一种用于水封的抹油工具
技术领域
本实用新型涉及一种用于水封的抹油工具。
背景技术
水封是一种用于封水、油等液体物质的机械元件,水封将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,以避免水、油等液体物质渗漏造成出力部件损坏。由于水封的动密封处发生液体泄漏的概率比较大,因此在传动轴插入水封前,通常在水封与传动轴最先接触的位置涂抹润滑油以防止漏水现象的发生。如何在目前快节奏生产中,实现对水封与传动轴最先接触的位置快速、均匀的涂抹润滑油成为一个亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于水封的抹油工具,该抹油工具能够对水封与传动轴最先接触的位置进行快速、均匀的涂抹润滑油,满足快节奏生产的需要。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种用于水封的抹油工具,包括抹油管和与抹油管滑动连接的抹油推杆,所述的抹油推杆位于抹油管内。所述的抹油管底部外周设有若干个均匀分布的出油孔,所述的抹油管底部中间设有内凹槽。所述的抹油推杆包括推杆和固定设置在推杆底部的圆盘,所述的圆盘与抹油管内壁间隙配合。
具体地说,在外力作用下,抹油推杆能够在抹油管腔内沿抹油管轴向上下移动。当抹油管内装有润滑油时,在推杆的推动作用下,圆盘能够推动其下方的润滑油向下移动,进而使润滑油从出油孔中流出。因为本实用新型使用时,出油孔正好位于水封上唇口处,所以当润滑油从出油孔中流出时,正好能对水封的上唇口抹油。又因为在抹油管底部中间设有内凹槽,内凹槽在抹油管内侧的表面是光滑的。当抹油管内只有少量润滑油时,润滑油可沿着内凹槽的顶部向下流入抹油管内壁与内凹槽之间的连接部,所述的出油孔就是开设在抹油管内壁与内凹槽连接部上。因此,即使抹油管内只有少量的润滑油,润滑油也能够自动流至出油孔处,不会造成润滑油的浪费。
进一步的,所述的抹油管顶部可拆卸连接有抹油管端盖。所述的抹油管端盖包括密封部和固定设置在密封部下方的连接部。所述的密封部中间设有通孔,所述的推杆从通孔中穿过,且与通孔间隙配合。为了防止润滑油从抹油管中漏出,在抹油管的顶部设有抹油管端盖。优选的,在抹油管顶部外圆周上设有外螺纹,在连接部内侧设有内螺纹,使抹油管端盖与抹油管顶部螺纹连接,便于拆卸和加入润滑油。
进一步的,所述的圆盘上方固定设置有圆环状的凸起,用于增加圆盘的强度。因为抹油推杆推动润滑油向下移动时,圆盘可能会与润滑油直接相互作用。所以,通过在圆盘上方固设凸起,能够增加圆盘的强度,避免圆盘强度过小而无法对润滑油施加足够的作用力。
进一步的,所述的内凹槽底部固设有圆环状的支撑块。当使用本实用新型对水封进行抹油操作时,若没有支撑块,直接将本实用新型放置在水封的上方,不仅无法对抹油位置进行精确定位,还不能保证本实用新型的稳定性。因此,通过在内凹槽底部设置支撑块,使支撑块伸进轴承座内且与轴承座上方的轴承上端面相接触;从而使轴承对本实用新型有良好的支撑作用,防止本实用新型工作过程中滑落而造成抹油不均匀、不完整。
更进一步的,所述的通孔上下两侧分别固定设置有加强圆环。因为抹油推杆在推动润滑油向下移动的过程中,推杆外周与通孔内壁会产生相互作用力。所以,通过在通孔上下两侧分别设有加强圆环,能够增强通孔的强度,延长使用寿命。
由以上技术方案可知,本实用新型能够对水封与传动轴最先接触的位置进行快速、均匀的涂抹润滑油,满足快节奏生产的需要。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A向剖视图;
图3是本实用新型抹油管的结构示意图;
图4是本实用新型抹油管的俯视图;
图5是本实用新型抹油推杆的结构示意图;
图6是本实用新型抹油端盖的结构示意图。
其中:
1、抹油管,2、抹油推杆,3、抹油管端盖,4、水封,5、轴承座,6、轴承,7、内凹槽,8、出油孔,11、连接部,21、推杆,22、圆盘,31、密封部,32、连接部,33、通孔,34、加强圆环,71、支撑块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
如图1-图5所示的一种用于水封的抹油工具,包括抹油管1和与抹油管1滑动连接的抹油推杆2,所述的抹油推杆2位于抹油管1内。所述的抹油管1底部外周设有若干个均匀分布的出油孔8,所述的抹油管1底部中间设有内凹槽7。所述的抹油推杆2包括推杆21和垂直固设在推杆21底部的圆盘22,所述的圆盘22与抹油管1内壁间隙配合。优选的,所述的出油孔8为24个。所述的出油孔位于抹油管内壁与内凹槽之间的连接部11上。通过在推杆21的底部垂直固定设置一个圆盘22,能够在抹油推杆1推动润滑油向下移动的过程中,对每个位置的作用力相同,保证抹油均匀。
进一步的,所述的抹油管1顶部可拆卸连接有抹油管端盖3。如图5所示,所述的抹油管端盖3包括密封部31和固定设置在密封部31下方的连接部32。所述的密封部31中间设有通孔33,所述的推杆21从通孔33中穿过,且与通孔33间隙配合。所述的连接部内侧设有螺纹。
进一步的,所述的圆盘22上方固定设置有圆环状的凸起23。
进一步的,所述的内凹槽7底部固设有圆环状的支撑块71。
更进一步的,所述的通孔33上下两侧分别固定设置有加强圆环34。
本实用新型的具体工作过程为:
首先,向抹油管内倒入适量的润滑油,从抹油管1上端推进抹油推杆2。将抹油端盖3通过通孔33套在推杆21的外侧,使抹油端盖3的密封部底面与抹油管的上端面紧密结合,连接部与抹油管螺纹连接。
其次,将组合好的抹油工具放置在压装好水封4的内圈上,使内凹槽7底部的圆环状支撑块71抵住轴承座51内的轴承6的上端面。通过将支撑块71伸入到水封4的内圈内,并使其底面与轴承6的上端面紧密接触,不仅能起到精确定位的作用、保证出油孔8与水封4上唇口相接触,还能保证本实用新型在使用过程中的稳定性,防止滑落影响抹油效果。
再次,当抹油管1内的润滑油数量充足时,润滑油在自身重力的作用下,可自动聚集在抹油管1内壁与内凹槽7外周连接部11上的出油孔8处,从出油孔8流出至水封4上唇口处。当抹油管1内润滑油数量较少或需要凸模较多润滑油时,用手推动推杆21,在推杆21及圆盘22的推动作用下,润滑油流动至各个出油孔8处,进而涂抹到水封4上唇口上。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。