CN204138700U - 一种电磁感应加热退火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电磁感应加热退火炉，包括炉膛，在炉膛两侧的上下端设有凸台，在炉膛顶部设有凹槽，在炉膛底板上设置空腔，在在凸台之间外部凹处填入保温棉，环氧树脂板包裹保温棉，磁环线固定在环氧树脂板上，防护罩套在磁环线外侧并与凸台卡紧，磁环线与控制器的电磁加热控制器连接，设有插台的炉盖通过插台插入凹槽与炉膛配合，在炉盖内设置空腔一，在空腔和空腔一内填充保温棉，在插台与凹槽间填充保温棉，本实用新型通过高温磁环线包裹退火炉使得退火炉成为电磁感应发热体，实现对退火炉的快速加热和保温的效果，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电磁感应加热退火炉，属于电线电缆制作技术领域。
背景技术
目前，公知的退火炉是以下三种类型的退火炉，电阻丝加热退火炉、燃气退火炉，燃煤退火炉。电丝阻加热退火炉是通过电阻丝发热加温来达到所需温度；燃气退火炉和燃煤退火炉是通过燃烧气体或煤加温来达到所需温度。这三种类型的退火炉有以下几点不足：1、在建造过程必须使用耐火砖或纤维模块、耐火支片砖或高温陶瓷、耐火土等建材；2、退火炉建造成本高，增加了投资费用；3、退火炉建造过程中制造工艺复杂；4、生产过程中加热时间长、能耗大，生产效率，生产成本高；5、维修频繁，维修时间长、费用高，影响生产进度，增加生产成本；6、煤气退火炉、燃煤退火炉在燃烧过程中产生有害气体，对环境成造污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是：针对现有技术的上的缺陷，提供一种电磁感应加热退火炉，该结构通过高温磁环线包裹退火炉使得退火炉成为电磁感应发热体，实现对退火炉的快速加热和保温的效果，以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案
一种电磁感应加热退火炉，包括炉膛，在炉膛两侧的上下端设有凸台，在炉膛顶部设有凹槽，在炉膛底板上设置空腔，在在凸台之间外部凹处填入保温棉，环氧树脂板包裹保温棉，磁环线固定在环氧树脂板上，防护罩套在磁环线外侧并与凸台卡紧，磁环线与控制器的电磁加热控制器连接，设有插台的炉盖通过插台插入凹槽与炉膛配合，在炉盖内设置空腔一，在空腔和空腔一内填充保温棉，在插台与凹槽间填充保温棉，通过在凸台间、空腔和空腔一内设有保温棉，能有效实现对挤塑机筒的保温，通过设置环氧树脂板，能防止磁环线对保温棉的损害，提高安全性，最后设置防护罩实现上述结构与挤塑机筒为一整体，大大增加了安全性，炉膛与炉盖通过插台和凹槽连接，既能快速实现炉盖的盖上及打开，又能实现密封的目的。
前述的电磁感应加热退火炉中，所述的空腔为倒“凸”型结构，该空腔的顶部尺寸与炉膛的内腔尺寸一致，能最大化实现对炉膛的保温，且保温棉安装和拆卸方便。
前述的电磁感应加热退火炉中，所述的空腔一位“凸”型结构，该空腔一的底部尺寸与炉膛的内腔尺寸一致，能最大化实现对炉膛的保温，且保温棉安装和拆卸方便。
前述的电磁感应加热退火炉中，所述的控制器包括温控器，温度传感器设置在炉膛内，在温控器与温度传感器之间设有继电器和电磁加热控制器，电源开关设置在温控器与电源之间。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过该退火炉进行改进，在退火炉周围填充保温棉，并通过通过高温磁环线包裹退火炉使得退火炉成为电磁感应发热体，实现对退火炉的快速加热和保温的效果，本实用新型解除在建造过程必须使用耐火砖或纤维模块、耐火支片砖或高温陶瓷、耐火土等建材；解除退火炉建造成本高，增加了投资费用；解除退火炉建造过程中制造工艺复杂；解除生产过程中加热时间长、能耗大，生产效率低，生产成本高；解除维修频繁，维修时间长、费用高，影响生产进度，增加生产成本；解除煤气退火炉、燃煤退火炉在燃烧过程中产生有害气体，对环境成造污染。。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图。
附图中的标记为：1-炉膛、2-凸台、3-凹槽、4-空腔、5-保温棉、6-环氧树脂板、7-磁环线、8-防护罩、9-控制器、10-电磁加热控制器、11-插台、12-炉盖、13-空腔一、14-温控器、15-温度传感器、16-继电器、17-电源开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型用作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。
本实用新型的实施例：一种电磁感应加热退火炉，如附图所示，包括炉膛1，在炉膛1两侧的上下端设有凸台2，在炉膛1顶部设有凹槽3，在炉膛1底板上设置空腔4，在在凸台2之间外部凹处填入保温棉5，环氧树脂板6包裹保温棉5，磁环线7固定在环氧树脂板6上，防护罩8套在磁环线7外侧并与凸台2卡紧，磁环线7与控制器9的电磁加热控制器10连接，设有插台11的炉盖12通过插台11插入凹槽3与炉膛1配合，在炉盖12内设置空腔一13，在空腔4和空腔一13内填充保温棉5，在插台11与凹槽3间填充保温棉5。
其中该空腔4为倒“凸”型结构，该空腔4的顶部尺寸与炉膛1的内腔尺寸一致，该空腔一13位“凸”型结构，该空腔一13的底部尺寸与炉膛1的内腔尺寸一致。
所述的控制器9包括温控器14，温度传感器15设置在炉膛1内，在温控器14与温度传感器15之间设有继电器16和电磁加热控制器10，电源开关17设置在温控器14与电源之间。
具体使用和制作方法：
打开炉盖，将退火物体放入炉膛内盖上炉盖，跟据所需退火温度设置温控器，合上电源开关，电磁加热控制器开始工作 ，磁流通过磁环线对炉膛进行工作，炉膛开始发热，通过温度传感器将信号传输给温控器，当炉膛内温度达到设定温度时，温控器将信号传输给继电器，继电器开启，电磁加热控制器停止工作，当炉膛的温度下降低于设定温度时，继电器闭合，电磁加热控制器开始工作，退火炉进入保温期。
炉盖用钢板焊接而成，将炉盖加工成空心壳体，在空心处填入保温棉，盖上炉盖保温棉护板；炉膛用电磁感应发热材质制作而成，炉胆底部加工成空心壳体，在空心处填入保温棉，盖上炉底保温板护板；将磁环线环绕固定在环氧树脂板上；温度传感器安装孔加工在炉膛壁上；炉盖与炉膛接合处用保温棉进行密封。
Claims (4)
1.一种电磁感应加热退火炉，包括炉膛（1），其特征在于：在炉膛（1）两侧的上下端设有凸台（2），在炉膛（1）顶部设有凹槽（3），在炉膛（1）底板上设置空腔（4），在在凸台（2）之间外部凹处填入保温棉（5），环氧树脂板（6）包裹保温棉（5），磁环线（7）固定在环氧树脂板（6）上，防护罩（8）套在磁环线（7）外侧并与凸台（2）卡紧，磁环线（7）与控制器（9）的电磁加热控制器（10）连接，设有插台（11）的炉盖（12）通过插台（11）插入凹槽（3）与炉膛（1）配合，在炉盖（12）内设置空腔一（13），在空腔（4）和空腔一（13）内填充保温棉（5），在插台（11）与凹槽（3）间填充保温棉（5）。
2.根据权利要求1所述的电磁感应加热退火炉，其特征在于：所述的空腔（4）为倒“凸”型结构，该空腔（4）的顶部尺寸与炉膛（1）的内腔尺寸一致。
3.根据权利要求1所述的电磁感应加热退火炉，其特征在于：所述的空腔一（13）位“凸”型结构，该空腔一（13）的底部尺寸与炉膛（1）的内腔尺寸一致。
4.根据权利要求1所述的电磁感应加热挤塑机筒，其特征在于：所述的控制器（9）包括温控器（14），温度传感器（15）设置在炉膛（1）内，在温控器（14）与温度传感器（15）之间设有继电器（16）和电磁加热控制器（10），电源开关（17）设置在温控器（14）与电源之间。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420443461.1U CN204138700U (zh) | 2014-08-07 | 2014-08-07 | 一种电磁感应加热退火炉 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204138700U true CN204138700U (zh) | 2015-02-04 |
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ID=52415400
Family Applications (1)
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| CN201420443461.1U Active CN204138700U (zh) | 2014-08-07 | 2014-08-07 | 一种电磁感应加热退火炉 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204138700U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106319194A (zh) * | 2015-06-17 | 2017-01-11 | 蒋满珍 | 一种新型退火炉 |
| CN109509712A (zh) * | 2017-09-14 | 2019-03-22 | 中国电子科技集团公司第四十八研究所 | 一种热处理设备辅助加热炉门系统 |
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2014
- 2014-08-07 CN CN201420443461.1U patent/CN204138700U/zh active Active
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| CN106319194A (zh) * | 2015-06-17 | 2017-01-11 | 蒋满珍 | 一种新型退火炉 |
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