CN204134636U - 一种高纯碘化铯专用浓缩釜 - Google Patents

一种高纯碘化铯专用浓缩釜 Download PDF

Info

Publication number
CN204134636U
CN204134636U CN201420590413.5U CN201420590413U CN204134636U CN 204134636 U CN204134636 U CN 204134636U CN 201420590413 U CN201420590413 U CN 201420590413U CN 204134636 U CN204134636 U CN 204134636U
Authority
CN
China
Prior art keywords
kettle
cylinder
feeding cylinder
bearing block
agitator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420590413.5U
Other languages
English (en)
Inventor
孙梅春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Dongpeng New Materials Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Dongpeng New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Dongpeng New Materials Co Ltd filed Critical Jiangxi Dongpeng New Materials Co Ltd
Priority to CN201420590413.5U priority Critical patent/CN204134636U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204134636U publication Critical patent/CN204134636U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种高纯碘化铯专用浓缩釜,包括釜体和釜盖,釜盖的中部设有一轴承座,轴承座内安装有搅拌器,该轴承座的上部安装有驱动电机,驱动电机的转轴连接带动所述搅拌器;釜盖的一侧设有进料孔,所述进料孔的上部设有一进料筒;所述进料筒的一侧设有穿入筒内且伸入到所述出料口内的进气管;所述进气管的一端连接一活塞缸,另一端设有一弹性气球,该弹性气球置于所述出料口内,且通过充气膨胀控制进料筒内的物料掉落开关。本实用新型能够做到等量分段式的搅拌浓缩物料,缩短了物料与空气的接触时间,防止被氧化,且实用性强,值得推广。

Description

一种高纯碘化铯专用浓缩釜
技术领域
本实用新型涉及一种高纯碘化铯专用浓缩釜。
背景技术
目前,纯碘化铯制备过程中,需要对物料通过浓缩提高浓度,现有技术采用的浓缩釜在进行浓缩时有两个问题,第一,采用整体的静态浓缩,一次性将物料全部加入到釜体内,一次性的浓缩,但是因为碘离子在高温下与空气若接触时间过长,容易被氧化,而在釜体内一次性的浓缩,浓缩时间较长,随着液面下降,浓缩釜内壁大量晶体析出,逐步被氧化,出现发黄现象,从而影响了碘化铯的外观和品质;第二,搅拌器的搅拌结构为锚式搅拌器,这种搅拌结构在搅拌时,由于搅拌均匀度不够,不能完全适合纯碘化铯的搅拌工作。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的上述不足,提出了一种高纯碘化铯专用浓缩釜。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种高纯碘化铯专用浓缩釜,包括釜体和釜盖,所述釜体的下部设有出料孔,所述釜盖的中部设有一轴承座,所述轴承座内安装有伸入到所述釜体内部的搅拌器,该轴承座的上部安装有驱动电机,所述驱动电机的转轴连接带动所述搅拌器;所述的釜盖的一侧设有进料孔,所述进料孔的上部设有一进料筒;所述进料筒内部一个定量的空腔,所述空腔的上端设有进料口,空腔下端为一个锲形的出料口,所述进料筒的一侧设有穿入筒内且伸入到所述出料口内的进气管;所述进气管的一端连接一活塞缸,另一端设有一弹性气球,该弹性气球置于所述出料口内,且通过充气膨胀控制进料筒内的物料掉落开关;所述活塞缸的一端连接着一带动活塞缸工作的伸缩气缸。
优选地,所述的搅拌器的下部设有纺锤状的搅拌结构,且该搅拌结构的内部还设有多条横向搅拌条。
与现有技术相比,本实用新型在釜体的上部设置了一个进料筒,进料筒内可以装载定量等量的物料,在进行对釜体内部进料时,通过进料筒做到等量进料,且分段式的浓缩,防止碘离子在高温下与空气若接触时间过长,防止被氧化而影响产品品质,进一步,采用的纺锤状的搅拌结构能够快速搅拌均匀物料,缩短了浓缩时间,也就减少了物料中的碘离子与空气的接触时间,提高生产效率的同时也提高了产品品质,整个结构简单,使用方便,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
如图1所示,本实用新型提出的高纯碘化铯专用浓缩釜,包括釜体1和釜盖2,釜体的下部设有出料孔3,釜盖的中部设有一轴承座4,轴承座内安装有伸入到所述釜体内部的搅拌器5,该轴承座的上部安装有驱动电机6,驱动电机6的转轴连接带动搅拌器5;釜盖2的一侧设有进料孔21,另一侧有一个进气孔,进气孔在浓缩时混入空气。
进料孔21的上部设有一进料筒7;进料筒内部一个定量的空腔71,空腔71的上端设有进料口72,空腔下端为一个锲形的出料口73,进料筒7的一侧设有穿入筒内且伸入到所述出料口73内的进气管8;所述进气管的一端连接一活塞缸9,另一端设有一弹性气球10,该弹性气球置于所述出料口内,且通过充气膨胀控制进料筒内的物料掉落开关;活塞缸9的一端连接着一带动活塞缸工作的伸缩气缸11。搅拌器5的下部设有纺锤状的搅拌结构51,且该搅拌结构的内部还设有多条横向搅拌条52。
在本实用新型中,进料时,伸缩气缸工作压缩活塞缸9,活塞缸9内的气压通过进气管8传输到弹性气球10内,出料口73为一个倒锲形的圆锥状的收口,这样当弹性气球10充气膨胀时,能够堵住整个出料口,形成密封;然后通过进料口72进行加入物料,直到装满进料筒,再停止进料;此时进料筒的空腔71内为一个预设量的物料,伸缩气缸再次工作,通过气缸的伸缩杆拉动活塞缸9,活塞缸从弹性气球吸气,弹性气球瘪小,这样进料筒的物料就落入到釜体内部,进行下一步的搅拌浓缩工作。
搅拌器5采用的纺锤状的搅拌结构51在搅拌时,配合着搅拌条52使得搅拌的面积大,搅拌效率高,缩短了浓缩时间,缩短了物料中的碘离子与空气的氧气的接触时间,也就防止了碘离子被氧化,间接提高了产品品质。
上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。

Claims (2)

1.一种高纯碘化铯专用浓缩釜,包括釜体(1)和釜盖(2),所述釜体的下部设有出料孔(3),所述釜盖的中部设有一轴承座(4),所述轴承座内安装有伸入到所述釜体内部的搅拌器(5),该轴承座的上部安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的转轴连接带动所述搅拌器(5);其特征在于:所述的釜盖(2)的一侧设有进料孔(21),所述进料孔(21)的上部设有一进料筒(7);所述进料筒内部一个定量的空腔(71),所述空腔(71)的上端设有进料口(72),空腔下端为一个锲形的出料口(73),所述进料筒(7)的一侧设有穿入筒内且伸入到所述出料口(73)内的进气管(8);所述进气管的一端连接一活塞缸(9),另一端设有一弹性气球(10),该弹性气球置于所述出料口内,且通过充气膨胀控制进料筒内的物料掉落开关;所述活塞缸(9)的一端连接着一带动活塞缸工作的伸缩气缸(11)。
2.如权利要求1所述的高纯碘化铯专用浓缩釜,其特征在于:所述的搅拌器(5)的下部设有纺锤状的搅拌结构(51),且该搅拌结构的内部还设有多条横向搅拌条(52)。
CN201420590413.5U 2014-10-14 2014-10-14 一种高纯碘化铯专用浓缩釜 Expired - Fee Related CN204134636U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420590413.5U CN204134636U (zh) 2014-10-14 2014-10-14 一种高纯碘化铯专用浓缩釜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420590413.5U CN204134636U (zh) 2014-10-14 2014-10-14 一种高纯碘化铯专用浓缩釜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204134636U true CN204134636U (zh) 2015-02-04

Family

ID=52411354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420590413.5U Expired - Fee Related CN204134636U (zh) 2014-10-14 2014-10-14 一种高纯碘化铯专用浓缩釜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204134636U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106378077A (zh) * 2016-11-18 2017-02-08 广西大学 一种定量匀速化学工程用不锈钢浆料反应釜

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106378077A (zh) * 2016-11-18 2017-02-08 广西大学 一种定量匀速化学工程用不锈钢浆料反应釜

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205760862U (zh) 一种多层级搅拌釜
CN205412792U (zh) 一种浆料搅拌罐
CN204208499U (zh) 抽浆调浆机
CN107234728A (zh) 一种双轴混凝土搅拌装置
CN204122020U (zh) 药材用配料罐
CN204134636U (zh) 一种高纯碘化铯专用浓缩釜
CN205495423U (zh) 一种乳胶漆搅拌装置
CN203417637U (zh) 气体混合搅拌装置
CN204583001U (zh) 土木工程施工物料混合处理输送装置
CN205476501U (zh) 一种多功能混凝土快速浇筑装置
CN204735151U (zh) 一种实验室用数显搅拌机
CN209451759U (zh) 一种稀土智能混合装置
CN205392236U (zh) 一种矿用双层搅拌器
CN207085701U (zh) 一种液体混合装置
CN207203886U (zh) 低能耗渣盐盐浆中间罐
CN205058287U (zh) 一种改进的混凝土搅拌机
CN104729177B (zh) 冰水混合器
CN204911334U (zh) 带螺旋输送装置的双层搅拌机
CN204699620U (zh) 一种升降式一体复合型搅拌装置
CN204414368U (zh) 一种房屋建筑使用的搅拌装置
CN204522835U (zh) 搅拌罐
CN216440464U (zh) 一种提高药剂与制备锂云母矿浆高效混合装置
CN205823309U (zh) 一种建筑用搅拌喷锚装置
CN205965666U (zh) 一种粉末冶金混料装置
CN207256532U (zh) 一种新型搅拌机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150204

Termination date: 20151014

EXPY Termination of patent right or utility model