CN204135968U - 旋拧工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋拧工具，所述旋拧工具包括：旋拧件(1)，该旋拧件(1)包括手柄(3)和与所述手柄(3)固定连接的接合件(4)；工件接头(2)，该工件接头(2)可拆卸地连接于所述接合件(4)并能够周向地包覆配合待旋拧的工件。通过上述技术方案，由于工件接头(2)能够周向包覆待旋拧工件的接合部分，因而能够减小旋拧工具对待旋拧工件的磨损。另外，旋拧不同的工件时，可以通过相应的工件接头(2)来配合，通用性好。

Description

旋拧工具

技术领域

本实用新型涉及一种操作工具，具体地，涉及一种旋拧工具。

背景技术

在生产生活中，螺丝、螺母、门轮等工件经常需要旋拧。

旋拧螺丝和螺母时，一般使用螺丝刀和普通扳手如活扳手、卡口扳手，但是受操作空间的限制，拧紧需要反复插拔，存在工作效率低、对螺丝、螺母的棱造成磨损甚至损坏等问题。棘轮扳手虽然比普通扳手工作效率高，但是无法旋拧长螺丝上的螺母。

另外，在旋拧门轮时，通常需要使用F形扳手。现场操作过程中，特别是在热态操作环境下，由于热膨胀，工件之间间隙变小、阻力增大，因此，需要借助旋拧工具如F形扳手旋拧门轮。但是，传统的F形扳手夹持在门轮外环上，在门轮的单一侧面施加外力，导致对门轮的螺杆中心产生向心作用力，很容易使门轮螺杆中心偏移，导致手动门内漏、门轮所在管路形变或者取样点开焊。

因此，现有技术中，存在所使用的工具大多不能完全包覆待旋拧工件并因而容易对待旋拧工件产生磨损破坏的问题，并且存在针对不同待旋拧工件而需要使用不同工具的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋拧工具，该旋拧工具可以周向包覆待旋拧工件，以与待旋拧工件的形状相配合并减少磨损。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种旋拧工具，所述旋拧工具包括：旋拧件，该旋拧件包括手柄和与所述手柄固定连接的接合件；工件接头，该工件接头可拆卸地连接于所述接合件并能够周向地包覆配合待旋拧的工件。

优选地，所述工件接头包括圆盘和定位销，所述圆盘的中心设置有用于配合待旋拧工件的装配孔，所述圆盘上设置有周向布置的用于安装所述定位销的销孔。

优选地，所述装配孔贯穿所述圆盘。

优选地，所述手柄的延伸方向与所述装配孔的轴线垂直相交。

优选地，所述工件接头包括用于配合螺母的套筒。

优选地，所述工件接头包括配合螺丝的螺丝刀。

优选地，所述接合件和所述工件接头中的一者具有凸体，另一者具有凹孔，所述凸体的外壁和所述凹孔的内壁中的一者上具有弹性的防脱滚珠，所述凸体的外壁和所述凹孔的内壁中的另一者具有与所述防脱滚珠配合限位的凹槽，所述接合件和所述工件接头通过所述凸体和所述凹孔的配合可拆卸地连接。

优选地，所述凸体设置在所述工件接头的中心，所述凸体的中心具有所述装配孔。

优选地，所述凹孔是多面孔或异型孔。

优选地，所述接合件包括盘状件和具有所述凹孔的棘轮，所述盘状件的中心设置有用于安装所述棘轮的安装孔，所述棘轮是单向棘轮或双向棘轮。

优选地，所述手柄的末端设置有螺孔，所述旋拧工具包括能够旋入所述螺孔以增加所述手柄的长度的延长件。

通过上述技术方案，由于工件接头能够周向包覆待旋拧工件的接合部分，因而能够减小旋拧工具对待旋拧工件的磨损。另外，旋拧不同的工件时，可以通过相应的工件接头来配合，通用性好。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是根据本实用新型提供的第一实施方式的旋拧门轮的旋拧工具结构图。

图2是根据本实用新型提供的第一实施方式的旋拧门轮的操作图。

图3a是根据本实用新型提供的第二实施方式的旋拧六角螺母的工件接头的立体图。

图3b是根据本实用新型提供的第二实施方式的旋拧六角螺母的工件接头的半剖图。

图4是根据本实用新型提供的第二实施方式的旋拧六角螺母的操作示意图。

图5a是根据本实用新型提供的第三实施方式的一字螺丝刀工件接头的立体图。

图5b是根据本实用新型提供的第三实施方式的十字螺丝刀工件接头的立体图。

附图标记说明

1 旋拧件                  2 工件接头

3 手柄                    4 接合件

5 凹孔                    6 防脱滚珠

7 棘轮                    8 圆盘

9 销钉                    10 销孔

11 凸体                   12 装配孔

13 凹槽                   14 套筒

15 一字螺丝刀             16 十字螺丝刀

17 螺孔                   18 螺杆

19 肋杆

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供一种旋拧工具，其中，所述旋拧工具包括：旋拧件1，该旋拧件1包括手柄3和与所述手柄3固定连接的接合件4；工件接头2，该工件接头2可拆卸地连接于所述接合件4并能够周向地包覆配合待旋拧的工件。

通过上述技术方案，该旋拧工具可以周向包覆待旋拧工件，以与待旋拧工件的形状相配合并减少磨损。

另外，为了针对不同形式的待旋拧工件，可以设置不同形式的工件接头2来匹配。下面以举例形式说明本实用新型的典型实施方式。

为了旋拧门轮，根据本实用新型的第一实施方式，如图1所示，所述工件接头2可以包括圆盘8和定位销9，所述圆盘8的中心设置有装配孔12，所述圆盘8上可以设置有周向上分布的用于安装所述定位销9的销孔10。

使用时，装配孔12与门轮的螺杆18配合，并能够通过定位销9和销孔10的配合来实施更好的定位。

所述销孔10可以是均匀地或不均匀地分布一圈或者几圈，本实用新型提供的一种优选方式，如图1所示，所述销孔10周向上均匀分布一圈。

所述定位销9可以与所述销孔10螺纹连接或非螺纹连接，定位销9的头部可以设置为磁帽，从而能够防止滑脱。装配时，可以将不同的定位销9插入相应的所述销孔10中，使得在靠近门轮的肋杆19的两侧的位置设置所述定位销9，以便定位销9能够从肋杆19的两侧夹持地定位门轮，从而有效防止该旋拧工具与门轮相对滑动。

为了使门轮的中心螺杆18贯穿本实用新型提供的旋拧工具，所述装配孔12贯穿所述圆盘8，并所述装配孔12的直径大于门轮中心螺杆18的直径。

另外，如图1所示，所述手柄3的延伸方向与所述装配孔12的轴线垂直相交，因此，旋拧手柄3时，只产生与门轮中心螺杆18圆周切线方向的力，不产生向心作用力，从而可以减少门轮螺杆18中心偏移的现象。

为了连接所述接合件4和所述工件接头2，所述接合件4和所述工件接头2中的一者具有凸体11，另一者具有凹孔5，所述凸体11的外壁和所述凹孔5的内壁中的一者上具有弹性的防脱滚珠6，所述凸体11的外壁和所述凹孔5的内壁中的另一者具有与所述防脱滚珠6配合限位的凹槽13，所述接合件4和所述工件接头2通过所述凸体11和所述凹孔5的配合可拆卸地连接。

根据本实用新型提供的一种优选实施方式，如图1、图3a和图3b所示，在所述接合件4上设置有所述凹孔5，在所述凹孔5内壁上具有防脱滚珠6，在所述工件接头2上设置有所述凸体11，所述凸体11外壁上具有与所述防脱滚珠6配合限位的凹槽13，连接接合件4和工件接头2时，具有弹性的防脱滚珠6收缩，当遇到凹槽13时，可恢复原形，从而限定接合件4和工件接头2的位置，使旋拧件1和工件接头2稳定连接。

另外，作为本实用新型提供的优选实施方式，所述凸体11的中心具有所述装配孔12，以便旋拧件1和工件接头2能够获得更为稳固的连接。

另外，作为本实用新型提供的优选实施方式，凹孔5为方形。但是，所述凹孔5的形状可以是多面孔或异型孔，其形状不受本实用新型的限制。

为了能够连续旋拧工件，本实用新型提供一种优选实施方式，如图1所示，所述接合件4可以包括盘状件和具有所述凹孔5的棘轮7，所述盘状件的中心设置有用于安装所述棘轮7的安装孔，其中，所述棘轮7可以是单向棘轮或双向棘轮。安装有单向棘轮的所述接合件4可以通过调换所述工件接头2的连接侧面来改变旋拧方向，具体地，如图4所示，所述工件接头2在所述接合件4的上方连接后，本实用新型提供的旋拧工具可向一个方向旋拧，而将所述工件接头2在所述接合件4的下方连接后，本实用新型提供的旋拧工具可向另一个方向旋拧。安装有双向棘轮的接合件4可以通过调整调向开关来改变旋拧方向。安装有棘轮7的旋拧工具，不仅能够改变旋拧方向，并且具有能够连续旋拧工件的优点，特别是在狭小的空间操作时，其优点更加明显。

另外，所述手柄3的末端设置有螺孔17，所述旋拧工具包括能够旋入所述螺孔17以增加所述手柄3的长度的延长件。所述手柄3可以是空心的或实心的，本实用新型提供的优选实施方式，所述手柄3为空心的，即可以节省材料并握拿轻省。

此外，所述定位销9可以设置有螺纹，连接到所述螺孔17上，作为延长件使用。

下面参照图2说明使用第一实施方式的旋拧工具旋拧门轮的操作。首先，将所述接合件4和所述工件接头2通过凹孔5和凸体11相连接，再将组装体的装配孔12沿门轮中心螺杆18套入，然后将至少两对的定位销9插入到靠近门轮肋杆19两侧的销孔10中，以夹持限位门轮肋杆19，从而完成旋拧工具和门轮的连接。旋拧时，通过向顺时针或逆时针旋拧手柄3，即可旋动门轮。

为了旋拧螺母，本实用新型提供第二实施方式的旋拧工具，所述工件接头2可以包括与用于配合螺母的套筒14。其中，所述套筒14可以是任意一种形状的螺母，本实用新型提供的一种优选实施方式，如图3a和3b所示，所述套筒14内部形状为六角螺母，连接在所述凸体11上。

参照图4，将所述接合件4和所述工件接头2通过凹孔5和凸体11相连接，将组装的旋拧工具套入螺母，之后旋拧螺母即可。

为了旋拧螺丝，本实用新型提供第三实施方式的旋拧工具，所述工件接头2可以包括配合螺丝的螺丝刀。如图5a和5b所示，所述螺丝刀可以是一字螺丝刀15或十字螺丝刀16。但是，所述螺丝刀种类不限于此。

旋拧螺丝与上述旋拧螺母的操作步骤相同，在此不再赘述。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (11)

1.一种旋拧工具，其特征在于，所述旋拧工具包括：

旋拧件(1)，该旋拧件(1)包括手柄(3)和与所述手柄(3)固定连接的接合件(4)；

工件接头(2)，该工件接头(2)可拆卸地连接于所述接合件(4)并能够周向地包覆配合待旋拧的工件。

2.根据权利要求1所述的旋拧工具，其特征在于，所述工件接头(2)包括圆盘(8)和定位销(9)，所述圆盘(8)的中心设置有用于配合待旋拧工件的装配孔(12)，所述圆盘(8)上设置有周向布置的用于安装所述定位销(9)的销孔(10)。

3.根据权利要求2所述的旋拧工具，其特征在于，所述装配孔(12)贯穿所述圆盘(8)。

4.根据权利要求2所述的旋拧工具，其特征在于，所述手柄(3)的延伸方向与所述装配孔(12)的轴线垂直相交。

5.根据权利要求1所述的旋拧工具，其特征在于，所述工件接头(2)包括用于配合螺母的套筒(14)。

6.根据权利要求1所述的旋拧工具，其特征在于，所述工件接头(2)包括用于配合螺丝的螺丝刀。

7.根据权利要求2-6中任意一项所述的旋拧工具，其特征在于，所述接合件(4)和所述工件接头(2)中的一者具有凸体(11)，另一者具有凹孔(5)，所述凸体(11)的外壁和所述凹孔(5)的内壁中的一者上具有弹性的防脱滚珠(6)，所述凸体(11)的外壁和所述凹孔(5)的内壁中的另一者具有与所述防脱滚珠(6)配合限位的凹槽(13)，所述接合件(4)和所述工件接头(2)通过所述凸体(11)和所述凹孔(5)的配合可拆卸地连接。

8.根据权利要求7所述的旋拧工具，其特征在于，所述凸体(11)设置在所述工件接头(2)的中心，所述凸体(11)的中心具有所述装配孔(12)。

9.根据权利要求7所述的旋拧工具，其特征在于，所述凹孔(5)是多面孔或异型孔。

10.根据权利要求7所述的旋拧工具，其特征在于，所述接合件(4)包括盘状件和具有所述凹孔(5)的棘轮(7)，所述盘状件的中心设置有用于安装所述棘轮(7)的安装孔，所述棘轮(7)是单向棘轮或双向棘轮。

11.根据权利要求1-6中任意一项所述的旋拧工具，其特征在于，所述手柄(3)的末端设置有螺孔(17)，所述旋拧工具包括能够旋入所述螺孔(17)以增加所述手柄(3)的长度的延长件。