CN204136112U - 盘式切割机压泡装置 - Google Patents
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Abstract
为解决现有技术中存在的使用往复式切割机在切割过程中浪费时间、生产效率低、使用盘式切割机在切割过程中存在安全隐患的问题，本实用新型提供了一种盘式切割机压泡装置。本装置包括一个底座，底座上垂直焊接有两个平行的立柱，其特征在于，两个立柱上各安装一个可上下滑动的支臂，两个支臂间平行放置有不少于两个压辊，每个压辊的两端穿过轴承座安装在支臂上，其中一个支臂上固定安装有一个变频电机，变频电机的输出端通过皮带与每个压辊一端上的皮带轮连接。采用本装置配合盘式切割机进行切割，在盘式切割机刀片后部增加本装置，使泡坨紧紧压在工作台上，从而解决了泡坨跳起问题，降低了安全隐患，也大大提高了切割效率。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车配件加工设备，具体涉及一种生产汽车内饰配件时使用的盘式切割机的压泡装置。
背景技术
汽车内饰件用PUR（聚氨酯）硬泡泡坨在切片时国内外采用的是往复式切片机，往复式切割机在切片时只在前进过程进行切片，后退时无切片功能，由此一个进退过程浪费一半时间，如切片时采用盘式切割机，可以节约切割时间，提高切割效率，但目前使用盘式切割机无法很好解决切割过程中泡坨跳起的问题，切割时通常也需要工人用手压住泡坨以防止泡坨跳起，存在很大的安全隐患。
发明内容
为了解决现有技术中存在的使用往复式切割机在切割过程中浪费时间、生产效率低、使用盘式切割机在切割过程中存在安全隐患的问题，本实用新型提供了一种盘式的切割机压泡装置。本实用新型的具体技术方案如下：
本实用新型所述的盘式切割机压泡装置，包括一个底座，底座上垂直焊接有两个平行的立柱，其特征在于，两个立柱上各安装一个可上下滑动的支臂，两个支臂间平行放置有不少于两个压辊，每个压辊的两端穿过轴承座安装在支臂上，其中一个支臂上固定安装有一个变频电机，变频电机的输出端通过皮带与每个压辊一端上的皮带轮连接。
进一步的技术方案包括，所述的立柱为圆柱形，两个支臂间平行放置有三个压辊。
采用本实用新型所述的盘式切割机压泡装置配合盘式切割机进行切割，在盘式切割机刀片后部增加本装置，使泡坨紧紧压在工作台上，从而解决了泡坨跳起问题，降低了安全隐患，也大大提高了切割效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。
附图1为本实用新型所述的盘式切割机压泡装置的结构示意图。
图中：1、底座，2、立柱，3、支臂，4、变频电机，5、皮带，6、压辊，7、轴承座。
具体实施方式
参见附图，本实用新型所述的盘式切割机压泡装置，包括一个矩形的底座1，底座1上垂直焊接有两个平行的圆柱形的立柱2，两个立柱2上各安装一个可上下滑动的支臂3，支臂3前端有圆柱形套筒用于套接在立柱2上，支臂3可根据需切割的泡坨的实际尺寸调节高度，两个支臂3间平行放置有三个压辊6，每个压辊6的两端穿过轴承座7安装在支臂3上，其中一个支臂3上固定安装有一个变频电机4，变频电机4的输出端通过皮带5与每个压辊6一端上的皮带轮连接。
Claims (3)
1.盘式切割机压泡装置，包括一个底座（1），底座（1）上垂直焊接有两个平行的立柱（2），其特征在于，两个立柱（2）上各安装一个可上下滑动的支臂（3），两个支臂（3）间平行放置有不少于两个压辊（6），每个压辊（6）的两端穿过轴承座（7）安装在支臂（3）上，其中一个支臂（3）上固定安装有一个变频电机（4），变频电机（4）的输出端通过皮带（5）与每个压辊（6）一端上的皮带轮连接。
2.根据权利要求1所述的盘式切割机压泡装置，其特征在于，所述的立柱（2）为圆柱形。
3.根据权利要求1所述的盘式切割机压泡装置，其特征在于，两个支臂（3）间平行放置有三个压辊（6）。
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