CN104481861B - 一种有c形压槽的盘根压环 - Google Patents
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Abstract
一种有C形压槽的盘根压环,在端部压紧面上,有外压紧锥面和内压紧锥面构成的C形压槽,外压紧锥面的单向斜度为5‑60°、内压紧锥面的单向斜度为20‑80°,外压紧锥面与内压紧锥面的相交处有R0.1‑6mm的过渡圆弧或0.5‑5mm宽的过渡平面,外压紧锥面与内压紧锥面的延伸相交圆与内配合面的距离H2是内配合面与外配合面的距离H1的0.1‑0.9倍,过渡圆弧底部或过渡平面与压紧面的距离L1是0.5‑7mm,外压紧锥面与外配合面相交处是0.1‑4mm宽的外压紧平面,内压紧斜角外圆与内配合面相交线为内压紧棱角,内压紧棱角构成内压紧棱角圈,内压紧棱角圈与外压紧平面的距离L2为0.5‑5mm。
Description
技术领域:本发明涉及柱塞泵技术,尤其是一种有C形压槽的盘根压环。
背景技术:目前柱塞泵使用的用于编织类盘根压紧的是平面端部的盘根压环,依靠施加轴向平面压力,把盘根压变形进行密封,容易导致盘根压紧变形不足、弹性丧失、密封面过早磨损失效,有效期短,导致更换频繁,人工、材料消耗大。
发明内容:本发明的目的是提供结构简单的一种有C形压槽的盘根压环,把对编织类盘根的平面压紧,改变为用压紧槽压紧盘根,在盘根压紧变形过程中按照C形压槽的形状变形、受力,在C形压槽的挤压下,把盘根的外圈部分向内圈部分挤压,抱紧柱塞,在内圈盘根磨损后,外圈盘根向内圈转移,避免了单纯依靠盘根弹性变形抱紧密封柱塞的工作状态,同时避免了盘根从密封腔中溢出,提高了盘根的有效工作时间,他解决了平面压紧盘根存在的变形不足,盘根弹性丧失后,外圈盘根无法向内圈转移,密封过早失效的缺点,也克服了盘根从密封腔溢出,密封失效的难题,根本上改变了盘根的受力状态、变形状态,让盘根按照需要的方向变形;本发明的目的是这样实现的,在有C形压槽的盘根压环的用于压紧的端部压紧面上,有外压紧锥面和内压紧锥面构成的C形压槽,外压紧锥面的单向斜度为5-60°、内压紧锥面的单向斜度为20-80°,外压紧锥面与内压紧锥面的相交处有R0.1-6mm的过渡圆弧或0.5-5mm宽的过渡平面,外压紧锥面与内压紧锥面的延伸相交圆与内配合面的距离H2是内配合面与外配合面的距离H1的0.1-0.9倍,过渡圆弧底部或过渡平面与压紧面的距离L1是0.5-7mm,外压紧锥面与外配合面相交处是0.1-4mm宽的外压紧平面,内压紧斜角外圆与内配合面相交线为内压紧棱角,内压紧棱角构成内压紧棱角圈,内压紧棱角圈与外压紧平面的距离L2为0.5-5mm。
本发明的工作方法是,把盘根压环放在盘根的两端,C型压槽面对盘根,在压紧力作用下,盘根就能够按照C型压槽的形状变化,在盘根压紧变形过程中按照C形压槽的形状变形、受力,在C形压槽的挤压下,把盘根的外圈部分向内圈部分挤压,抱紧柱塞,在内圈盘根磨损后,外圈盘根向内圈转移,避免了单纯依靠盘根弹性变形抱紧密封柱塞的工作状态,同时避免了盘根从密封腔中溢出。
本发明的意义是:有效地解决了平面压紧盘根,导致盘根变形、有效工作期较短的难题,经过现场试用,盘根的有效使用寿命延长3倍以上,大量节约了维修时间,大幅度节约了维修人力、物力。
附图说明:图1为一种有C形压槽的盘根压环的结构示意图,图中1、盘根压环 2、外配合面 3、内配合面 4、外压紧锥面 5、内压紧锥面 6、圆弧或平面 7、压紧面 8、内压紧棱角圈 9、端部压紧面 10、内压紧棱角 11、外压紧平面 12、C型压槽
具体实施方式:实施例1、在有C形压槽12的盘根压环1的用于压紧的端部压紧面9上,有外压紧锥面4和内压紧锥面5构成的C形压槽12,外压紧锥面4的单向斜度为5-60°、内压紧锥面5的单向斜度为20-80°,外压紧锥面4与内压紧锥面5的相交处有R0.1-6mm的过渡圆弧或0.5-5mm宽的过渡平面,外压紧锥面4与内压紧锥面5的延伸相交圆与内配合面的距离H2是内配合面3与外配合面2的距离H1的0.1-0.9倍,过渡圆弧底部或过渡平面6与压紧面7的距离L1是0.5-7mm,外压紧锥面4与外配合面2相交处是0.1-4mm宽的外压紧平面11,内压紧斜角外圆与内配合面相交线为内压紧棱角10,内压紧棱角10构成内压紧棱角圈8,内压紧棱角圈8与外压紧平面11的距离L2为0.5-5mm。
实施例2、本发明的工作方法是,把盘根压环1放在盘根的两端,C型压槽12面对盘根,在压紧力作用下,盘根就能够按照C型压槽12的形状变化,在盘根压紧变形过程中按照C形压槽12的形状变形、受力,在C形压槽12的挤压下,把盘根的外圈部分向内圈部分挤压,抱紧柱塞,在内圈盘根磨损后,外圈盘根向内圈转移,避免了单纯依靠盘根弹性变形抱紧密封柱塞的工作状态,同时避免了盘根从密封腔中溢出。
Claims (1)
1.一种有C形压槽的盘根压环,其特征是:在有C形压槽的盘根压环(1)的用于压紧的端部压紧面(9)上,有外压紧锥面(4)和内压紧锥面(5)构成的C形压槽(12),外压紧锥面(4)的单向斜度为5-60°、内压紧锥面(5)的单向斜度为20-80°,外压紧锥面(4)与内压紧锥面(5)的相交处有R0.1-6mm的过渡圆弧或0.5-5mm宽的过渡平面,外压紧锥面(4)与内压紧锥面(5)的延伸相交圆与内配合面的距离H2是内配合面(3)与外配合面(2)的距离H1的0.1-0.9倍,过渡圆弧底部或过渡平面(6)与压紧面(7)的距离L1是0.5-7mm,外压紧锥面(4)与外配合面(2)相交处是0.1-4mm宽的外压紧平面(11),内压紧斜角外圆与内配合面相交线为内压紧棱角(10),内压紧棱角(10)构成内压紧棱角圈(8),内压紧棱角圈(8)与外压紧平面(11)的距离L2为0.5-5mm,工作时,把盘根压环(1)放在盘根的两端,C型压槽(12)面对盘根,在压紧力作用下,盘根就能够按照C型压槽(12)的形状变化,在盘根压紧变形过程中按照C形压槽(12)的形状变形、受力,在C形压槽(12)的挤压下,把盘根的外圈部分向内圈部分挤压,抱紧柱塞,在内圈盘根磨损后,外圈盘根向内圈转移,避免了单纯依靠盘根弹性变形抱紧密封柱塞的工作状态,同时避免了盘根从密封腔中溢出。
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