CN204135978U - 柱塞泵盘根压紧骨架 - Google Patents

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Abstract

柱塞泵盘根压紧骨架是油田用柱塞泵技术，它是把依靠轴向压力将盘根挤压变形密封，转变为直接用径向压力压紧盘根实现密封；它是用硬质塑料、尼龙、铜、铝等硬度较低、塑性变形较好的材料做成柱塞泵盘根压紧骨架，本装置为一个圆管，在圆管上分别设置有外圆配合面、压紧锥面、缓存槽和唇口；圆管内表面为5°--50°锥度，锥口边缘厚度不低于0.1mm，在内部锥底内侧有密封唇口，唇口内斜角为负3-15°，唇口外斜角为30-60°，在唇口和压紧锥面交接处底部有缓存槽，缓存槽底部厚度在0.5-5mm，圆管内孔与外圆的直径差为10mm-30mm。

Description

柱塞泵盘根压紧骨架
 技术领域：本实用新型涉及油田用柱塞泵技术，尤其是柱塞泵盘根压紧骨架。 
背景技术：目前柱塞泵用于密封所使用的各种盘根，大都是采用编织形成的，使用时依靠施加轴向压力，将盘根变形进行密封，这样的结果，容易导致盘根弹性丧失、密封面磨损失效，有效期短，导致更换频繁，人工、材料消耗大。 
 发明内容：本实用新型的目的是提供一种结构简单，能保证盘根使用寿命长的柱塞泵盘根压紧骨架，把依靠轴向压力将盘根挤压变形密封，转变为直接用径向压力压紧盘根实现密封；它克服了其它技术存在的缺点，本实用新型的目的是这样实现的，用硬质塑料、尼龙、铜、铝等硬度较低、塑性变形较好的材料做成柱塞泵盘根压紧骨架，本装置为一个圆管，在圆管上分别设置有外圆配合面、压紧锥面、缓存槽和唇口；圆管内表面为5°--50°锥度，锥口边缘厚度不低于0.1mm，在内部锥底内侧有密封唇口，唇口内斜角为负3-15°，唇口外斜角为30-60°，在唇口和压紧锥面交接处底部有缓存槽，缓存槽底部厚度在 
0.5-5mm，圆管内孔与外圆的直径差为10mm-30mm。
应用方法，把盘根放入本装置内压紧，让盘根形状与本装置内表面形状一致，内孔尺寸符合工作要求。 
在盘根两端的压环压紧力作用下，依靠本装置内锥面斜度产生的径向压紧力密封工作面，起到密封效果，同时，唇口能够防止柱塞往复运动时溢出密封腔。 
本实用新型的意义是：有效地解决了盘根依靠端面压紧变形密封柱塞工作面，导致盘根弹性有效期较短，有效工作期较短的难题，盘根的有效使用寿命延长10倍以上，大量节约了维修时间，大幅度节约了维修人力、物力。 
 附图说明：图1为柱塞泵盘根压紧骨架的结构示意图，图中1、外圆配合面   2、压紧锥面   3、缓存槽   4、唇口。 
图2为缓存槽放大图。
图3为加强棱角的放大图。
 具体实施方式：实施例1、本发明为一个圆管，在圆管上分别设置有外圆配合面1、压紧锥面2、缓存槽3和唇口4； 圆管的外面为外圆配合面1；在内部锥底内侧有密封唇口4；在 
唇口4和压紧锥面2交接处底部有缓存槽3。
实施例2、圆管内表面为5°--50°锥度，锥口边缘厚度不低于0.1mm。 
实施例3、唇口4内斜角为负3-15°，唇口外斜角为30-60°。 
实施例4、.缓存槽底部厚度为0.5-5mm。 
实施例5、圆管内孔与外圆的直径差为10mm-30mm。 
实施例6、加强棱角的宽度为0.1-3mm。 

Claims (6)

1.柱塞泵盘根压紧骨架，其特征是：它为一个圆管，在圆管上分别设置有外圆配合面(1)、压紧锥面(2)、缓存槽(3)和唇口（4）； 圆管的外面为外圆配合面（1）；在内部锥底内侧有密封唇口（4）；在唇口（4）和压紧锥面（2）交接处底部有缓存槽（3）。
2. 根据权利要求1所述的柱塞泵盘根压紧骨架，其特征是：圆管内表面为5°--50°锥度，锥口边缘厚度不低于0.1mm。
3. 根据权利要求1所述的柱塞泵盘根压紧骨架，其特征是：唇口（4）内斜角为负3-15°，唇口（4）外斜角为30-60°。
4. 根据权利要求1所述的柱塞泵盘根压紧骨架，其特征是：缓存槽（3）底部厚度为0.5-5mm。
5. 根据权利要求1所述的柱塞泵盘根压紧骨架，其特征是：圆管内孔与外圆的直径差为10mm-30mm。
6.  根据权利要求1所述的柱塞泵盘根压紧骨架，其特征是：加强棱角的宽度为0.1-3mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104209918A (zh) * 2014-09-09 2014-12-17 徐承韬 柱塞泵盘根压紧骨架及应用方法

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