CN204139596U - 预留孔洞套管及其取管装置 - Google Patents

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孙锐
于立民
徐伟
彭荣康
郭林华
杨晓辰
段治强
李明阳
周超
杨少飞
付光磊
何广杰
张萌
金若祥
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Abstract

本实用新型涉及一种预留孔洞套管及其取管装置,包括钢筋混凝土板、设于钢筋混凝土板中的预留套管以及取管组件,预留套管的高度大于钢筋混凝土板;取管组件包括拉杆、设于拉杆一端的拉钩、设于拉杆另一端的施力件以及锁紧件,其中锁紧件固定于预留套管内,拉杆可竖直放置于套管内,使拉钩恰好固定在所述锁紧件上。该方案的预留套管能准确定位孔洞位置并固定套管,混凝土凝结硬化后取管简单方便;该装置的部件简单且易拆卸、可替换,具有较好的经济效益。

Description

预留孔洞套管及其取管装置
技术领域
本实用新型涉及土木工程施工领域,特别涉及一种预留孔洞套管及其取管装置。
背景技术
钢筋混凝土结构是土木工程中应用最广泛的一种结构形式,大量的运用在建筑、道路、桥梁、水利等工程。这些工程中往往有许多工种的协同工作,为了完成结构的施工或满足结构的功能需求等条件,难以避免的需要在结构上预留孔洞,特别是工业与民用建筑,存在各种管线与设备需要从结构中通过。
目前已存在多种预留孔洞的方式,其中木模、PVC管及钢套管应用比较普遍,在应用过程中它们也暴露了一些缺点。用木模预留孔洞违背了绿色施工的本质,从预留孔洞中取出的木模难以循环利用,并且制作木模费时费工,经济效果差;采用PVC套管预留孔洞时,套管难以固定位置,在浇筑混凝土时容易错位,为后期的管线与设备安装带来了困难。在混凝土凝结硬化后,PVC套管难以取出。采用钢套管一次投入大,但如果使用得当,可以多次循环利用,节约成本。但是现在出现了很多钢套管难以取出的问题,这或许是由于工人未在套管外围涂刷脱模剂,也可能是有些混凝土浇筑高度偏大,使得钢材与混凝土之间的粘结力增大。只能通过野蛮敲打套管将其取出,取出后的套管表面不平整,这会进一步增加钢材与混凝土界面之间的粘结力,下次使用时更加难以取出。套管取出后,预留孔洞周边由于敲击作用,边缘也不平整,甚至造成结构的损坏。
为克服上述问题,现有技术中对预留空洞套管进行改进,如专利公告号为CN202266027U公开了一种用于混凝土预留孔的预留套管,包括套管、挡板、把手和螺杆,挡板设置在套管一端开口处,在挡板上开设有孔,螺杆的第一段与把手连接,螺杆的第二端通过当班上的孔设置在套管中,螺杆的第二端弯折为90度。该产品在运用时,通过调节螺杆将螺杆弯折处抵在套管的第二端,再经把手施力将套管取出。该方法使拆装变得简单、快捷,但是其在运用过程中弯折处的螺杆施力点太单薄,受力面积小,容易造成拔取失败;此外其把手的结构不能很好进行施力。因此,亟待设计一种能准确定位孔洞位置并固定套管,混凝土凝结硬化后取管简单方便,简单且易拆卸,可替换的预留孔洞套管及其取管装置,以实现良好的经济效应。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种预留空洞套管及其取管装置,能准确定位孔洞位置并固定套管,混凝土凝结硬化后取管简单方便;该装置的部件简单且易拆卸、可替换,具有较好的经济效益。
本实用新型具体技术方案如下:
一种预留孔洞套管及其取管装置,包括钢筋混凝土板、设于钢筋混凝土板中的预留套管以及取管组件,预留套管的高度大于钢筋混凝土板;取管组件包括拉杆、设于拉杆一端的拉钩、设于拉杆另一端的施力件以及锁紧件,所述锁紧件固定于预留套管内,拉杆可竖直放置于套管内,使拉钩恰好固定在所述锁紧件上。
本实用新型的装置的取管操作更方便、省力,施力件与拉钩之间的连接处为可旋转连接,施力件为长条状的支撑杆;取管组件还包括设于预留管套外周的增高垫块,用于在取管时作为支撑杆的支点。
进一步地,增高垫块与钢筋混凝土块之间还设有刚性垫圈,用于防止周围混凝土因应力集中而破损。
更进一步地,增高垫块中部设有可放置支撑杆的开槽,用于防止支撑杆错位。
作为本实用新型用的一个优选方案,所述预留套管沿同一横截面开设有成对的孔洞,锁紧件包括横向设于套管内的钢筋,钢筋的两端刚好插入成对的孔洞。
另一个优选方案,锁紧件还包括预留套管内壁焊接的钩环。
进一步地,预留套管的底部焊接有开孔钢片,开孔钢片中部设有自攻螺丝孔,用于通过自攻螺丝将预留套管与木模板相互固定。
本实用新型的预留套管具体结构为:预留套管的厚度不低于4mm,高度至少高出所述钢筋混凝土板50mm,其内部可设置加劲肋。
进一步地,钢筋与预留套管的顶面距离不低于5mm。
为适应实际运用情况,自攻螺丝孔的数量为一个或者多个。
本实用新型的预留套管能准确定位孔洞位置并固定套管,混凝土凝结硬化后通过取管组件拔取,该取管方式借助杠杆原理,操作方便;取出预留套管的过程中,体系受力均匀,辅以刚性垫圈,使预留孔洞周围混凝土不易破坏,保证结构的完整性;装置零部件容易获取,方便加工及取代,大大增加了循环使用次数,具有很好的经济效应。
附图说明
图1为实施例1的预留孔洞及其取管装置的结构示意图;
图2为实施例2的预留孔洞及其取管装置的结构示意图;
图3为实施例2的刚性垫圈的结构示意图;
图4为实施例2的开孔钢片的结构示意图;
图5为实施例3的预留孔洞及其取管装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供一种预留孔洞套管及其取管装置,图1所示,包括钢筋混凝土板7、设于钢筋混凝土板7中的预留套管1以及取管组件,预留套管1的高度大于钢筋混凝土板7;取管组件包括拉杆3、设于拉杆3一端的拉钩2、设于拉杆3另一端的施力件以及锁紧件,施力件为环状的手持部6,锁紧件固定于预留套管1内,拉杆3可竖直放置于套管1内,使拉钩2恰好勾在在所述锁紧件上。
锁紧件可以为多种形式,旨在拔管时能固定住拉钩2为准,此实施例优选为横向设于套管1内的钢筋4,钢筋4的具体安装为:在预留套管1处于同一横截面位置的管壁上开设成对的孔洞,再将钢筋4的两端插入所述成对的孔洞内。
本实施例装置的取管过程为:将取管组件的拉杆3伸进预留套管1内,将拉钩2勾住锁紧件,并通过施力件施力将套管取出。
实施例2
本实施例提供了另一种实施方式,如图2~4所示,与实施例1相比,不同之处在于,施力件的结构和固定预留套管1的结构。
其中,施力件与拉钩2之间的连接处为可旋转连接,施力件为长条状的支撑杆8,具体地,支撑杆8与拉钩2通过插销5连接。取管组件还包括设于预留管套1外周的增高垫块9,用于在取管时作为支撑杆8的支点;增高垫块9与钢筋混凝土块7之间还设有刚性垫圈10,用于防止周围混凝土因应力集中而破损。为防止支撑杆8在施力时发生错位,增高垫块9中部设有可放置支撑杆8的开槽。
预留套管1的底部焊接有开孔钢片11,开孔钢片11中部设有自攻螺丝孔13,用于通过自攻螺丝将预留套管1与施工时的木模板相互固定。
使用时,支撑杆8利用增高垫块9作为支点,在两侧同时下压,取出预留套管1。
实施例3
本实施例提供了预留孔洞套管及其取管装置的又一种实施方式,如图5所示,与实施例2的不同之处在于,锁紧件处理横向设于套管1内的钢筋4外,还包括预留套管1内壁焊接的钩环12。当钢筋4结构或者孔洞被破坏撕裂时,拉钩2可以与钩环12配合,将预留套管1取出。
本实用新型方案对零部件结构的材料大小不作具体限定,以实际使用情况选取。其中,预留套管1厚度不宜小于4mm,可以设置加劲肋防止预留套管的局部屈曲;预留套管1高度应高于混凝土浇筑高度不低于50mm。优选开孔钢片11的开孔处应对称设置,也可只在圆心处开一个孔。优选钢筋4上距离预留套管1顶部的位置不宜小于15mm,防止套管撕裂。优选支撑杆8具有一定延伸率的钢材,防止在取预留套管时发生脆性破坏。
本实用新型装置在取出特别难以取出的预留套管时,可以通过给套管急速加热急速冷却的方法,减小套管与混凝土之间的粘结,再通过本发明上述方法予以取出。
以上所述实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种预留孔洞套管及其取管装置,包括钢筋混凝土板(7)、设于钢筋混凝土板(7)中的预留套管(1)以及取管组件,其特征在于,所述预留套管(1)的高度大于所述钢筋混凝土板(7);所述取管组件包括拉杆(3)、设于拉杆(3)一端的拉钩(2)、设于拉杆(3)另一端的施力件以及锁紧件,所述锁紧件固定于所述预留套管(1)内,所述拉杆(3)可竖直放置于所述套管(1)内,使拉钩(2)恰好固定在所述锁紧件上。
2.如权利要求1所述的预留孔洞套管及其取管装置,其特征在于,所述施力件与所述拉钩(2)之间的连接处为可旋转连接,所述施力件为长条状的支撑杆(8);所述取管组件还包括设于预留管套(1)外周的增高垫块(9),用于在取管时作为所述支撑杆(8)的支点。
3.如权利要求2所述的预留孔洞套管及其取管装置,其特征在于,所述增高垫块(9)与所述钢筋混凝土块(7)之间还设有刚性垫圈(10),用于防止周围混凝土因应力集中而破损。
4.如权利要求2所述的预留孔洞套管及其取管装置,其特征在于,所述增高垫块(9)中部设有可放置所述支撑杆(8)的开槽,用于防止支撑杆(8)错位。
5.如权利要求1所述的预留孔洞套管及其取管装置,其特征在于,所述预留套管(1)沿同一横截面开设有成对的孔洞,所述锁紧件包括横向设于套管(1)内的钢筋(4),所述钢筋(4)的两端刚好插入所述成对的孔洞。
6.如权利要求1~4中任一项所述的预留孔洞套管及其取管装置,其特征在于,所述锁紧件还包括预留套管(1)内壁焊接的钩环(12)。
7.如权利要求1~4中任一项所述的预留孔洞套管及其取管装置,其特征在于,所述预留套管(1)的底部焊接有开孔钢片(11),所述开孔钢片(11)中部设有自攻螺丝孔(13),用于通过自攻螺丝将预留套管(1)与施工时的木模板相互固定。
8.如权利要求1~4中任一项所述的预留孔洞套管及其取管装置,其特征在于,所述预留套管(1)的厚度不低于4mm,高度至少高出所述钢筋混凝土板(7)50mm,其内部可设置加劲肋。
9.如权利要求1~4中任一项所述的预留孔洞套管及其取管装置,其特征在于,所述钢筋(4)与所述预留套管(1)的顶面距离不低于5mm。
10.如权利要求1~4中任一项所述的预留孔洞套管及其取管装置,其特征在于,所述自攻螺丝孔(13)的数量为一个或者多个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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