CN204135282U - 一种立式热砂冷却干燥装置 - Google Patents

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CN204135282U CN201420579019.1U CN201420579019U CN204135282U CN 204135282 U CN204135282 U CN 204135282U CN 201420579019 U CN201420579019 U CN 201420579019U CN 204135282 U CN204135282 U CN 204135282U
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李伟
曾光前
吴枝峰
郁建定
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Abstract

一种立式热砂冷却干燥装置,包括支架和设置在支架上的箱体,箱体主要由上腔室和下腔室构成,上腔室设置有多个交错排布的冷却流化箱,冷却流化箱活动设置在箱板上,箱板上设置有与冷却流化箱贯穿的气流孔,所述冷却流化箱呈橫置的直角梯形状,其表面设置有交错的折流板,折流板之间设置有筛网,下腔室内壁设置有隔热层,中间设置有干燥栅且连接有冷干机,干燥栅呈圆盘状,活动连接在下腔室内壁上;本实用新型具有冷却速度快,干燥效果好的特点,上腔室和下腔室内的部件均采用活动连接,方便后期的清洁、维修、更换,上腔室可借助真空负压作用,使上腔室内部的空气形成自下而上的流向,不单设轴流电机,使得整个装置耗能低,占地空间小,结构紧凑。

Description

一种立式热砂冷却干燥装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于真空铸造线的立式热砂冷却干燥装置,属铸造机械技术领域。
背景技术
真空铸造(也称V法铸造)中的珍珠砂在铸造装箱前必须降温干燥,目前,真空铸造线一般采用水冷或者水冷辅以风冷的冷却方式对高温的珍珠砂冷却,水冷时,由于冷却管外壁易出冷凝水,致使珍珠砂含有一定的水分,导致后期的砂型强度降低,现有常规的工艺处理一般是在冷却装置后面再设置一个干燥装置,干燥装置采用单独的风机来进行干燥处理,这样的处理方式需要配备多套装置,多套电机,结构庞大,能耗较高。
实用新型内容
本实用新型针对现有真空铸造技术中热砂冷却技术存在的问题,提供了一种新型结构的冷却干燥装置,该装置结构紧凑,占地空间小,能耗低,具有冷却速度快,干燥效果好的特点。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种立式热砂冷却干燥装置,包括支架和设置在支架上的箱体,所述箱体主要由上腔室和下腔室构成,上腔室设置有交错排布的冷却流化箱,下腔室设置有干燥栅且连接有冷干机。上腔室的作用主要是冷却,下腔室的主要作用是干燥兼具有冷却功能。
进一步地,所述箱体顶部设置有与真空除尘器相连接的接口。
进一步地,所述冷却流化箱活动设置在箱板上,冷却流化箱和箱板数量一致,箱板上设置有与冷却流化箱贯穿的气流孔。箱板通过卡槽结构活动固结在上腔室内壁,箱板和冷却流化箱均可从上腔室内拆卸和更换。
进一步地,所述冷却流化箱呈橫置的直角梯形状,其顶部为斜置状,其表面设置有交错的折流板,折流板之间设置有筛网。冷却流化箱顶部为斜置状,方便珍珠砂依靠自身重力落下,设置折流板的意义在于减缓珍珠砂下落的速度,以便气流对珍珠砂充分冷却。
进一步地,所述冷却流化箱数量为3个。
进一步地,所述下腔室内壁设置有隔热层。
进一步地,所述干燥栅呈圆盘状,活动连接在下腔室的内壁上。干燥栅也可从下腔室取出。
上述技术方案的优点在于:
1、本实用新型通过把箱体分成上下两个腔室,上腔室主要做冷却室,下腔室主要做干燥室,使其该装置具有冷却速度快,干燥效果好的特点,上腔室和下腔室内的部件均采用活动连接,方便后期的清洁、维修、更换。
2、本实用新型箱体顶部设置有与真空除尘器相连接的接口,使用时,可借助真空负压作用,使上腔室内部的空气形成自下而上的流向,不用单独再设轴流电机,使得整个装置具有耗能低,占地空间小,结构紧凑的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型中所述的冷却流化箱俯视图;
图3是本实用新型中所述干燥栅俯视图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明
如图1-图3所示,一种立式热砂冷却干燥装置,包括支架(1)和设置在支架(1)上的箱体(2),箱体(2)主要由上腔室(3)和下腔室(10)构成,上腔室(3)设置有交错排布的冷却流化箱(7),冷却流化箱(7)活动设置在箱板(4)上,箱板(4)上设置有与冷却流化箱(7)贯穿的气流孔(72),所述冷却流化箱(7)呈橫置的直角梯形状,其顶部为斜置状,其表面设置有交错的折流板(71),折流板(71)之间设置有筛网(70);下腔室(10)内壁设置有隔热层(9),中间设置有干燥栅(8)且连接有冷干机(11),干燥栅(8)呈圆盘状,活动连接在下腔室(10)的内壁上。
为了防止珍珠砂在下落的过程中产生扬尘,所述箱体(2)顶部设置有与真空除尘器相连接的接口(6)。
工作时,珍珠砂经进砂口(5)落入冷却流化箱(7),由于折流板(71)的设置,使得珍珠砂迂回下落,由于接口(6)连接有真空除尘器,箱体上腔室(3)形成负压,空气会自下而上从气流孔(72)向上形成气流,从而对下落过程中的珍珠砂冷却。
箱板(4)设置有箱孔(40),珍珠砂从箱孔(40)中自上而下落下,由于上腔室设置有多个冷却流化箱(7),可以对珍珠砂进行充分的冷却。冷却后的珍珠砂从上腔室(3)进入下腔室(10),下腔室(10)设置有干燥栅(8),干燥栅(8)和冷干机(11)相连,可以使得珍珠砂经干燥栅(8)后,达到一个理想干燥的状态,最终从出砂仓(12)落入提升机。

Claims (7)

1.一种立式热砂冷却干燥装置,包括支架(1)和设置在支架(1)上的箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)主要由上腔室(3)和下腔室(10)构成,上腔室(3)设置有交错排布的多个冷却流化箱(7),下腔室(10)设置有干燥栅(8)且连接有冷干机(11)。
2.根据权利要求1所述的立式热砂冷却干燥装置,其特征在于:所述箱体(2)顶部设置有与真空除尘器相连接的接口(6)。
3.根据权利要求1所述的立式热砂冷却干燥装置,其特征在于:所述冷却流化箱(7)活动设置在箱板(4)上,冷却流化箱(7)和箱板(4)数量一致,箱板(4)上设置有与冷却流化箱(7)贯穿的气流孔(72)。
4.根据权利要求1所述的立式热砂冷却干燥装置,其特征在于:所述冷却流化箱(7)呈橫置的直角梯形状,其顶部为斜置状,其表面设置有交错的折流板(71),折流板(71)之间设置有筛网(70)。
5.根据权利要求1或3或4所述的立式热砂冷却干燥装置,冷却流化箱(7)数量为3个。
6.根据权利要求1所述的立式热砂冷却干燥装置,其特征在于:所述下腔室(10)内壁设置有隔热层(9)。
7.根据权利要求1所述的立式热砂冷却干燥装置,其特征在于:所述干燥栅(8)呈圆盘状,活动连接在下腔室(10)的内壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111112548A (zh) * 2020-01-19 2020-05-08 艾堡(泊头)自动化设备有限公司 一种造型线进砂系统

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