CN204141052U - 弧形重载定位支架 - Google Patents

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丛树界
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Abstract

本实用新型公开了一种弧形重载定位支架,包括架体,所述架体的上面和底面相互平行,架体的上面和底面均呈长条状且两端呈弧形,上面小于底面,连接上面和底面的侧面的两端呈弧面且圆滑过渡连接,在所述的圆滑过渡连接处中间位置有上下方向设置的外端筋板,在架体内侧有平行的两个立筋板,立筋板将架体内侧分割成一个中间空腔和两个位于中间空腔两侧且对称的边空腔,所述的底面在中间空腔和边空腔底部呈镂空状,在架体的两侧面设有长形的透孔。具有结构简单、承载能力强的优点,承载能力提高6倍,可达到7吨左右。本支架分布在热能输送保温管的工作管和护管之间,可保证工作管和护管的同轴度,使工作管和护管之间的保温层厚度均匀一致。

Description

弧形重载定位支架
技术领域
本实用新型涉及一种支架,特别是一种热能输送保温管用弧形重载定位支架,该支架位于保温管的工作管和护管之间,起到内、外管的支撑作用。
背景技术
热能输送保温管在供热系统中使用非常普遍,特别是热蒸汽、热水的供应。现有的热能输送保温管结构如下:内侧有金属材料的工作管,在外侧有护管,即护管套装在工作管外侧,在工作管和护管之间有保温层。加工时,形成保温层的材料是液态,采用灌注方式加入,然后固化形成保温层。保温材料灌注前工作管和护管之间的定位,是靠支架实现的。而原有支架因承载能力低,在工作管自重比较大时,会出现压碎的情况,也就失去了定位支撑的作用,生产出的保温管也会因保温层厚度不均匀而大大降低保温效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、承载能力强、可保证工作管和护管之间定位精准、同轴度好、保温层厚度均匀、提高承载能力的弧形重载定位支架,克服现有技术的不足。
本实用新型的弧形重载定位支架,包括架体,所述架体的上面和底面相互平行,架体的上面和底面均呈长条状且两端呈弧形,上面小于底面,连接上面和底面的侧面的两端呈弧面且圆滑过渡连接,在所述的圆滑过渡连接处中间位置有上下方向设置的外端筋板,在架体内侧有平行的两个立筋板,立筋板将架体内侧分割成一个中间空腔和两个位于中间空腔两侧且对称的边空腔,所述的底面在中间空腔和边空腔底部呈镂空状,在架体的两侧面设有长形的透孔。
本实用新型的弧形重载定位支架,使用时分段设置在工作管和护管之间并在圆周上均匀分布多个,同时利用钢带捆绑定位在工作管外侧,护管套装在各支架的外侧,各支架的支撑,保证了护管和工作管的同轴度,使灌注后形成的保温层厚度均匀一致,承载能力可提高6倍,达到7吨左右,这种结构的支架不但自身承载能力强,也导致整个保温管的承载能力增强,更适合于大规格的管道。保温层形成后,各支架仍然起到支撑作用,在运输和使用过程中防止了保温层受力,延长了管道的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图;
图2是图1所示的俯视示意图;
图3是图1所示的左视示意图;
图4是本实用新型的支架的使用状态图;
图5是图4所示的A-A断面示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示:本支架包括架体,架体的上面11和底面12相互平行,架体的上面11和底面12均呈长条状且两端呈弧形,上面11小于底面12,连接上面11和底面12的侧面的两端呈弧面且圆滑过渡连接。
在两端圆滑过渡连接处中间位置有上下方向设置的外端筋板3。
在架体内侧有平行的两个立筋板1,立筋板1将架体内侧分割成一个中间空腔4和两个位于中间空腔4两侧且对称的边空腔2。
底面12在中间空腔4和边空腔2底部呈镂空状。
在架体的两侧面设有长形的透孔5。在底面12的两端有圆弧开口6。
如图4、5所示:9为内侧的工作管,7为套状在工作管9外侧的护管,本支架分段设置在工作管9和护管7之间并在圆周上均匀分布多个,同时利用钢带10捆绑定位在工作管9外侧,钢带10穿入架体上的透孔5。护管7套装在各支架的外侧。各支架的支撑,保证了护管7和工作管9的同轴度,使灌注后形成的保温层8厚度均匀一致,同时这种结构的支架承载能力强,更适合于大规格的管道。保温层8形成后,各支架仍然起到支撑作用,在运输和使用过程中防止了保温层受力,延长了管道的使用寿命,承载能力提高6倍,可达到7吨左右。

Claims (1)

1.一种弧形重载定位支架,其特征在于:包括架体,所述架体的上面(11)和底面(12)相互平行,架体的上面(11)和底面(12)均呈长条状且两端呈弧形,上面(11)小于底面(12),连接上面(11)和底面(12)的侧面的两端呈弧面且圆滑过渡连接,在所述的圆滑过渡连接处中间位置有上下方向设置的外端筋板(3),在架体内侧有平行的两个立筋板(1),立筋板(1)将架体内侧分割成一个中间空腔(4)和两个位于中间空腔(4)两侧且对称的边空腔(2),所述的底面(12)在中间空腔(4)和边空腔(2)底部呈镂空状,在架体的两侧面设有长形的透孔(5)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105350689A (zh) * 2015-11-25 2016-02-24 苏州富通高新材料科技股份有限公司 管组式保温墙及管组的制作方法

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