CN204134565U - 一种摇动减水剂搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于减水剂搅拌釜设备技术领域,尤其涉及一种摇动减水剂搅拌釜,该摇动减水剂搅拌釜,包括:所述机头内部设有所述电机,所述电机连接有所述电机轴,其下端设有所述搅拌桨叶,所述电机轴与所述腔体连接处设有所述弹性密封圈,所述腔体外壁设有所述进料管,所述腔体内壁设有所述加热壁,其内部安装有所述加热管,所述腔体通过左右两个所述可伸缩支撑架安装在所述安装板上,所述弹簧一端固定在所述安装板上,一端与所述腔体连接,所述气缸通过所述导线与所述气缸控制装置连接,所述温度传感器设在所述腔体内壁底部,并与所述温度调节装置连接,本实用新型结构合理,针对性强,腔体可以在气缸作用下进行左右摇动,同时搅拌叶对腔体内部减水剂进行搅拌,其具有广泛的应用前景,适于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于减水剂搅拌釜设备技术领域,尤其涉及一种摇动减水剂搅拌釜。
背景技术
减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下,能减少拌合用水量、提高混凝土强度;或在和易性及强度不变条件下,节约水泥用量的外加剂。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构合理,针对性强,腔体可以在气缸作用下进行左右摇动,同时搅拌叶对腔体内部减水剂进行搅拌的摇动减水剂搅拌釜,其具有广泛的应用前景,适于推广应用。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
该摇动减水剂搅拌釜,包括:所述机头内部设有所述电机,所述电机连接有所述电机轴,其下端设有所述搅拌桨叶,所述电机轴与所述腔体连接处设有所述弹性密封圈,所述腔体外壁设有所述进料管,所述腔体内壁设有所述加热壁,其内部安装有所述加热管,所述腔体通过左右两个所述可伸缩支撑架安装在所述安装板上,所述弹簧一端固定在所述安装板上,一端与所述腔体连接,所述气缸通过所述导线与所述气缸控制装置连接,所述温度传感器设在所述腔体内壁底部,并与所述温度调节装置连接。
通过采用上述技术方案,该摇动减水剂搅拌釜,包括:所述机头内部设有所述电机,所述电机连接有所述电机轴,其下端设有所述搅拌桨叶,所述电机轴转动带动所述搅拌桨叶转动,所述电机轴与所述腔体连接处设有所述弹性密封圈,所述腔体左右摇动,由于所述弹性密封圈具有弹性,可以防止与所述电机轴的运动发生干涉,所述腔体外壁设有所述进料管,所述腔体内壁设有所述加热壁,其内部安装有所述加热管,保证所述腔体内部减水剂均匀受热,防止温度过低,减水剂发生结晶现象,所述腔体通过左右两个所述可伸缩支撑架安装在所述安装板上,所述腔体左右摇动挤压所述可伸缩支撑架,保证其左右摇动的稳定性,所述弹簧一端固定在所述安装板上,一端与所述腔体连接,当所述气缸工作推动所述腔体运动,拉伸所述弹簧,当所述气缸停止工作,所述腔体在所述弹簧弹力的影响下回到初始位置,所述气缸通过所述导线与所述气缸控制装置连接,用户可以调节所述气缸控制装置来控制所述气缸的工作频率,进而控制所述腔体的摇动频率,所述温度传感器设在所述腔体内壁底部,并与所述温度调节装置连接,所述温度传感器监测所述腔体内部温度,并将信号反馈到所述温度调节装置,用户可以根据实际工况进行调节。
本实用新型进一步设置为:所述电机轴与所述腔体连接处,设有所述弹性密封圈。
通过采用上述技术方案,所述电机轴与所述腔体连接处,设有所述弹性密封圈,所述腔体左右摇动,由于所述弹性密封圈具有弹性,可以防止与所述电机轴的运动发生干涉。
本实用新型进一步设置为:所述腔体内部设有所述加热壁,所述加热壁安装有所述加热管。
通过采用上述技术方案,所述腔体内部设有所述加热壁,所述加热壁安装有所述加热管,保证所述腔体内部减水剂均匀受热,防止温度过低,减水剂发生结晶现象。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌桨叶为曲面设计。
通过采用上述技术方案,所述搅拌桨叶为曲面设计,增加搅拌过程所述搅拌桨叶与减水剂的接触面积,提高其搅拌效率。
本实用新型进一步设置为:所述腔体两侧分设有所述可伸缩支撑架。
通过采用上述技术方案,所述腔体两侧分设有所述可伸缩支撑架,所述腔体左右摇动挤压所述可伸缩支撑架,保证其左右摇动的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述弹簧一端固定在所述安装板上,一端连有所述腔体。
通过采用上述技术方案,所述弹簧一端固定在所述安装板上,一端连有所述腔体,当所述气缸工作推动所述腔体运动,拉伸所述弹簧,当所述气缸停止工作,所述腔体在所述弹簧弹力的影响下回到初始位置。
本实用新型进一步设置为:所述气缸通过所述导线与所述气缸控制装置连接。
通过采用上述技术方案,所述气缸通过所述导线与所述气缸控制装置连接,用户可以调节所述气缸控制装置来控制所述气缸的工作频率,进而控制所述腔体的摇动频率。
本实用新型进一步设置为:所述温度传感器设在所述腔体内壁底部,并与所述温度调节装置连接。
通过采用上述技术方案,所述温度传感器设在所述腔体内壁底部,并与所述温度调节装置连接,所述温度传感器监测所述腔体内部温度,并将信号反馈到所述温度调节装置,用户可以根据实际工况进行调节。
与现有技术相比,本实用新型一种摇动减水剂搅拌釜具有以下有益效果:
(1)本实用新型设有气缸,通过控制气缸开关推动腔体实现摇动功能。
(2)本实用新型设有气缸控制装置,用户可以自主设置气缸工作频率。
(3)本实用新型腔体两侧分设有可伸缩支撑架,不妨碍腔体摇动的同时保证其稳定性。
(4)本实用新型加热臂为导热材料制成,有良好的导热效果,其内部设有加热管,为立体环绕式设计,保证腔体内部均匀受热。
(5)本实用新型设有温度传感器和温度调节装置,用户可以根据实际工况,调节腔体内部温度。
(6)本实用新型搅拌桨叶为曲面设计,提高减水剂的搅拌效率。
(7)本实用新型电机轴上设有弹性密封圈,保证腔体密封性同时使桨叶和腔体的运动互不干涉。
(8)本实用新型结构简单,安全可靠,具有良好的市场推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,附图标记对应的零部件名称为:
1—电机,2—机头,3—进料管,4—弹性密封圈,5—电机轴,6—腔体,7—加热壁,8—搅拌桨叶,9—加热管,10—弹簧,11—气缸,12—开关,13—气缸控制装置,14—温度调节装置,15—导线,16—温度传感器,17—可伸缩支撑架,18—安装板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
该摇动减水剂搅拌釜,包括:机头2内部设有电机1,电机1连接有电机轴5,其下端设有搅拌桨叶8,电机轴5与腔体6连接处设有弹性密封圈4,腔体6外壁设有进料管3,腔体6内壁设有加热壁7,其内部安装有加热管9,腔体6通过左右两个可伸缩支撑架17安装在安装板18上,弹簧10一端固定在安装板18上,一端与腔体6连接,气缸11通过导线15与气缸控制装置13连接,温度传感器16设在腔体6内壁底部,并与温度调节装置14连接。
通过采用上述技术方案,该摇动减水剂搅拌釜,包括:机头2内部设有电机1,电机1连接有电机轴5,其下端设有搅拌桨叶8,电机轴5转动带动搅拌桨叶8转动,电机轴5与腔体6连接处设有弹性密封圈4,腔体6左右摇动,由于弹性密封圈4具有弹性,可以防止与电机轴5的运动发生干涉,腔体6外壁设有进料管3,腔体6内壁设有加热壁7,其内部安装有加热管9,保证腔体6内部减水剂均匀受热,防止温度过低,减水剂发生结晶现象,腔体6通过左右两个可伸缩支撑架17安装在安装板18上,腔体6左右摇动挤压可伸缩支撑架17,保证其左右摇动的稳定性,弹簧10一端固定在安装板18上,一端与腔体6连接,当气缸11工作推动腔体6运动,拉伸弹簧10,当气缸11停止工作,腔体6在弹簧10弹力的影响下回到初始位置,气缸11通过导线15与气缸控制装置13连接,用户可以调节气缸控制装置13来控制气缸11的工作频率,进而控制腔体6的摇动频率,温度传感器16设在腔体6内壁底部,并与温度调节装置14连接,温度传感器16监测腔体6内部温度,并将信号反馈到温度调节装置14,用户可以根据实际工况进行调节。
本实用新型进一步设置为:电机轴5与腔体6连接处,设有弹性密封圈4。
通过采用上述技术方案,电机轴5与腔体6连接处,设有弹性密封圈4,腔体6左右摇动,由于弹性密封圈4具有弹性,可以防止与电机轴5的运动发生干涉。
本实用新型进一步设置为:腔体6内部设有加热壁7,加热壁7安装有加热管9。
通过采用上述技术方案,腔体6内部设有加热壁7,加热壁7安装有加热管9,保证腔体6内部减水剂均匀受热,防止温度过低,减水剂发生结晶现象。
本实用新型进一步设置为:搅拌桨叶8为曲面设计。
通过采用上述技术方案,搅拌桨叶8为曲面设计,增加搅拌过程搅拌桨叶8与减水剂的接触面积,提高其搅拌效率。
本实用新型进一步设置为:腔体6两侧分设有可伸缩支撑架17。
通过采用上述技术方案,腔体6两侧分设有可伸缩支撑架17,腔体6左右摇动挤压可伸缩支撑架17,保证其左右摇动的稳定性。
本实用新型进一步设置为:弹簧10一端固定在安装板18上,一端连有腔体6。
通过采用上述技术方案,弹簧10一端固定在安装板18上,一端连有腔体6,当气缸11工作推动腔体6运动,拉伸所述弹簧10,当气缸11停止工作,腔体6在弹簧10弹力的影响下回到初始位置。
本实用新型进一步设置为:气缸11通过导线15与气缸控制装置13连接。
通过采用上述技术方案,气缸11通过导线15与气缸控制装置13连接,用户可以调节气缸控制装置13来控制气缸11的工作频率,进而控制腔体6的摇动频率。
本实用新型进一步设置为:温度传感器16设在腔体6内壁底部,并与温度调节装置14连接。
通过采用上述技术方案,温度传感器16设在腔体6内壁底部,并与温度调节装置14连接,温度传感器16监测腔体6内部温度,并将信号反馈到温度调节装置14,用户可以根据实际工况进行调节。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种摇动减水剂搅拌釜,该摇动减水剂搅拌釜,包括:所述机头(2)内部设有所述电机(1),所述电机(1)连接有所述电机轴(5),其下端设有所述搅拌桨叶(8),所述电机轴(5)与所述腔体(6)连接处设有所述弹性密封圈(4),所述腔体(6)外壁设有所述进料管(3),所述腔体(6)内壁设有所述加热壁(7),其内部安装有所述加热管(9),所述腔体(6)通过左右两个所述可伸缩支撑架(17)安装在所述安装板(18)上,所述弹簧(10)一端固定在所述安装板(18)上,一端与所述腔体(6)连接,所述气缸(11)通过所述导线(15)与所述气缸控制装置(13)连接,所述温度传感器(16)设在所述腔体(6)内壁底部,并与所述温度调节装置(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种摇动减水剂搅拌釜,其特征在于:所述电机轴(5)与所述腔体(6)连接处,设有所述弹性密封圈(4)。
3.根据权利要求1所述的一种摇动减水剂搅拌釜,其特征在于:所述腔体(6)内部设有所述加热壁(7),所述加热壁(7)安装有所述加热管(9)。
4.根据权利要求1所述的一种摇动减水剂搅拌釜,其特征在于:所述搅拌桨叶(8)为曲面设计。
5.根据权利要求1所述的一种摇动减水剂搅拌釜,其特征在于:所述腔体(6)两侧分设有所述可伸缩支撑架(17)。
6.根据权利要求1所述的一种摇动减水剂搅拌釜,其特征在于:所述弹簧(10)一端固定在所述安装板(18)上,一端连有所述腔体(6)。
7.根据权利要求1所述的一种摇动减水剂搅拌釜,其特征在于:所述气缸(11)通过所述导线(15)与所述气缸控制装置(13)连接。
8.根据权利要求1所述的一种摇动减水剂搅拌釜,其特征在于:所述温度传感器(16)设在所述腔体(6)内壁底部,并与所述温度调节装置(14)连接。
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CN105170011A (zh) * | 2015-09-30 | 2015-12-23 | 安徽省思维新型建材有限公司 | 一种油漆搅拌釜 |
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