CN204144347U - 便携式电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式电子设备，包括：本体、电池盖和弹片。所述本体上设有电池容纳槽和卡槽；所述电池盖上设有卡凸和防脱凸台，所述卡凸可脱出的卡持在所述卡槽内，且所述电池盖通过所述卡凸与所述卡槽的配合可拆卸地盖设在所述本体上，所述便携式电子设备用于打开或封盖所述电池容纳槽；所述弹片设在所述本体上，且所述弹片上形成有与所述防脱凸台配合用于限制所述卡凸脱出所述卡槽的弹性凸台。根据本实用新型的便携式电子设备，在电池盖从本体上取下或将电池盖盖设在本体上的过程中，电池盖将会与弹片之间摩擦，从而可以减小电池盖或本体的磨损。

Description

便携式电子设备

技术领域

本实用新型涉及移动设备制造技术领域，特别涉及一种便携式电子设备。

背景技术

当前，移动电话、个人数字助理（Personal Digital Assistant， PDA）等便携式电子装置的应用日益普及，对便携式电子装置的外观质感的要求以及薄的要求越来越高。尤其是金属电池盖的应用，在很大程度上增加了便携式电子装置的外观质感，同时也降低了整机的厚度。但由于金属电池盖和便携式电子装置的塑胶本体是不同材质，而两者之间的卡合结构通常通过卡扣紧配来固定，使得在电池盖在日常插拔过程中，不锈钢电池盖严重磨损塑胶后壳，导致塑胶本体的防脱离装置受损而造成卡合结构的失效，从而影响电子装置的使用寿命。

现有形式的电池盖卡锁结构，虽然在外观质感和整体薄度的要求上满足了要求。但难以避免用户在日常插拔过程中金属电池盖对于塑胶本体的磨擦，导致本体防脱离件的磨损而造成卡合结构的失效，从而影响了便携式电子装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种便携式电子设备，该便携式电子设备可以便于电池盖的锁紧。

根据本实用新型的便携式电子设备，包括：本体、电池盖和弹片。所述本体上设有电池容纳槽和卡槽；所述电池盖上设有卡凸和防脱凸台，所述卡凸可脱出的卡持在所述卡槽内，且所述电池盖通过所述卡凸与所述卡槽的配合可拆卸地盖设在所述本体上，所述便携式电子设备用于打开或封盖所述电池容纳槽；所述弹片设在所述本体上，且所述弹片中部的一部分折弯形成与所述防脱凸台配合用于限制所述卡凸脱出所述卡槽的弹性凸台。

根据本实用新型的便携式电子设备，在电池盖从本体上取下或将电池盖盖设在本体上的过程中，电池盖将会与弹片之间摩擦，从而可以减小电池盖或本体的磨损。

另外，根据本实用新型上述的便携式电子设备，还可以具有如下附加的技术特征：

所述电池盖为金属电池盖且所述弹片为金属弹片。

所述弹性凸台包括第一导引面和第一防脱面，所述第一导引面被构造成适于所述防脱凸台向所述第一防脱面滑动的斜面形状，且所述第一防脱面被构造成适于卡持所述防脱凸台限制所述防脱凸台脱出的斜面形状。

所述防脱凸台设在所述电池盖的内表面上，且所述防脱凸台具有第二导引面和第二防脱面，所述第二导引面被构造成与所述第一导引面的倾斜角度相同且可沿所述第一导引面滑动的斜面形状，所述第二防脱面被构造成与所述第一防脱面的倾斜角度相同且可与所述第一防脱面配合用于限制所述防脱凸台凸出的斜面形状。

所述电池容纳槽设在所述本体的后表面上，所述卡槽设在所述本体的左侧面和右侧面中的至少一个上，所述卡槽包括相互连通的导槽和限位槽，所述导槽沿前后方向延伸，所述限位槽沿上下方向延伸，且所述限位槽设在所述导槽的上方，所述卡凸可脱出地卡持在所述限位槽内。

所述弹片设在所述本体的左侧面和右侧面中的至少一个上，所述弹片的弹性凸台包括导向肢部和防脱肢部，所述防脱肢部与所述导向肢部相连形成三角形状的弹性凸台，所述导向支部向上并向远离所述本体的方向倾斜，所述防脱肢部向下并向远离所述本体的方向倾斜延伸，所述导向支部的倾斜角度大于所述防脱肢部的倾斜延伸。

所述导向肢部和所述防脱支部的连接处为圆弧过渡。

所述卡槽为分别设在所述本体的左侧面和右侧面上的两个，所述卡凸为与两个所述卡槽一一对应的两个，所述弹片为分别设在所述本体的左侧面和右侧面上的两个。

所述弹片中部的一部分折弯形成所述弹性凸台。

所述弹片的两个端部分别设有连接部，所述本体上形成有用于连接所述连接部的定位柱。

所述连接部上设有与所述定位柱适配的定位孔，所述定位柱配合在所述定位孔内。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的便携式电子设备的爆炸示意图；

图2是图1中圈示A的局部放大示意图；

图3是本实用新型一个实施例的便携式电子设备的电池盖的示意图；

图4是图3中圈示B的局部放大示意图；

图5是本实用新型一个实施例的便携式电子设备的弹片的示意图；

图6是本实用新型一个实施例的便携式电子设备中防脱凸台和弹性凸台扣合前的剖视图的局部放大示意图；

图7是本实用新型一个实施例的便携式电子设备中防脱凸台和弹性凸台扣合后的剖视图的局部放大示意图；

图8是本实用新型一个实施例的便携式电子设备中电池盖和本体扣合过程的示意图，其中箭头示出了对电池盖的施力方向；

图9是本实用新型一个实施例的便携式电子设备中电池盖和本体分离过程的示意图，其中箭头示出了对电池盖的施力方向。

附图标记：

便携式电子设备100，

本体1，定位柱11，电池容纳槽101，卡槽102，导槽1021，限位槽1022，

电池盖2，卡凸21，防脱凸台22，第二导引面221，第二防脱面222，盖板201，左侧板202，右侧板203，下侧板204，

弹片3，弹性凸台31，连接部32，第一导引面311，第一防脱面312，定位孔321，导向肢部313，防脱肢部314，第一预定角度α1，第二预定角度α2。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

现有形式的电池盖卡锁结构，虽然在外观质感和整体薄度的要求上满足了要求。但难以避免用户在日常插拔过程中电池盖对于塑胶本体的磨擦，导致本体防脱离件的磨损而造成卡合结构的失效，从而影响了便携式电子装置的使用寿命。为此，本实用新型提出了一种新型的便携式电子设备100。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的便携式电子设备100。

如图1至图9所示，根据本实用新型实施例的便携式电子设备100，包括：本体1、电池盖2和弹片3。

具体而言，本体1上设有电池容纳槽101和卡槽102，该电池容纳槽101用于容纳电池。电池盖2用于打开或封盖电池容纳槽101，电池盖2上设有卡凸21和防脱凸台22，卡凸21可脱出的卡持在卡槽102内，且电池盖2通过卡凸21与卡槽102的配合可拆卸地盖设在本体1上。换言之，卡凸21可以卡持在卡槽102内，且在卡凸21卡持在卡槽102内时，电池盖2盖设在本体1上用于封盖电池容纳槽101，而且可以通过将卡凸21脱出卡槽102，从而将电池电池盖2从本体1上取下来。弹片3设在本体1上，且弹片3上形成有弹性凸台31，该弹性凸台31与防脱凸台22配合用于限制卡凸21脱出卡槽102。其中，所述限制卡凸21脱出卡槽102是指避免电池盖2松脱或自动脱落，也就是说，在不受外力作用时，弹性凸台31与防脱凸台22配合，使卡凸21稳定地卡持在卡槽102内，以避免电池盖2松脱或脱落，但是可以施加一定的力从本体1上取下电池盖2。

根据本实用新型实施例的便携式电子设备100，通过设置弹片3，在电池盖2从本体1上取下或将电池盖2盖设在本体1上的过程中，电池盖2将会与弹片3之间摩擦，从而可以减少对电池盖2或本体1的磨损。

本实用新型的弹片可以为金属弹片或耐磨材料制成的弹片，电池盖可以为金属电池盖或耐磨材料制成的电池盖。因此，采用耐磨的弹片3替代传统的塑胶卡凸，从而可以避免金属和塑料之间磨损大的问题，从而可以降低磨损。避免了电池盖和便携式电子装置的塑胶本体之间为不同材质磨损严重的问题，在电池盖在日常插拔过程中，电池盖不会磨损本体1，从而使弹性凸台31和防脱凸台22之间的卡合结构稳定，从而提高了便携式电子设备100的使用寿命。

另外，由于在本体1上增设了弹片3，因此，即使在弹片3磨损或损坏时，也可以方便地更换，从而可以降低便携式电子设备100的维护成本。

如图5至图7所示，在本实用新型的一些实施例中，弹性凸台31包括第一导引面311和第一防脱面312，第一导引面311被构造成适于防脱凸台22向第一防脱面312滑动的斜面形状，且第一防脱面312被构造成适于卡持防脱凸台22限制防脱凸台22脱出的斜面形状。也就是说，在电池盖2的扣合过程中，防脱凸台22沿弹性凸台31上的第一防脱面312滑动，并在预定位置，防脱凸台22卡持在第一防脱面312上。因此，倾斜的第一导引面311可以引导防脱凸台22滑动并按压弹性凸台31，在防脱凸台22滑动至预定位置时，弹性凸台31弹起与防脱凸台22形成卡扣限位结构。由此，便于将电池盖2盖扣在本体1上，使电池盖2的盖扣过程更加省力，方便便携式电子设备100的使用。

优选地，防脱凸台22设在电池盖2的内表面上，且防脱凸台22具有第二导引面221和第二防脱面222，第二导引面221被构造成与第一导引面311的倾斜角度相同且可沿第一导引面311滑动的斜面形状，第二防脱面222被构造成与第一防脱面312的倾斜角度相同且可与第一防脱面312配合用于限制防脱凸台22凸出的斜面形状。由此，可以进一步地便于电池盖2盖扣在本体1上，从而使便电池盖2的盖扣更加省力。

当然，防脱凸台22也可以为方形或其它形状。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，电池容纳槽101设在本体1的后表面上。卡槽102设在本体1的左侧面上，或卡槽102设在本体1的右侧面，或本体1的左侧面和右侧面上均设置有卡槽102。

如图2所示，卡槽102包括相互连通的导槽1021和限位槽1022，导槽1021沿前后方向延伸，限位槽1022沿上下方向延伸，且限位槽1022设在导槽1021的上方，卡凸21可脱出地卡持在限位槽1022内。由此，便于将电池盖2卡持在本体1上，提高了电池盖2的扣合效率，便于便携式电子设备的使用。

具体而言，电池盖2上设有卡凸21，在电池盖2盖在本体1上的过程中，卡凸21首先沿导槽1021滑动，在卡凸21沿导槽1021滑动至限位槽1022的位置时，向上推动电池盖2，驱动电池盖2沿本体1的长度方向（即如图1或图2的上下方向）移动，使卡凸21滑动至限位槽1022内，也就是使卡凸21卡持在限位槽1022内，从而将电池盖2稳定的卡持在本体1上。

本领域普通技术人员可以理解的是，该卡槽还可以为倾斜设置的滑槽。

有利地，弹片3设在本体1的左侧面和右侧面中的至少一个上，具体而言，弹性凸台31设在本体1的左侧面上，或弹性凸台31设在本体1的右侧面上，或本体1的左侧面和右侧面上均设有弹性凸台31。

弹片3的弹性凸台31包括导向肢部313和防脱肢部314，防脱肢部314与导向肢部313相连形成三角形状的弹性凸台31，导向肢部313向上并向远离本体1的方向倾斜，防脱肢部314向下并向远离本体1的方向倾斜延伸，导向肢部313的倾斜角度大于防脱肢部314的倾斜角度。

具体而言，导向肢部313向上并向远离本体1的方向倾斜第一预定角度α1，防脱肢部314向下并向远离本体1的方向倾斜第二预定角度α2。换言之，导向肢部313与本体1侧壁之间的夹角为第一预定角度α1，防脱肢部314与本体1的侧壁之间的夹角为第二预定角度α2。或者说，导向肢部313偏离图中所示的上下方向第一预定角度α1，防脱肢部314偏离图中所示的上下方向第二预定角度α2。

由此，便于防脱凸台22沿导向肢部313滑动卡持在防脱肢部314上，而且在脱出电池盖2时，可以方便地取下电池盖2，从而方便电池盖2的盖扣和取下，便于便携式电子设备100的使用。

其中，导向肢部313的外侧表面即前述的第一导引面311，防脱肢部314的外侧表面即前述的第一防脱面312。

优选地，导向肢部313和防脱肢部314的连接处为圆弧过渡，也可以说导向肢部313和防脱肢部314的连接处形成有倒圆角。由此，可以降低弹性凸台31的磨损，而且还可以提高弹片3的成型效率和结构强度。

有利地，卡槽102为分别设在本体1的左侧面和右侧面上的两个，卡凸21为与两个卡槽102一一对应的两个，弹片3为分别设在本体1的左侧面和右侧面上的两个。由此，提高了电池盖2和本体1扣合的稳定性。

进一步地，弹片3中部的一部分折弯形成弹性凸台31。由此，使弹片3成型容易。

如图5至图7所示，在本实用新型的一些实施例中，弹片3的两个端部分别设有连接部32，本体1上形成有用于连接连接部32的定位柱11。由此，便于将弹片3固定在本体1上，提高了弹片3的安装效率和与本体1的连接强度。

优选地，连接部32上设有与定位柱11适配的定位孔321，定位柱11配合在定位孔321内。从而通过两个定位柱11快速地定位弹片3，从而提高了弹片3的安装效率。

优选地，电池盖2通过金属铸造形成。由此，使电池盖2成型容易且避免应力集中。

具体而言，电池盖2包括盖板201、左侧板202、右侧板203和下侧板204，左侧板202设在盖板201的左沿，右侧板203设在盖板201的右沿，且下侧板204设在盖板201的下沿，左侧板202的内表面和右侧板203的内表面上均设有卡凸21和防脱凸台22。

下面参照附图具有描述本实用新型一个具体实施例的便携式电子设备100。

如图1至图9所示，本实用新型的便携式电子设备100包括本体1、电池盖2以及弹片3。

本体1的后表面上设有电池容纳槽101，且本体1的左侧面和右侧面中的任一个上均设有卡槽102，该卡槽102包括相互连通的导槽1021和限位槽1022，限位槽1022设在导槽1021的上方，弹片3为两个且分别设在本体1的左侧面和右侧面上。

该弹片3包括弹性凸台31和两个连接部32，连接部32上设有定位孔321，该弹片3通过两个连接部32装设于本体1上相对应的定位柱11上，本体1上的定位柱11通过热熔工艺热压后固定该弹片3。同时电池盖2两侧各包括防脱凸台22和卡凸21。该防脱凸台22配合弹片3的弹性凸台31，使得电池盖2和本体1紧密配合在一起。本实用新型的便携式电子设备中电池盖2卡锁结构简单，易于操作。减少了不同材质元件间的磨损，增加了便携式电子装置的使用寿命。

进一步地，该弹性凸台31上的第一导引面311向上并向远离本体1的方向倾斜第一预定角度α1，第一导引面311向下并向远离本体1的方向倾斜第二预定角度α2。换言之，第一导引面311与沿上下方向的直线之间的夹角为第一预定角度α1，第一防脱面312与沿上下方向的直线之间的夹角为第二预定角度α2。第二预定角度α2大于第一预定角度α1。由此，便于防脱凸台22沿第一导引面311滑动卡持在弹性凸台31上，而且在脱出电池盖2时，可以方便地取下电池盖2，从而方便电池盖2的盖扣和取下，便于便携式电子设备100的使用。

具体而言，第一预定角度α1可以在15°到45°的范围内，第二预定角度α2可以在45°到75°的范围内，但不限于此。

防脱凸台22上具有第二导引面221和第二防脱面222，其中防脱凸台22的上表面形成所述第二导引面221，防脱凸台22的侧面或上表面形成所述第二防脱面222。相对于电池盖2的内侧表面，第二导引面221的倾斜角度为第一预定角度α1，第二防脱面222的倾斜角度为第二预定角度α2。

本实用新型通过手指按压的摩擦力往下即可使得该定位组合分离，以解除电池盖和本体的卡锁结构。相较现有技术，本实用新型的电池盖卡锁结构及其便携式电子装置，利用防脱离装置的结构，实现了金属和金属间的的固定结构，避免了金属和塑胶之间的磨损，有效的增加了电池盖的实用寿命。

如下结合本实用新型的电池盖闭合过和打开程进行说明。

如图6和图8所示，本实用新型实施例在电池盖进行闭合过程时，先将电池盖2置于本体1和弹片3的组合体上。通过电池盖2的卡凸21和本体1的导槽1021进行预定位匹配。同时固定在本体1上的弹片3的第一导引面311和防脱凸台22的第二导引面221进行匹配。

如图8示，在电池盖背面施加外力，推动电池盖2进行闭合。在外力作用下，电池盖2的卡凸21从本体1的导槽1021滑动到限位槽1022处。同时防脱凸台22滑动，将外力传导至弹片3，使弹片3的第一导引面311在外力下，产生内凹形变，使得电池盖2的第一防脱面312和弹片3的第二防脱面222进入卡合匹配状态，该闭合状态完成（如图7）。在该电池盖闭合过程中，通过弹片3的形变来完成电池盖2的闭合过程，有效的避免的不同材质间的磨擦损耗。

另外该便携式电子设备的卡锁结构在打开电池盖2时，用手固定本体1，将电池盖2沿着如图9示的箭头指向施力，将防脱凸台22的第二防脱面222和弹性凸台31的第一防脱面312间的定位组合将脱开，完成电池盖2和本体1的打开过程。

可以理解，本实用新型的电池盖2不限于不锈钢材料制成，其可以用铝、镁等金属替代，也可以采用其它耐磨材料制成，弹片3不限于不锈钢材料制成，其可以用铝、镁等金属替代，也可以采用其它耐磨材料制成。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种便携式电子设备，其特征在于，包括：

本体，所述本体上设有电池容纳槽和卡槽；

用于打开或封盖所述电池容纳槽的电池盖，所述电池盖上设有卡凸和防脱凸台，所述卡凸可脱出的卡持在所述卡槽内，且所述电池盖通过所述卡凸与所述卡槽的配合可拆卸地盖设在所述本体上；

弹片，所述弹片设在所述本体上，且所述弹片中部的一部分折弯形成与所述防脱凸台相配合以用于限制所述卡凸脱出所述卡槽的弹性凸台。

2.根据权利要求1所述的便携式电子设备，其特征在于，所述电池盖为金属电池盖且所述弹片为金属弹片。

3.根据权利要求1所述的便携式电子设备，其特征在于，所述弹性凸台包括第一导引面和第一防脱面，所述第一导引面被构造成适于所述防脱凸台向所述第一防脱面滑动的斜面形状，且所述第一防脱面被构造成适于卡持所述防脱凸台以限制所述防脱凸台脱出的斜面形状。

4.根据权利要求3所述的便携式电子设备，其特征在于，所述防脱凸台设在所述电池盖的内表面上，且所述防脱凸台具有第二导引面和第二防脱面，所述第二导引面被构造成与所述第一导引面的倾斜角度相同且可沿所述第一导引面滑动的斜面形状，所述第二防脱面被构造成与所述第一防脱面的倾斜角度相同且可与所述第一防脱面配合用于限制所述防脱凸台凸出的斜面形状。

5.根据权利要求1所述的便携式电子设备，其特征在于，所述电池容纳槽设在所述本体的后表面上，所述卡槽设在所述本体的左侧面和右侧面中的至少一个上，所述卡槽包括相互连通的导槽和限位槽，所述导槽沿前后方向延伸，所述限位槽沿上下方向延伸，且所述限位槽设在所述导槽的上方，所述卡凸可脱出地卡持在所述限位槽内。

6.根据权利要求5所述的便携式电子设备，其特征在于，所述弹片设在所述本体的左侧面和右侧面中的至少一个上，所述弹片的弹性凸台包括导向肢部和防脱肢部，所述防脱肢部与所述导向肢部相连形成三角形状的弹性凸台，所述导向支部向上并向远离所述本体的方向倾斜，所述防脱肢部向下并向远离所述本体的方向倾斜延伸，所述导向支部的倾斜角度大于所述防脱肢部的倾斜角度。

7.根据权利要求6所述的便携式电子设备，其特征在于，所述导向肢部和所述防脱支部的连接处为圆弧过渡。

8.根据权利要求5所述的便携式电子设备，其特征在于，所述卡槽为分别设在所述本体的左侧面和右侧面上的两个，所述卡凸为与两个所述卡槽一一对应的两个，所述弹片为分别设在所述本体的左侧面和右侧面上的两个。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的便携式电子设备，其特征在于，所述弹片的两个端部分别设有连接部，所述本体上形成有用于连接所述连接部的定位柱。

10.根据权利要求9所述的便携式电子设备，其特征在于，所述连接部上设有与所述定位柱适配的定位孔，所述定位柱配合在所述定位孔内。