CN204140359U - 一种压缩机稳压调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及稳压调节装置，公开了一种压缩机稳压调节装置，包括一级压缩机系统与二级压缩机系统，一级压缩机系统包括依次连接的低压分离罐、一段压缩机以及第一换热器；二级压缩机系统包括依次连接的中压分离罐、二段压缩机以及第二换热器；低压分离罐与补气装置，第一换热器与中压分离罐连接，第二换热器与高压分离罐连接，高压分离罐与气体去循环装置连接。本实用新型专利实现了对多级压缩机的逐段控制，使一部分被压缩的气体经过外部旁管回到压缩机入口的分离罐，保证了每段压缩机的压力稳定，而且各阀前后压差在合理范围之内，增加了系统的安全性。

Description

一种压缩机稳压调节装置

技术领域

本实用新型涉及稳压调节装置，尤其涉及了一种压缩机稳压调节装置。

背景技术

加氢裂化是重质油轻质化的重要手段之一，加氢反应时烃类与高压氢气发生反应除去杂质或生产出所需的轻质产品，它是由氢气来维持反应系统的压力。加氢裂化系统的压力在16～19Mpa，由于从制氢装置或其他产氢装置来的氢气压力只有1～2Mpa，因此需要经过多级压缩机升压后才能满足加氢裂化系统的压力要求。由于反应耗氢、泄露等因素，如不补充氢气，压力势必会下降甚至无法完成加氢反应。因此需要提供一个稳压调节来维持每段压缩机的压力稳定并补充反应所需的氢气。

目前大多数的压力控制方式是变频调速或者多级压缩机末端出口直接返回一段入口的调节。对于变频调压，其优点是节约能源，但成本高，只适用于单级压缩机压力的调节；对于多级压缩机末端出口直接返回一段入口的调节，其优点控制简单，造价低，缺点是阀前后压降大，工作条件苛刻，容易泄露。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种对多级压缩机每段的稳压调节，操作简单，灵活性大的一种压缩机稳压调节装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种压缩机稳压调节装置，包括一级压缩机系统与二级压缩机系统，一级压缩机系统包括依次连接的低压分离罐、一段压缩机以及第一换热器；二级压缩机系统包括依次连接的中压分离罐、二段压缩机以及第二换热器；低压分离罐与补气装置，第一换热器与中压分离罐连接，第二换热器与高压分离罐连接，高压分离罐与气体去循环装置连接。两级压缩机系统包括一段和二段，一段由补气口至低压分离罐V-1，与一段压缩机C-1进口连接，一段压缩机C-1出口至换热器E-1；二段由换热器E-1至中压分离罐V-2，与二段压缩机C-2进口连接，二段压缩机C-2出口至换热器E-2，E-2出口连接高压分离罐V-3，高压分液罐V-3出口至循环系统。

作为优选，低压分离罐进口端设置第一阀，第一阀另一端与气体排出装置连接；低压分离罐出气口与中压分离罐出气口之间设置第二阀；中压分离罐出气口与高压分离罐进气口之间设置第三阀。低压分离罐V-1进口端设置阀PV101，V-1罐上设置压力控制器PRC101，中压分离罐V-2与低压分离罐V-1之间设置阀PV102，V-2罐上设置压力控制器PRC102，高压分离罐V-3与中压分离罐V-2之间设置阀PV103，V-3罐上设置压力控制器PRC103。

作为优选，低压分离罐上设置第一压力控制器；中压分离罐上设置第二压力控制器；高压分离罐上设置第三压力控制器。

作为优选，还包括控制模块，控制模块包括第一低值选择器、第二低值选择器，以及第一标度转换器、第二标度转换器、第三标度转换器、第四标度转换器。控制模块包括低值选择器LS1和LS2，标度转换器SC1、SC2、SC3、SC4。

作为优选，第一标度转换器与第一阀连接；第一低值选择器与第二阀连接；第二低值选择器与第三阀连接。

作为优选，第一压力控制器设置在第一标度转换器与第二标度转换器之间；第二压力控制器设置在第三标度转换器与第四标度转换器之间；第三压力控制器与第二低值选择器连接。

高压分离罐V-3上设有压力控制器PRC103，其输出经低值选择器LS2后控制阀PV103的开度。当高压分离罐V-3的压力下降时，PRC103输出减小，控制阀PV103的开度变小，从而使返回到中压分离罐V-2的氢气量减少而向高压分离罐V-3补充的氢气量增多，促使高压分离罐V-3的压力达到设定值。当高压分离罐V-3压力低时，根据压缩机特性，二段压缩机C-2入口压力也低，其压力控制器PRC102输出在0-50%范围时，经标度转换器SC4转换为0-100%进入低值选择器LS2，压力控制器PRC102为正作用；当中压分离罐V-2压力低到一定程度，压力控制器PRC102的输出经标度转化器SC4转换后趋近于0，会被低值选择器LS2选上，控制阀PV103的开度增大，从而使有足够的氢气进入中压分离罐V-2。同理一段压缩机入口压力也低，压力控制器PRC101控制阀PV102，阀PV102开度增大，保证有足够的氢气进入低压分离罐V-1，同时补气装置会自动补充氢气，以满足系统反应所需；

当高压分离罐V-3的压力上升时，PRC103输出增大，控制阀PV103的开度增大，从而使返回到中压分离罐V-2的氢气量增加，从而使高压分离罐V-3的压力下降达到设定值。同理二段和一段压缩机入口的压力也高，压力控制器PRC102、PRC101输出50%-100%时，经标度转化器SC3、SC1转换后控制阀PV102、PV101开度增大，从而使返回一段压缩机C-1入口的氢气增多，同时将多余的氢气排出装置，使压力达到设定值。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型专利实现了对多级压缩机的逐段控制，使一部分被压缩的气体经过外部旁管回到压缩机入口的分离罐，保证了每段压缩机的压力稳定，而且各阀前后压差在合理范围之内，增加了系统的安全性；采用低值选择器控制阀门的开度，压力逐段递推平衡控制，保证了压缩机系统的稳定性，延长了压缩机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的控制流程图。

图2是图1中每个压力控制器的输出控制图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—低压分离罐、2—一段压缩机、3—第一换热器、4—中压分离罐、5—二段压缩机、6—第二换热器、7—高压分离罐、8—第一阀、9—第二阀、10—第三阀、11—第一压力控制器、12—第二压力控制器、13—第三压力控制器、14—第一标度转化器、15—第二标度转化器、16—第一低值选择器、17—第三标度转化器、18—第四标度转化器、19—第二低值选择器、20—补气装置、21—气体排出装置、22—气体去循环装置。

具体实施方式

下面结合附图1至图2与实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

一种压缩机稳压调节装置，如图1至图2所示，包括一级压缩机系统与二级压缩机系统，一级压缩机系统包括依次连接的低压分离罐1、一段压缩机2以及第一换热器3；二级压缩机系统包括依次连接的中压分离罐4、二段压缩机5以及第二换热器6；低压分离罐1与补气装置20，第一换热器3与中压分离罐4连接，第二换热器6与高压分离罐7连接，高压分离罐7与气体去循环装置22连接。

低压分离罐1进口端设置第一阀8，第一阀8另一端与气体排出装置21连接；低压分离罐1出气口与中压分离罐4出气口之间设置第二阀9；中压分离罐4出气口与高压分离罐7进气口之间设置第三阀10。低压分离罐1上设置第一压力控制器11；中压分离罐4上设置第二压力控制器12；高压分离罐7上设置第三压力控制器13。还包括控制模块，控制模块包括第一低值选择器16、第二低值选择器19，以及第一标度转换器14、第二标度转换器15、第三标度转换器17、第四标度转换器18。

第一标度转换器14与第一阀8连接；第一低值选择器16与第二阀9连接；第二低值选择器19与第三阀10连接。第一压力控制器11设置在第一标度转换器14与第二标度转换器15之间；第二压力控制器12设置在第三标度转换器17与第四标度转换器18之间；第三压力控制器13与第二低值选择器19连接。

高压分离罐7上设有第三压力控制器13，其输出经第二低值选择器19后控制第三阀10的开度。当高压分离罐7的压力下降时，第三压力控制器13输出减小，控制第三阀10的开度变小，从而使返回到中压分离罐4的氢气量减少而向高压分离罐7补充的氢气量增多，促使高压分离罐7的压力达到设定值。当高压分离罐7压力低时，根据压缩机特性，二段压缩机5入口压力也低，其第二压力控制器12输出在0-50%范围时，经第四标度转换器18转换为0-100%进入第二低值选择器19，第二压力控制器12为正作用；当中压分离罐4压力低到一定程度，第二压力控制器12的输出经第四标度转化器18转换后趋近于0，会被第二低值选择器19选上，控制第三阀10的开度增大，从而使有足够的氢气进入中压分离罐4。同理一段压缩机2入口压力也低，第一压力控制器11控制第二阀9，第二阀9开度增大，保证有足够的氢气进入低压分离罐1，同时补气装置会自动补充氢气，以满足系统反应所需。

当高压分离罐7的压力上升时，第三压力控制器13输出增大，控制第三阀10的开度增大，从而使返回到中压分离罐4的氢气量增加，从而使高压分离罐7的压力下降达到设定值。同理二段和一段压缩机入口的压力也高，第二压力控制器12、第一压力控制器11输出50%-100%时，经第三标度转化器17、第一标度转化器14转换后控制第二阀9、第一阀8开度增大，从而使返回一段压缩机2入口的氢气增多，同时将多余的氢气排出装置，使压力达到设定值。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种压缩机稳压调节装置，包括一级压缩机系统与二级压缩机系统，其特征在于：一级压缩机系统包括依次连接的低压分离罐（1）、一段压缩机（2）以及第一换热器（3）；二级压缩机系统包括依次连接的中压分离罐（4）、二段压缩机（5）以及第二换热器（6）；低压分离罐（1）与补气装置（20），第一换热器（3）与中压分离罐（4）连接，第二换热器（6）与高压分离罐（7）连接，高压分离罐（7）与气体去循环装置（22）连接。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机稳压调节装置，其特征在于：低压分离罐（1）进口端设置第一阀（8），第一阀（8）另一端与气体排出装置（21）连接；低压分离罐（1）出气口与中压分离罐（4）出气口之间设置第二阀（9）；中压分离罐（4）出气口与高压分离罐（7）进气口之间设置第三阀（10）。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机稳压调节装置，其特征在于：低压分离罐（1）上设置第一压力控制器（11）；中压分离罐（4）上设置第二压力控制器（12）；高压分离罐（7）上设置第三压力控制器（13）。

4.根据权利要求3所述的一种压缩机稳压调节装置，其特征在于：还包括控制模块，控制模块包括第一低值选择器（16）、第二低值选择器（19），以及第一标度转换器（14）、第二标度转换器（15）、第三标度转换器（17）、第四标度转换器（18）。

5.根据权利要求4所述的一种压缩机稳压调节装置，其特征在于：第一标度转换器（14）与第一阀（8）连接；第一低值选择器（16）与第二阀（9）连接；第二低值选择器（19）与第三阀（10）连接。

6.根据权利要求4所述的一种压缩机稳压调节装置，其特征在于：第一压力控制器（11）设置在第一标度转换器（14）与第二标度转换器（15）之间；第二压力控制器（12）设置在第三标度转换器（17）与第四标度转换器（18）之间；第三压力控制器（13）与第二低值选择器（19）连接。