CN204134639U - 一种用于制备生物制剂的生化反应装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于制备生物制剂的生化反应装置,由反应筒体、交变磁场发生器、磁力搅拌系统、冷凝器、温度感应装置、流化床、控制箱等部件组成,磁力搅拌系统由与交变磁场发生器连接的转子及与其螺纹连接的搅拌装置组成,所述的转子上连接的搅拌轴长度可调,转轴直径略小于流化床1/2处孔径,其上设有与流化床成0-10°夹角的铣刀,所述的转子上设置速度感应器,所述转轴嵌入反应容器盖中间部位的凹槽中,转子可实现转速0~1500转/分调速。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可用于医药化工、生物化工等制备生物制剂的生化反应装置,特别涉及一种制备抗原抗体生物制剂产品的生化反应装置。
背景技术
目前,常规在医药化工、生物化工以及精细化工行业中,为确保产品的洁净度及防腐蚀等,一般采用常规氟塑料作为反应装置的筒体(反应罐)、密封盖及输送管和管接头等,此类反应装置虽然具有结构简单、耐腐蚀等优点,但是由于采用常规反应釜,很难做到时时监控反应釜中各项参数,很难控制反应过程,例如由于加热不均匀导致部分糊锅,部分反应不彻底;或者由于搅拌装置存在死角,反应物不能充分混合;或者比重差别大的物料反应时很难混合均匀。总之,上述反应装置存在着进入反应筒内的物料过于集中、分散性和收率差等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种医药及生物化工专用制备生物制剂用生化反应装置,能够解决现有技术的不足,通过开发搅拌子转速控制系统,实现了反应参数实时监控,减少了整个过程的人工干预,提高了化学反应的精确度。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
本实用新型提供一种用于制备生物制剂的生化反应装置,由反应筒体、交变磁场发生器、磁力搅拌系统、冷凝器、温度感应装置、流化床、控制箱等部件组成,所述的磁力搅拌系统由与交变磁场发生器连接的转子及与其螺纹连接的搅拌装置组成,所述的转子上连接的搅拌轴长度可调,转轴直径略小于流化床1/2处孔径,其上设有与流化床成0-10°夹角的铣刀,所述的转子上设置速度感应器,所述转轴嵌入反应容器盖中间部位的凹槽中。
进一步的,所述的交变磁场发生器安装于反应装置底部。
进一步的,所述筒体内部设有可拆卸流化床2-3层,在距板端左部1/2、1/3处各设一孔。
进一步的,所述的流化床上1/2处孔的孔径略大于转轴直径,1/3处的孔径为10-15cm,该孔与溢流管螺纹连接,最底层分布板上设置的溢流管直接与废液出口相连接。
进一步的,所述的流化床两端与出样口相连接。
进一步的,所述磁转子可实现转速0~1500转/分调速。
进一步的,所述控制箱安装于筒体外,内部设有磁力搅拌转速控制器,转速控制器与转子联接由PID控制。
本实用新型的有益之处在于:
1、本搅拌装置工作原理为:驱动电机采用直流伺服电机,电源采用可控硅整流,调节电机调速电位器,控制输入电机电压,通过交变磁场发生器改变电磁感应器输出频率,实现转子的转速0-1500转/分调速,进而改变装在转子上测速元件的感应信号,反馈给控制箱,经计算放大,由前面板的转速表显示具体数值。通过磁力驱动搅拌器,有效控制搅拌速率,提高反应速率。
2、通过改善搅拌装置结构,搅拌装置端部嵌入容器盖,可以有效减少反应容器内反应物与外界空气接触的机会,避免生物制剂被污染。
3、通过增加流化床和溢流管,使反应物和缓冲液充分接触,增加反应时间和空间,有效避免了常规化学反应釜一锅出,难以有效控制反应质量的问题。
4、该专用反应容器设置有智能控制仪表,可简化操作程序,可通过对操作工人的简单培训即可上岗。
5、本设备设计新颖,易于进行生产制造,利于推广使用。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图
图2是本实用新型电路前面板示意图
图3是本实用新型电路后面板示意图
图1中,1为反应容器盖,2为控制箱,3为铣刀,4为流化床,5为转轴,6为流化床托,7为磁转子,8为废液出口,9为进料口,10为冷凝管,11为反应容器管体加热夹套,12为温度感应器,13为溢流管,14为出料口,15为进气孔,16为交变磁场发生器,17为放气口。
图2和图3中,1为温度控制仪,2为通电工作计时表,3为电机工作电流表,4为转子转速表,5为电机调速电位器,6为电源开关,7为电源进线插座,8为电机线插座,9为测速元件插座,10为测温感应器进线插座,11为电源保险丝座,12为电机保险丝座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1,一种用于制备生物制剂的生化反应装置,由反应筒体、交变磁场发生器、磁力搅拌系统、冷凝器、温度感应装置、流化床、控制箱等部件组成,磁力搅拌系统由与交变磁场发生器连接的转子及与其螺纹连接的搅拌装置组成,所述的转子上连接的搅拌轴长度可调,搅拌轴直径略小于流化床1/2处孔径,其上设有与流化床成0-10°夹角的铣刀,所述的转子上设置速度感应器,所述转轴嵌入反应容器盖中间部位的凹槽中,交变磁场发生器安装于反应装置底部,转子可实现转速0~1500转/分调速,转子上连接的搅拌轴长度可调,直径略小于流化床1/2处孔径,其上设有与流化床成0-10°的铣刀。
筒体内部设有可拆卸流化床2-3层,在距板端左部1/2、1/3处各设一孔,流化床上1/2处孔的孔径略大于搅拌装置直径,1/3处的孔径为10-15cm,该孔与溢流管螺纹连接,最底层分布板上设置的溢流管直接与废液出口相连接,流化床两端与出样口相连接。
控制箱安装于筒体外,内部设有磁力搅拌转速控制器,转速控制器与转子联接由PID控制。
本用于制备生物制剂的生化反应装置搅拌系统通过驱动电机采用直流伺服电机,电源采用可控硅整流,调节电机调速电位器,控制输入电机电压,通过交变磁场发生器改变电磁感应器输出频率,实现转子的转速0-1500转/分调速,进而改变装在转子上测速元件的感应信号,反馈给控制箱,经计算放大,由前面板的转速表显示具体数值,通过磁力驱动搅拌器,有效控制搅拌速率,提高反应速率。
本设备改善搅拌装置结构,搅拌装置端部嵌入容器盖,可以有效减少反应容器内反应物与外界空气接触的机会,避免生物制剂被污染。通过增加流化床和溢流管,反应容器内反应物和缓冲液充分接触,增加反应时间和空间,有效避免了常规化学反应釜一锅出,难以有效控制反应质量的问题。该设备设计科学合理,易于被推广使用。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不脱离本实用新型的精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于制备生物制剂的生化反应装置,由反应筒体、交变磁场发生器、磁力搅拌系统、冷凝器、温度感应装置、流化床、控制箱组成,其特征在于,所述的磁力搅拌系统由与交变磁场发生器连接的转子及与其螺纹连接的搅拌装置组成,所述的转子上连接的搅拌轴长度可调,转轴直径小于流化床1/2处孔径,其上设有与流化床成0-10°夹角的铣刀,所述的转子上设置速度感应器,所述转轴嵌入反应容器盖中间部位的凹槽中。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备生物制剂的生化反应装置,其特征在于,所述的交变磁场发生器安装于反应装置底部。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备生物制剂的生化反应装置,其特征在于,所述筒体内部设有可拆卸流化床2-3层,在距板端左部1/2、1/3处各设一孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备生物制剂的生化反应装置,其特征在于,所述的流化床上1/2处孔的孔径大于转轴直径,1/3处的孔径为10-15cm,该孔与溢流管螺纹连接,最底层分布板上设置的溢流管直接与废液出口相连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于制备生物制剂的生化反应装置,其特征在于,所述的流化床两端与出样口相连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备生物制剂的生化反应装置,其特征在于,所述磁转子可实现转速0~1500转/分调速。
7.根据权利要求1所述的一种用于制备生物制剂的生化反应装置,其特征在于,所述控制箱安装于筒体外,内部设有磁力搅拌转速控制器,转速控制器与转子联接由PID控制。
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