CN204139586U - 一种金属镶衬组合式木塑模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属镶衬组合式木塑模板,包括U形结构的木塑模板型材,设于木塑模板型材两侧内部的金属镶衬型材,设于木塑模板型材两端的木塑板,设于木塑板内侧的端头金属型材,以及设于两侧的金属镶衬型材之间的多个支撑金属型材,该模板还包括贯穿所述木塑模板型材的两侧和金属镶衬型材的连接孔。本实用新型通过用金属型材在木塑模板的内面紧贴和加固,使木塑模板型材更坚固不易损坏,解决铝框木塑模板的部份脱模不易的缺陷,无需任何脱模剂而能保证顺利脱模,并确保混泥土质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板技术领域,更具体地说,特别涉及一种金属镶衬组合式木塑模板。
背景技术
现有建筑工地使用全铝模板和铝框木塑模板各有优点,也各有缺点突出,全铝模板优势是挤出铝模板后加工简单,应用损耗小,缺点是投入成本高,施工过程中,为了解决脱糢各种办法都用上也难真正得于解决。铝框木塑模板比全铝成本低,基本脱模可以解决,只是应用中使用的阴角部份脱模没有完全解决,但后加工成本高,如在铝框中装木塑模板时需切板、钻孔、装镙钉固定等工序,为了能综合解决以上两种模板的缺点,一是降低投入成本、解决脱模问题,二是减少后续加工、快捷方便搭建。因此,有必要设计一种金属镶衬组合式木塑模板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种解决脱模问题且能降低成本的金属镶衬组合式木塑模板。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种金属镶衬组合式木塑模板,包括U形结构的木塑模板型材,设于木塑模板型材两侧内部的金属镶衬型材,设于木塑模板型材两端的木塑板,设于木塑板内侧的端头金属型材,以及设于两侧的金属镶衬型材之间的多个支撑金属型材,该模板还包括贯穿所述木塑模板型材的两侧和金属镶衬型材的连接孔。
优选地,所述木塑模板型材的底部还设有底部凸起。
优选地,所述金属镶衬型材为L形结构。
优选地,所述金属镶衬型材粘结于木塑模板型材的两侧内部,所述支撑金属型材粘结于两侧的金属镶衬型材之间,所述端头金属型材粘结于木塑板的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型通过用金属型材在木塑模板的内面紧贴和加固,使木塑模板型材更坚固不易损坏,解决铝框木塑模板的部份脱模不易的缺陷,无需任何脱模剂而能保证顺利脱模,并确保混泥土质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述金属镶衬组合式木塑模板的立体图。
图2是本实用新型所述金属镶衬组合式木塑模板侧面视图。
图3是本实用新型所述金属镶衬组合式木塑模板中木塑模板型材的立体图。
图4是本实用新型所述金属镶衬组合式木塑模板的木塑模板型材的立体图侧视图。
附图标记说明:1、木塑模板型材,2、金属镶衬型材,3、木塑板,4、端头金属型材,5、支撑金属型材,6、连接孔,7、底部凸起。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-图4所示,本实用新型提供一种金属镶衬组合式木塑模板,包括U形结构的木塑模板型材1,设于木塑模板型材1两侧内部的金属镶衬型材2,设于木塑模板型材1两端的木塑板3,设于木塑板3内侧的端头金属型材4,以及设于两侧的金属镶衬型材2之间的多个支撑金属型材5,该模板还包括贯穿所述木塑模板型材1的两侧和金属镶衬型材2的连接孔6。
本实用新型的金属镶衬组合式木塑模板由于用金属型材在木塑模板型材1的内面紧贴和加固,使木塑模板型材1更坚固不易损坏,解决铝框木塑模板的部份脱模不易的缺陷,无需任何脱模剂而能保证顺利脱模,并确保混泥土质量。
本实用新型中的木塑模板型材1是用10-20目的木粉和热塑性塑料按60:40的混合料充分塑化按全铝模板形式挤出的型材,需要保证木粉在模板产品中比例高于塑料含量。
本实用新型的金属镶衬组合式木塑模板的具体成型过程是:将木塑料通过挤出机经形状模具成型的木塑成品,再在木塑型材內面用钢或铝等金属型材对木塑模板的角和联接面进行加固,使在锁销联接中保护木塑模板不受损坏,在模板中金属接触混泥土表面粘覆塑胶使其免于接触混泥土。
作为优选,本实用新型中所述的木塑模板型材1的底部还设有底部凸起7。
作为优选,本实用新型中所述的金属镶衬型材2为L形结构。
作为优选,本实用新型中所述的金属镶衬型材2粘结于木塑模板型材1的两侧内部,所述的支撑金属型材5粘结于两侧的金属镶衬型材2之间,所述的端头金属型材4粘结于木塑板3的内侧。
作为优选,本实用新型中,组合式木塑模板的设计标定规格宽度为100、200、300、350、400毫米等宽度,内面50毫米间距设计支撑金属型材5(加强纵肋加强板面)承压力,在两侧面按100毫米间距钻有连接孔6与另个木塑板连接,长度可按设计规格裁取不同长度使用在墙体、粱柱或顶板不同地方,与其它部件通过连接孔连接组合成整体。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种金属镶衬组合式木塑模板,其特征在于:包括U形结构的木塑模板型材(1),设于木塑模板型材(1)两侧内部的金属镶衬型材(2),设于木塑模板型材(1)两端的木塑板(3),设于木塑板(3)内侧的端头金属型材(4),以及设于两侧的金属镶衬型材(2)之间的多个支撑金属型材(5),该模板还包括贯穿所述木塑模板型材(1)的两侧和金属镶衬型材(2)的连接孔(6)。
2.根据权利要求1所述的金属镶衬组合式木塑模板,其特征在于:所述木塑模板型材(1)的底部还设有底部凸起(7)。
3.根据权利要求1所述的金属镶衬组合式木塑模板,其特征在于:所述金属镶衬型材(2)为L形结构。
4.根据权利要求1所述的金属镶衬组合式木塑模板,其特征在于:所述金属镶衬型材(2)粘结于木塑模板型材(1)的两侧内部,所述支撑金属型材(5)粘结于两侧的金属镶衬型材(2)之间,所述端头金属型材(4)粘结于木塑板(3)的内侧。
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CN201420578141.7U CN204139586U (zh) | 2014-10-08 | 2014-10-08 | 一种金属镶衬组合式木塑模板 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105926942A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-09-07 | 江苏中南建筑产业集团有限责任公司 | 组合铝/钢框木塑模板体系的施工方法 |
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