动造成弧光短路,并且可能存在散热不好,容易造成过热烧损导电滑环3等问题,造成事故,带来经济损失,本实用新型将每个刷架18的每侧的导电刷5的数量设置为导电滑环3数量的一半,这样刷架18每一侧的导电刷5的数量相对于导电滑环3的数量来说少很多,相对来说每个导电刷5所占的空间会稍大些,散热、短路等情况会相对好些。作为优选,两个刷架18上的导电刷5两两交替相互错位并与导电滑环3一一对应。这样,导电刷5之间的相互距离就最为合理与平均,短路和散热情况也会有所改善。另外,此处需要选择具有弹性的金属丝作为导电刷5的材料,这样可以减少内环1与外环2相对运动时候的摩擦,由于石墨的良好导电性,也可以采用石墨与金属混合的材料制成,此处不做赘述。
如图1、图3所示,内环1与外环2之间通过轴承8相连,由于整个装置是对称的,所以上下两端都设置有轴承8。轴承8包括外圈20与内圈21,内圈21与外圈20之间安装有许多的滚珠,本实用新型在内圈21与外圈20之间增加一个密封结构,即在此处设置有第一密封圈9,且该第一密封圈9贴合外圈20与内圈21设置。因为内圈21与外圈20之间通常不是封闭的,那么污水就会从此处渗漏,采用本结构就能有效防止渗漏。另外,在内环1上开设有第一通孔11,第一信号线4穿设在第一通孔11内,且在第一通孔11内填充有密封胶。相同的,在外环2上开设有供信号线穿设的第二通孔12,第二通孔12内填充有密封胶。由于开设通道后必然会导致多了一处泄露的位置,所以利用密封胶的防泄漏、防水等功能则能有效解决该问题。
实施例二
如图4所示,本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于:本实用新型的第一密封结构包括设置在内环1与外环2之间的密封圈19,且密封圈19位于轴承8的外侧并贴合内环1与外环2设置,这样一来,密封圈19完全阻挡了内环1与轴承8之间、外环2与轴承8之间、轴承8的内圈21与外圈20之间这三条路径,杜绝任何泄露的可能。
本无接触自动洗车机的信号转接装置的工作过程如下:
外部的信号由信号线输送到信号转接装置,信号转接装置通过外环2上的导电刷5与内环1上的导电滑环3的接触将电路相连通并进行信号传递,经过内部处理后再由信号线重新输出到外界执行元件。
Claims (10)
1.一种无接触自动洗车机的信号转接装置,包括内环(1)和外环(2),所述内环(1)上固定有导电滑环(3),所述导电滑环(3)电连接有第一信号线(4),所述外环(2)上固定有与导电滑环(3)相抵靠的导电刷(5),所述导电刷(5)电连接有第二信号线(6),其特征在于,所述外环(2)外套设有防护罩(7),所述内环(1)与外环(2)之间通过轴承(8)相连,所述内环(1)与外环(2)之间具有第一密封结构,所述外环(2)与防护罩(7)之间具有第二密封结构。
2.根据权利要求1所述的无接触自动洗车机的信号转接装置,其特征在于,所述第一密封结构包括安装在轴承(8)上的第一密封圈(9),所述第一密封圈(9)贴合轴承(8)的外圈(20)与内圈(21)设置。
3.根据权利要求1所述的无接触自动洗车机的信号转接装置,其特征在于,所述第二密封结构包括开设在外环(2)的侧面上的若干个环槽,所述环槽内安装有用来密封外环(2)与防护罩(7)之间缝隙的第二密封圈(10)。
4.根据权利要求1或2或3所述的无接触自动洗车机的信号转接装置,其特征在于,所述内环(1)上开设有第一通孔(11),所述第一信号线(4)穿设在第一通孔(11)内,所述第一通孔(11)内填充有密封胶。
5.根据权利要求1或2或3所述的无接触自动洗车机的信号转接装置,其特征在于,所述外环(2)上开设有第二通孔(12),所述第二信号线(6)穿设在第二通孔(12)内,所述第二通孔(12)内填充有密封胶。
6.根据权利要求1或2或3所述的无接触自动洗车机的信号转接装置,其特征在于,所述内环(1)外套设有绝缘套(13),所述绝缘套(13)上开设有若干个均匀排列的绝缘槽(14),所述导电滑环(3)固定在绝缘槽(14)内。
7.根据权利要求1或2或3所述的无接触自动洗车机的信号转接装置,其特征在于,所述外环(2)包括左半环(15)、右半环(16)和连接左半环(15)与右半环(16)的连接柱(17),所述左半环(15)与右半环(16)沿周向均匀开设有若干个供所述连接柱(17)连接的放置孔,所述放置孔内填充有密封胶。
8.根据权利要求7所述的无接触自动洗车机的信号转接装置,其特征在于,所述外环(2)的左半环(15)与右半环(16)之间固定有两个刷架(18),所述导电刷(5)分别固定在每个刷架(18)的两侧且每侧的导电刷(5)的数量为导电滑环(3)数量的一半。
9.根据权利要求8所述的无接触自动洗车机的信号转接装置,其特征在于,所述两个刷架(18)上的导电刷(5)两两交替相互错位并与导电滑环(3)一一对应。
10.根据权利要求1或2或3所述的无接触自动洗车机的信号转接装置,其特征在于,所述导电刷(5)由若干根具有弹性的金属丝构成。
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