CN204138574U - 一种羧甲基纤维素钠生产过程中应用的洗涤装置 - Google Patents
一种羧甲基纤维素钠生产过程中应用的洗涤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204138574U CN204138574U CN201420520099.3U CN201420520099U CN204138574U CN 204138574 U CN204138574 U CN 204138574U CN 201420520099 U CN201420520099 U CN 201420520099U CN 204138574 U CN204138574 U CN 204138574U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- washing
- washing device
- washing tank
- xylo
- production process
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
一种羧甲基纤维素钠生产过程中应用的洗涤装置,包括第一洗涤装置及第二洗涤装置,所述第一洗涤装置包括第一洗涤箱、放置于第一洗涤箱内的第一旋转装置及切割装置,所述第一旋转装置位于所述洗涤箱的上方且所述切割装置位于所述第一洗涤箱的下方,所述切割装置设有刀片,所述第二洗涤装置包括第二洗涤箱、第二旋转装置及第二管道,所述第二旋转装置位于所述第二洗涤箱的下方。本实用新型洗涤装置可清除进入洗涤机内的物料上的灰尘,同时通过第一螺旋桨的旋转使得第一洗涤装置中的水旋转起来,从而通过下面转向相反的旋转的刀片及水流的阻力将物料的直径变小,使得物料在连续洗涤中容易被搅散,保证了洗涤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种洗涤装置,尤其是涉及一种羧甲基纤维素钠生产过程中应用的洗涤装置。
背景技术
羧甲基纤维素钠生产过程中包括洗涤工艺,该工艺主要是除去产品中的盐和其他杂质,调节产品PH值,提高产品白度。目前,洗涤工艺中应用的洗涤装置包括双螺杆挤压机和连续洗涤机,物料由双螺杆挤压机的出料口排出后,直接进入连续洗涤机进行清洗。现有的这种洗涤装置存在以下不足:由双螺杆挤压机排出的物料在连续洗涤机内不容易被搅散,导致洗涤效果较差,产品氯化物偏高。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可改善洗涤效果的羧甲基纤维素钠生产过程中应用的洗涤装置。
为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:一种羧甲基纤维素钠生产过程中应用的洗涤装置,包括第一洗涤装置及第二洗涤装置,所述第一洗涤装置包括第一洗涤箱、放置于第一洗涤箱内的第一旋转装置及切割装置,所述第一旋转装置位于所述洗涤箱的上方且所述切割装置位于所述第一洗涤箱的下方,所述切割装置设有刀片,所述第二洗涤装置包括第二洗涤箱、第二旋转装置及第二管道,所述第二旋转装置位于所述第二洗涤箱的下方。
所述第一洗涤箱呈圆柱体,所述第一洗涤箱内放置水。
所述第一旋转装置还设有第一转轴及第一螺旋桨。
所述切割装置还设有电机及转轴。
所述第一洗涤装置还设有第一管道,所述第一管道上设有阀门。
所述第二洗涤箱呈圆柱体,所述第二洗涤箱内放置酒精。
所述第二旋转装置还设有第二转轴及第二螺旋桨。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型洗涤装置中的第一洗涤装置可清除进入洗涤机内的物料上的灰尘,同时通过第一螺旋桨的旋转使得第一洗涤装置中的水旋转起来,从而通过下面转向相反的旋转的刀片及水流的阻力将物料的直径变小,使得物料在连续洗涤中容易被搅散,保证了洗涤效果;而且物料经过搅散以后比较疏松,换热效果更佳,使得后续工艺中的的耙干真空回收时间短。
附图说明
图1为本实用新型羧甲基纤维素钠生产过程中应用的洗涤装置结构图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型羧甲基纤维素钠生产过程中应用的洗涤装置主要包括第一洗涤装置与第二洗涤装置。所述第一洗涤装置包括第一洗涤箱1、放置于第一洗涤箱1内的第一旋转装置2及切割装置3。所述第一洗涤箱1呈圆柱体,且其内放置水。所述第一旋转装置2位于所述第一洗涤箱1的上方且其主要包括第一转轴21及第一螺旋桨22,所述第一转轴21连接有电机(未图示),所述第一螺旋桨22在电机的带动下旋转且搅合所述第一洗涤箱1内的水。所述切割装置3位于所述第一洗涤箱1内的下方且其主要包括电机31、转轴32及刀片33。所述刀片33较薄,从而在水中旋转的阻力较小。所述刀片33的转向与所述第一螺旋桨22的转向相反,从而方便刀片33切割所述物料。所述第一洗涤装置右下角还设有第一管道4,所述第一管道4上设有第一阀门41。当所述第一洗涤装置中切割完成时,所述第一洗涤装置中的物料通过所述第一管道4进入到第二洗涤装置。所述第二洗涤装置还设有第二洗涤箱5、第二旋转装置6及第二管道7,所述第二洗涤箱5呈圆柱体。所述第二洗涤箱5内装有酒精溶液。所述第二旋转装置7位于所述第二洗涤箱5的下方且其包括第二转轴61及第二螺旋桨62。所述第二转轴61连接有电机(未图示)。所述第二螺旋桨62在电机的带动下旋转,从而搅合所述第二洗涤箱5内的酒精液体,进而洗涤进入第二洗涤箱5内的物料。所述第二管道7上设有第二阀门71。当所述第二洗涤装置洗涤完毕后,所述第二洗涤箱5内的物料通过所述第二管道7进入到下一工序。
如图1所示,本洗涤装置工作时,首先将所述物料放入第一洗涤箱1内,此时所述第一旋转装置2中的第一螺旋桨22开始旋转,搅合所述第一洗涤箱1内的水,使得水顺着第一螺旋桨22的转向旋转,从而带动物料旋转。然后所述切割装置3中的刀片33开始旋转,且其转向与所述第一螺旋桨22的转向相反,亦与所述物料的转向相反,且所述物料会收到水的推力作用,从而在水的推力及其自身惯性的作用下,方便刀片33进行切割。然后所述物料通过第一管道进入所述第二洗涤装置中,所述第二洗涤装置中的第二螺旋桨62开始旋转,从而对物料进行洗涤。最后所述物料通过所述第二管道7进入到下一工序。
显然,上述实施例仅仅是为了清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或者变动。这里无需也无法对所有实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或者变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种羧甲基纤维素钠生产过程中应用的洗涤装置,包括第一洗涤装置及第二洗涤装置,其特征在于:所述第一洗涤装置包括第一洗涤箱、放置于第一洗涤箱内的第一旋转装置及切割装置,所述第一旋转装置位于所述洗涤箱的上方且所述切割装置位于所述第一洗涤箱的下方,所述切割装置设有刀片,所述第二洗涤装置包括第二洗涤箱、第二旋转装置及第二管道,所述第二旋转装置位于所述第二洗涤箱的下方。
2.如权利要求1所述之羧甲基纤维素钠生产过程中应用的洗涤装置,其特征在于:所述第一洗涤箱呈圆柱体,所述第一洗涤箱内放置水。
3.如权利要求2所述之羧甲基纤维素钠生产过程中应用的洗涤装置,其特征在于:所述第一旋转装置包括第一转轴及第一螺旋桨。
4.如权利要求3所述之羧甲基纤维素钠生产过程中应用的洗涤装置,其特征在于:所述切割装置还设有电机及转轴。
5.如权利要求4所述之羧甲基纤维素钠生产过程中应用的洗涤装置,其特征在于:所述第一洗涤装置还设有第一管道,所述第一管道上设有阀门。
6.如权利要求5所述之羧甲基纤维素钠生产过程中应用的洗涤装置,其特征在于:所述第二洗涤箱呈圆柱体,所述第二洗涤箱内放置酒精。
7.如权利要求6所述之羧甲基纤维素钠生产过程中应用的洗涤装置,其特征在于:所述第二旋转装置还设有第二转轴及第二螺旋桨。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420520099.3U CN204138574U (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 一种羧甲基纤维素钠生产过程中应用的洗涤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420520099.3U CN204138574U (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 一种羧甲基纤维素钠生产过程中应用的洗涤装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204138574U true CN204138574U (zh) | 2015-02-04 |
Family
ID=52415276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420520099.3U Expired - Fee Related CN204138574U (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 一种羧甲基纤维素钠生产过程中应用的洗涤装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204138574U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108191983A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-06-22 | 泸州北方化学工业有限公司 | 一种连续化洗涤工艺生产低灰分羟乙基纤维素的方法 |
-
2014
- 2014-09-11 CN CN201420520099.3U patent/CN204138574U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108191983A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-06-22 | 泸州北方化学工业有限公司 | 一种连续化洗涤工艺生产低灰分羟乙基纤维素的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108296924A (zh) | 一种圆木棒圆弧面毛刺自动去除装置 | |
CN204624362U (zh) | 防堵塞漏斗 | |
CN204138574U (zh) | 一种羧甲基纤维素钠生产过程中应用的洗涤装置 | |
CN204294320U (zh) | 一种具有冷却功能的药材粉碎筒 | |
CN204338087U (zh) | 一种搅拌机 | |
CN104805510A (zh) | 羽绒全自动化水洗装置 | |
CN204320416U (zh) | 一种切割机 | |
CN204022793U (zh) | 一种多功能麦芽糖糖化罐 | |
CN205052789U (zh) | 一种滚筒式大蒜清洗机 | |
CN212375264U (zh) | 一种兽药发酵罐 | |
CN106273620A (zh) | 塑料薄膜颗粒脱水压榨机 | |
CN204335782U (zh) | 一种紫菜清洗装置 | |
CN204047781U (zh) | 家用半自动面条机 | |
CN203972824U (zh) | 一种铅阴极片浇片装置 | |
CN204017433U (zh) | 一种植物浸提罐 | |
CN210544539U (zh) | 一种方便清洗的混料机 | |
CN203527515U (zh) | 行星切割机 | |
CN203862002U (zh) | 螺旋挤压过滤机 | |
CN203419752U (zh) | 用于烧碱、片碱浓缩的碱液分配装置 | |
CN207616949U (zh) | 一种工程塑料生产用下料装置 | |
CN207013072U (zh) | 一种化工液体废料管道防堵塞装置 | |
CN204417455U (zh) | 一种化妆品用小麦胚芽油的软化罐 | |
CN204911811U (zh) | 一种晶硅片切割刃料浮选除碳系统 | |
CN204238335U (zh) | 挤压成型机排水系统用地漏 | |
CN205269570U (zh) | 一种制粒机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150204 Termination date: 20180911 |