CN204139384U - 一种幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种幕墙，包括若干立柱、若干横梁和设置于所述立柱上的若干幕墙板，插芯设置于立柱中间，依次连接若干立柱，将立柱和横梁组装成幕墙的结构主体，再将幕墙板与之装配组合；隔热断桥型材组合通过连接型材与立柱相连接，所述幕墙面板通过竖向压板与隔热断桥型材组合固定安装，所述外装饰立柱装设于竖向压板；幕墙板上下与幕墙板边框用双面胶条及结构胶连接，幕墙板之间形成的中空层充入干燥气体。本实用新型的立柱与玻璃连接节点一中的隔热断桥型材组合，有效的利用材料的导热原理进行了双桥式非导热塑胶材料连接，成功保证室内温度，有效的从外界气温的影响中隔离开来。提高了建筑物的整体感观性。

Description

一种幕墙

技术领域

本实用新型涉及建筑物幕墙技术领域，具体涉及到一种幕墙。 

背景技术

幕墙是建筑物的外墙护围装饰性结构，不承重，它是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。 

现有幕墙构造节点种类繁多，需进行大量开模才能满足施工的要求，开模多浪费大。幕墙的连接点也是千差万别，不能统一配用，则在工程增加了成本。具体问题主要表现在以下几个方面： 

1、保温隔热是现代建筑的一大趋势。现有玻璃幕墙玻璃分隔缝位置也就是立柱横梁位置是保温隔热的薄弱点，本身为金属材质，导热性能好隔热性能差，通常热量通过金属材质直接热传递进入室内，难以有效保证室内温度不受室外气温影响。 

2、在幕墙的立柱与横梁的连接中，传统的连接方法是在横梁设计时考虑有闭口腔和开口腔两个部分，在闭口腔内，虽然横梁外形平整美观，但内部连接不稳定施工不方便。 

3、在现有幕墙连接节点的设计中，承受上部幕墙荷载的横梁，承受幕墙自重荷载的托板，功能仅仅只表现为承重而忽视其前后位移的可能性。 

4、现有玻璃幕墙限制于一种形式，再同种建筑中同时出现隐框玻璃幕墙和明框玻璃幕墙时需要多次开模生产试用于不同幕墙形式的铝型材，增 加了成本的同时，也给施工带来很大的不便。 

5、幕墙为装饰性建筑，所有造型线条由面板材料以及立柱材料的不同以及不同的安装形式体现。城市建筑更加要求美观，灯饰成为了现代建筑不可或缺的一部分。现有大部分幕墙不考虑灯饰物直接与幕墙结构成为一体，而是后期安装，给建筑的整体施工效果带来很大的不便，灯饰走线也很难满足美观要求。 

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种幕墙，它解决了上述的这些问题。 

本实用新型所采用的技术方案如下：一种幕墙， 

包括若干立柱、若干横梁和设置于所述立柱上的若干幕墙板，插芯设置于立柱中间，依次连接若干立柱，将立柱和横梁组装成幕墙的结构主体，再将幕墙板与之装配组合； 

隔热断桥型材组合通过连接型材与立柱相连接，所述幕墙面板通过竖向压板与隔热断桥型材组合固定安装，外装饰立柱装设于竖向压板； 

幕墙板上下与幕墙板边框用双面胶条及结构胶连接，幕墙板之间形成的中空层充入干燥气体。 

优选地，将连接角码放入横梁两端卡槽内，横梁通过连接角码与立柱用紧固件固定，增强横梁的抗挠抗扭性，横梁底部空腔用横向内扣板封闭。 

优选地，横梁通过连接角码与立柱用紧固件固定，增强横梁的抗挠抗扭性，横梁底部空腔用横向内扣板封闭。 

优选地，所述的幕墙横梁与幕墙板构成第二节点，还包括玻璃边框、横向压块； 

所述的幕墙横梁通过安装角码与立柱定位固定，所述幕墙面板通过玻璃边框用横向压块与横梁连接； 

所述外装饰立柱安装槽用第二扣板封堵，灯槽位用第二扣板封堵，灯槽内可安装通长灯带。 

本实用新型的有益效果包括： 

首先，立柱与玻璃连接节点一中的隔热断桥型材组合，有效的利用材料的导热原理进行了双桥式非导热塑胶材料连接，成功保证室内温度，有效的从外界气温的影响中隔离开来。 

另外，在本实用新型中提出的有关立柱和玻璃的连接节点一中的外部竖向装饰大立柱，确保满足幕墙建筑本身的装饰感观的前提下，还可提供灯槽位置，有效的使用了建筑幕墙的空间，可以在后期的幕墙应用中，解决了灯饰物安装难的问题，使灯饰物与幕墙一体化，灯随柱走，提高了建筑物的整体感观性。而且装配方便简单，受力稳定。 

还有，在本实用新型中提出的有关立柱和玻璃的连接节点一，完美的发挥了立柱的两用功能，即可取消外装饰大立柱，由半隐框玻璃幕墙体系转为隐框玻璃幕墙体系。解决了同项目中同时存在隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙时，需多开模才能满足施工需求的局面。 

同时，本实用新型中提出有关横梁与玻璃连接的节点二中，确保连接节点二中各个组成配件形成一体式结构，提高了整体协同作用效果，增加了整个构件的抗压弯和抗扭强度。在横梁上设置有用于钩住玻璃固定件的 沟槽，安装边框与托条铆接后再利用结构胶以及双面胶条连接成为一体，用以承受幕墙面板的重力，安装边框钩住沟槽侧部，以增强幕墙面板的稳定性，有效的防止玻璃固件组的下沉和前后位移。 

再者，本实用新型中提出有关横梁与玻璃连接的节点二中，横梁底部设置为开腔形式，以便于安装角码紧固件的固定。横梁通过安装角码与立柱连接，横梁内部与角码连接处下方突出，形成卡槽，加强其抗挠及抗扭性能，更进一步加强横梁与立柱之间连接的牢固程度。 

附图说明

图1为本实用新型一种幕墙的立体结构示意图； 

图2为本实用新型一种幕墙的局部立面表现图； 

图3为图2中1A竖向节点结构示意图； 

图4为图2中1B横向节点结构示意图； 

图5为图4中连接节点一的组装示意图； 

图6为图5中连接节点二的组装示意图； 

图7为本实用新型一种幕墙的灯带安装结构示意图。 

图例说明： 

1、立柱；2、连接型材；3、隔热断桥型材组合；4、插芯；5、横梁；6、横向内扣板；7、竖向压板；8、外装饰立柱；9、第二扣板；10、灯槽扣板；11、玻璃安装边框；12、压块；13、幕墙板；14、胶缝；15、灯带；16、连接角码；17、内密封胶条；18、外密封胶条；19、双面胶条/结构胶；20、立柱压板安装螺栓；21、横梁压块连接螺栓；22/23自攻自钻螺钉。 

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。 

一种幕墙，如图1-7所示， 

包括若干立柱1、若干横梁5和设置于所述立柱1上的若干幕墙板13，插芯4设置于立柱1中间，依次连接若干立柱1，将立柱1和横梁5组装成幕墙的结构主体，再将幕墙板13与之装配组合； 

隔热断桥型材组合3通过连接型材2与立柱1相连接，所述幕墙面板13通过竖向压板7与隔热断桥型材组合3固定安装，外装饰立柱8装设于竖向压板7； 

幕墙板13上下与幕墙板边框用双面胶条及结构胶19连接，幕墙板13之间形成的中空层充入干燥气体。 

将连接角码16放入横梁5两端卡槽内，横梁5通过连接角码16与立柱1用紧固件固定，增强横梁5的抗挠抗扭性，横梁5底部空腔用横向内扣板6封闭。 

横梁5通过连接角码16与立柱1用紧固件固定，增强横梁5的抗挠抗扭性，横梁5底部空腔用横向内扣板6封闭。 

所述的幕墙横梁5与幕墙板13构成第二节点，还包括玻璃边框11、横向压块12； 

所述的幕墙横梁5通过安装角码16与立柱1定位固定，所述幕墙面板13通过玻璃边框11用横向压块12与横梁5连接； 

所述外装饰立柱8安装槽用第二扣板9封堵，灯槽位用第二扣板10封堵，灯槽内可安装通长灯带15。本实用新型主要涉及到的部件有立柱1、连接型材2、隔热断桥型材组合3、插芯4、横梁5、横向内扣板6、竖向压板7、外装饰大立柱8、第二扣板9、幕墙板13，见图2。其中立柱1与幕墙板13构成连接节点一，横梁5与玻璃13构成连接节点二。 

首先将幕墙的立柱1和横梁5组装成幕墙的结构主体，再将中空玻璃13与之装配组合成新型的隐框幕墙体系。根据需要，增加外装饰立柱8则形成竖明横隐幕墙体系，如图1、图4。 

下面对各个部件进行详细描述： 

幕墙板13，参见图4至图7，主要包括两片单片玻璃、玻璃之间形成的中空层充入干燥气体。 

在中空玻璃13上下与玻璃边框用双面胶条及结构胶19连接。 

立柱1与立柱1通过插芯4依次连接，见图4，用紧固件固定于主体结构上。 

将连接角码16放入横梁5两端卡槽内，横梁5通过连接角码16与立柱1用紧固件固定，增强横梁5的抗挠抗扭性。横梁5底部空腔用横向内扣板6封闭。增加其美观程度，见图5。 

在本实用新型中，隔热断桥型材组合3与立柱1通过连接型材2连接，隔热断桥型材组合3和立柱1设有子母卡扣相互对接，有效的防止构件发生左右移动。再用自攻自钻螺栓22加强构件之间的稳定性。由于隔热断桥型材组合3形成了一个有效的隔热密闭空间，则使玻璃在分缝位置获得有效的隔热性能。然后放入中空玻璃13，再通过压块用紧固件20与隔热断桥型材组合3固定。使中空玻璃13和事先安装于隔热断桥型材组合3卡槽上的内密封胶条17以及事先安装于竖向压板7卡槽上的外密封胶条18紧密贴合，见图4。 

本实用新型中，中空玻璃13上下通过玻璃边框11用压块12及紧固件21与横梁5安装固定。 

外装饰大立柱8通过自攻自钻螺钉23与竖向压板7连接固定。安装完成后安装卡槽用第二扣板9封堵以增强其美观性。 

中空玻璃13之间的横向分隔缝用泡沫条及硅酮耐候密封胶14进行填缝处理。 

外装饰大立柱8在设计或甲方要求下，取消灯槽第二扣板10，安装通长灯带。满足整个建筑的亮化感观要求。 

上述实施方式只是本实用新型的优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。 

Claims (4)

1.一种幕墙，其特征在于， 

包括若干立柱、若干横梁和设置于所述立柱上的若干幕墙板，插芯设置于立柱中间，依次连接若干立柱，将立柱和横梁组装成幕墙的结构主体，再将幕墙板与之装配组合； 

隔热断桥型材组合通过连接型材与立柱相连接，所述幕墙面板通过竖向压板与隔热断桥型材组合固定安装，外装饰立柱装设于竖向压板； 

幕墙板上下与幕墙板边框用双面胶条及结构胶连接，幕墙板之间形成的中空层充入干燥气体。 

2.根据权利要求1所述的一种幕墙，其特征在于，将连接角码放入横梁两端卡槽内，横梁通过连接角码与立柱用紧固件固定，增强横梁的抗挠抗扭性，横梁底部空腔用横向内扣板封闭。 

3.根据权利要求1所述的一种幕墙，其特征在于，横梁通过连接角码与立柱用紧固件固定，增强横梁的抗挠抗扭性，横梁底部空腔用横向内扣板封闭。 

4.根据权利要求1所述的一种幕墙，其特征在于，所述的幕墙横梁与幕墙板构成第二节点，还包括玻璃边框、横向压块； 

所述的幕墙横梁通过安装角码与立柱定位固定，所述幕墙面板通过玻璃边框用横向压块与横梁连接； 

所述外装饰立柱安装槽用第二扣板封堵，灯槽位用第二扣板封堵，灯槽 内可安装通长灯带。