CN204140900U - 一种梳齿式调节蝶阀 - Google Patents

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胡理良
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许显勇
陈周克
许颖璐
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Abstract

本实用新型公开了一种梳齿式调节蝶阀,包括阀体、蝶板、上阀轴、下阀轴和阀轴驱动装置,所述的蝶板为圆盘形结构,且其中部一侧设有径向向内延伸并贯穿蝶板轴向两端端面的凹槽,所述凹槽的底面上设置有多个径向向外延伸的凸齿,且所述的多个凸齿沿上、下阀轴的中心轴线方向线性间隔排布,所述蝶板相对设有凹槽的另一侧上装有密封圈及密封圈压板,所述密封圈的径向外端端部呈弧形设置,所述的阀体内对应设有可与所述密封圈弧形外端形成密封配合的密封阀座,且所述的密封阀座由金属钢芯和弹性外圈构成,采用上述结构,可使本实用新型所提供的蝶阀密封性能更好,且蝶板工作时转动更平稳、所产生的噪音也较小,并可有效避免在阀体内产生涡流现象。

Description

一种梳齿式调节蝶阀
技术领域
本实用新型涉及一种蝶阀,具体涉及一种梳齿式调节蝶阀。
背景技术
蝶阀是一种常用的阀门,其结构通常包括有阀体、蝶板、上阀轴、下阀轴和阀轴驱动装置,蝶板装于阀体内,并在阀轴驱动装置的作用下随上、下阀轴一起转动,从而实现蝶阀的启闭,但由于传统蝶阀中的蝶板均为平板式结构,因此蝶板转动时不仅所受的阻力较大,从而易使蝶板在转动过程中发生振动,而且蝶板转动所产生的噪音也较大,并易在阀体内产生涡流现象,从而对蝶板的正常转动造成阻碍。此外,现有的蝶阀还存在密封性能较差的缺陷。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种梳齿式调节蝶阀,该蝶阀密封性能更好,且蝶板工作时转动更平稳、所产生的噪音也较小,并可有效避免在阀体内产生涡流现象。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种梳齿式调节蝶阀,包括阀体、蝶板、上阀轴、下阀轴和阀轴驱动装置,所述的蝶板装于阀体内,且所述蝶板的上端部对应设有与上阀轴下端相连接的上连接孔,所述蝶板的下端部对应设有与下阀轴上端相连接的下连接孔,且所述上阀轴和下阀轴呈同轴设置,所述的阀轴驱动装置与上阀轴的上端连接,所述下阀轴的下端与阀体相卡接固定,所述的蝶板为圆盘形结构,且其中部一侧设有径向向内延伸并贯穿蝶板轴向两端端面的凹槽,所述凹槽的底面上设置有多个径向向外延伸的凸齿,且所述的多个凸齿沿上、下阀轴的中心轴线方向线性间隔排布,所述蝶板相对设有凹槽的另一侧上装有密封圈及密封圈压板,所述密封圈的径向内端端部对称设有两个分别沿轴向两端延伸的凸耳,所述的蝶板上对应开设有供密封圈其中一个凸耳嵌装入的蝶板卡接槽,所述的密封圈压板上对应开设有供密封圈另一个凸耳嵌装入的压板卡接槽,所述密封圈压板与蝶板之间通过螺钉固定,所述密封圈的径向外端端部呈弧形设置,所述的阀体内对应设有可与所述密封圈弧形外端形成密封配合的密封阀座,且所述的密封阀座由金属钢芯和弹性外圈构成,弹性外圈包裹于金属钢芯外,所述弹性外圈的内环面与所述密封圈弧形外端相接触,所述弹性外圈的外环面与阀体内壁相接触,且所述弹性外圈的外环面上还开设有弹性形变缺口槽。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构,由于所述的蝶板为圆盘形结构,且其中部一侧设有径向向内延伸并贯穿蝶板轴向两端端面的凹槽,所述凹槽的底面上设置有多个径向向外延伸的凸齿,且所述的多个凸齿沿上、下阀轴的中心轴线方向线性间隔排布,因此等于在所述蝶板的一侧形成梳齿状结构,这样的结构设置可有效梳导水流,改善流态,从而不仅大大减小蝶板转动时所受的阻力,使蝶板转动更平稳,而且也大大减弱蝶板转动时所产生的噪音,并可有效避免在阀体内产生涡流现象,使蝶板转动更加顺畅。此外,所述密封圈先通过其上设有的凸耳分别与蝶板上的蝶板卡接槽和密封圈压板上的压板卡接槽卡接,再通过密封圈压板与蝶板之间的螺钉固定实现进一步固定定位,从而使密封圈牢固可靠地固装于蝶板上,并随蝶板一起转动实现阀门密封,而与所述密封圈配合的密封阀座采用由金属钢芯和弹性外圈构成,所述的金属钢芯可有效确保弹性外圈受挤压时的刚性,所述弹性外圈上开设的弹性形变缺口槽,则可在密封阀座与密封圈相贴合密封后形成有效地弹性密封补偿,从而使阀门的密封性能得到大大加强。
本实用新型可进一步设置为所述密封圈压板的外端面上也设有多个径向向外延伸的凸筋,且所述凸筋的延伸方向与蝶板上凸齿的延伸方向相反,所述的多个凸筋也沿上、下阀轴的中心轴线方向线性间隔排布。
采用上述结构,通过在所述密封圈压板的外端面上增设多个凸筋,从而使所述密封圈压板在其外端面上也形成梳齿状结构,进而有利于在蝶板转动时进一步梳导水流,改善流态。
本实用新型还可进一步设置为所述的凸筋与密封圈压板一体成型,并为外窄内宽的锥形结构。
采用上述结构,所述凸筋与密封圈压板一体成型,有利于加工;而所述凸筋采用外窄内宽的锥形结构,则可大大减弱密封圈压板梳导水流时其凸筋上所承受的压力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为图1的I部放大图。
具体实施方式
如图1、2、3所示给出了一种梳齿式调节蝶阀,包括阀体1、蝶板2、上阀轴3、下阀轴4和阀轴驱动装置5,所述的蝶板2装于阀体1内,且所述蝶板2的上端部对应设有与上阀轴3下端相连接的上连接孔21,所述蝶板2的下端部对应设有与下阀轴4上端相连接的下连接孔22,且所述上阀轴3和下阀轴4呈同轴设置,所述的阀轴驱动装置5与上阀轴3的上端连接,所述下阀轴4的下端与阀体1相卡接固定,所述的蝶板2为圆盘形结构,且其中部一侧设有径向向内延伸并贯穿蝶板2轴向两端端面的凹槽23,所述凹槽23的底面上设置有多个径向向外延伸的凸齿24,且所述的多个凸齿24沿上阀轴3、下阀轴4的中心轴线方向线性间隔排布,所述蝶板2相对设有凹槽23的另一侧上装有密封圈6及密封圈压板7,所述密封圈6的径向内端端部对称设有两个分别沿轴向两端延伸的凸耳61,所述的蝶板2上对应开设有供密封圈6其中一个凸耳61嵌装入的蝶板卡接槽25,所述的密封圈压板7上对应开设有供密封圈6另一个凸耳61嵌装入的压板卡接槽71,所述密封圈压板7与蝶板2之间通过螺钉8固定,所述密封圈压板7的外端面上也设有多个径向向外延伸的凸筋72,且所述凸筋72的延伸方向与蝶板2上凸齿24的延伸方向相反,所述的多个凸筋72也沿上阀轴3、下阀轴4的中心轴线方向线性间隔排布,所述的凸筋72与密封圈压板7一体成型,并为外窄内宽的锥形结构。所述密封圈6的径向外端端部62呈弧形设置,所述的阀体1内对应设有可与所述密封圈弧形外端形成密封配合的密封阀座9,且所述的密封阀座9由金属钢芯91和弹性外圈92构成,弹性外圈92包裹于金属钢芯91外,所述弹性外圈92的内环面与所述密封圈弧形外端相接触,所述弹性外圈92的外环面与阀体内壁相接触,且所述弹性外圈92的外环面上还开设有弹性形变缺口槽921。采用上述结构,可使本实用新型所提供的蝶阀密封性能更好,且蝶板2工作时转动更平稳、所产生的噪音也较小,并可有效避免在阀体1内产生涡流现象。

Claims (3)

1.一种梳齿式调节蝶阀,包括阀体、蝶板、上阀轴、下阀轴和阀轴驱动装置,所述的蝶板装于阀体内,且所述蝶板的上端部对应设有与上阀轴下端相连接的上连接孔,所述蝶板的下端部对应设有与下阀轴上端相连接的下连接孔,且所述上阀轴和下阀轴呈同轴设置,所述的阀轴驱动装置与上阀轴的上端连接,所述下阀轴的下端与阀体相卡接固定,其特征在于:所述的蝶板为圆盘形结构,且其中部一侧设有径向向内延伸并贯穿蝶板轴向两端端面的凹槽,所述凹槽的底面上设置有多个径向向外延伸的凸齿,且所述的多个凸齿沿上、下阀轴的中心轴线方向线性间隔排布,所述蝶板相对设有凹槽的另一侧上装有密封圈及密封圈压板,所述密封圈的径向内端端部对称设有两个分别沿轴向两端延伸的凸耳,所述的蝶板上对应开设有供密封圈其中一个凸耳嵌装入的蝶板卡接槽,所述的密封圈压板上对应开设有供密封圈另一个凸耳嵌装入的压板卡接槽,所述密封圈压板与蝶板之间通过螺钉固定,所述密封圈的径向外端端部呈弧形设置,所述的阀体内对应设有可与所述密封圈弧形外端形成密封配合的密封阀座,且所述的密封阀座由金属钢芯和弹性外圈构成,弹性外圈包裹于金属钢芯外,所述弹性外圈的内环面与所述密封圈弧形外端相接触,所述弹性外圈的外环面与阀体内壁相接触,且所述弹性外圈的外环面上还开设有弹性形变缺口槽。
2.根据权利要求1所述的一种梳齿式调节蝶阀,其特征在于:所述密封圈压板的外端面上也设有多个径向向外延伸的凸筋,且所述凸筋的延伸方向与蝶板上凸齿的延伸方向相反,所述的多个凸筋也沿上、下阀轴的中心轴线方向线性间隔排布。
3.根据权利要求2所述的一种梳齿式调节蝶阀,其特征在于:所述的凸筋与密封圈压板一体成型,并为外窄内宽的锥形结构。
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