CN204134424U - 一种用于石墨导热膜生产废气收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨导热膜生产废气处理技术领域，具体的说是一种用于石墨导热膜生产废气收集装置，所述塔体两端为锥形结构，所述塔体两端的锥形结构一端为废气入口，所述另一端为达标气体出口，所述在废气入口的一侧的塔体内垂直设置有玻璃纤维过滤网，所述玻璃纤维过滤网侧面设置有催化剂室，所述塔体中部设置有水平的载体，所述载体内分布有活性炭，本装置废气收集处理装置，先把各个碳化炉的氨气、氮氧化物、有机气体等污染物废气通过管道收集集中，在进入旋流板塔内进行清洗吸收，然后在经过吸附塔进行处理，然后通过烟筒排入大气，本实用新型改变废气的排放方式，从而保证车间空气清洁，减少大气污染。

Description

一种用于石墨导热膜生产废气收集装置

技术领域

本实用新型涉及石墨导热膜生产废气处理技术领域，具体的说是一种用于石墨导热膜生产废气收集装置。

背景技术

石墨导热膜是一种性能优良的导热材料，广泛用于手机、平板电脑、军工、航天等领域，人工合成石墨导热膜性能优于天然石墨加工制成的导热膜，人工合成石墨导热膜用聚酰亚胺薄膜（PI膜）经碳化、石墨化、压延等工序加工制成，

在碳化过程中，PI膜受热分解会产生大量废气，通过抽气系统抽出碳化装置，

现有设备抽出废气后直接排放，排放的废气中含有氨气、氮氧化物、有机气体等污染物，废气在车间中聚集会造成生产环境恶劣，影响工人健康；扩散到空气中会造成大气污染。

因此，为克服上述技术的不足而设计出一款废气收集处理装置，改变废气的排放方式，从而保证车间空气清洁，减少大气污染的一种用于石墨导热膜生产废气收集装置，正是发明人所要解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于石墨导热膜生产废气收集装置，其结构简单，使用方便，在拿起除螨吸尘器后，除螨吸尘器底部的紫外灯可以自动关闭，保证使用者的人身安全，有非常好的实用价值。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于石墨导热膜生产废气收集装置，装置包括炭化炉、分管道、主管道、旋流板塔、离心风机、吸附塔、排放烟筒，分管道一端与炭化炉连接，分管道另一端与主管道垂直连接，分管道与旋流板塔连接，旋流板塔通过连接管道与离心风机连接，离心风机与吸附塔连接，吸附塔与排放烟筒连接；所述吸附塔包括废气入口、玻璃纤维过滤网、催化剂室、载体、活性炭、达标气体出口、塔体，所述塔体两端为锥形结构，所述塔体两端的锥形结构一端为废气入口，所述另一端为达标气体出口，所述在废气入口的一侧的塔体内垂直设置有玻璃纤维过滤网，所述玻璃纤维过滤网侧面设置有催化剂室，所述塔体中部设置有水平的载体，所述载体内分布有活性炭。

进一步，所述塔体外部设置有环绕塔体的外骨架，所述外骨架之间平行分布，所述外骨架与塔体之间通过焊接连接。

进一步，所述塔体底部两端设置有用于支撑塔体的支架，所述支架为块状长方体结构。

进一步，所述催化剂室内填充有五氧化二矾和氧化钛混合的催化剂。

进一步，所述载体上填充的活性炭可以为通孔结构的铝蜂窝、塑料蜂窝、纸蜂窝。

进一步，所述旋流板塔包括喷淋头、循环水池、循环泵、变径头、连接管道，所述旋流板塔底部设置有循环水池，所述循环水池通过循环泵与喷淋头连接，所述喷淋头设置在旋流板塔中部，所述旋流板塔侧面设置有变径头，所述变径头与连接管道连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置废气收集处理装置，先把各个碳化炉的氨气、氮氧化物、有机气体等污染物废气通过管道收集集中，在进入旋流板塔内进行清洗吸收，然后在经过吸附塔进行处理，然后通过烟筒排入大气，本实用新型改变废气的排放方式，从而保证车间空气清洁，减少大气污染。

附图说明

图1是本实用新型结构连接示意图。

图2是本实用新型中吸附塔结构示意图。

附图标记说明：1-碳化炉；2-分管道；3-主管道；4-旋流板塔；5-喷淋头；6-循环水池；7-循环泵；8-变径头；9-连接管道；10-离心风机；11-吸附塔；12-排放烟筒；13-废气入口；14-玻璃纤维过滤网；15-催化剂室；16-载体；17-活性炭；18-外骨架；19-达标气体出口；20-支架；21-塔体。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

图1是本实用新型一种用于石墨导热膜生产废气收集装置结构连接示意图，装置包括炭化炉1、分管道2、主管道3、旋流板塔4、离心风机10、吸附塔11、排放烟筒12，分管道2一端与炭化炉1连接，分管道2另一端与主管道3垂直连接，分管道2与旋流板塔4连接，旋流板塔4通过连接管道9与离心风机10连接，离心风机10与吸附塔11连接，吸附塔11与排放烟筒12连接。

图2是本实用新型中吸附塔结构示意图，吸附塔11包括废气入口13、玻璃纤维过滤网14、催化剂室15、载体16、活性炭17、达标气体出口19、塔体21，塔体21两端为锥形结构，塔体21两端的锥形结构一端为废气入口13，另一端为达标气体出口19，所述在废气入口13的一侧的塔体21内垂直设置有玻璃纤维过滤网14，玻璃纤维过滤网14侧面设置有催化剂室15，塔体21中部设置有水平的载体16，载体16内分布有活性炭17。

塔体21外部设置有环绕塔体21的外骨架18，外骨架18之间平行分布，外骨架18与塔体21之间通过焊接连接。

塔体21底部两端设置有用于支撑塔体21的支架20，支架20为块状长方体结构。

催化剂室15内填充有五氧化二矾和氧化钛混合的催化剂。

所述载体16上填充的活性炭可以为通孔结构的铝蜂窝、塑料蜂窝、纸蜂窝。

旋流板塔4包括喷淋头5、循环水池6、循环泵7、变径头8、连接管道9，旋流板塔4底部设置有循环水池6，循环水池6通过循环泵7与喷淋头5连接，喷淋头5设置在旋流板塔4中部，旋流板塔4侧面设置有变径头8，变径头8与连接管道9连接。

本实用新型在使用时候，炭化炉1中产生的废气通过不同的分管道2到主管道3中进行汇集，主管道3中的废气首先经过旋流板塔4进行清洗，旋流板塔4中间设置有喷淋头，喷淋头5中通过循环泵7输送循环水池6中的液体，清洗完废气后，清洗水再次进入到循环水池6中使用，通过旋流板塔可以除去石墨碳化废气中的氨气等污染气体，废气再通过离心风机10进入到吸附塔11中，吸附塔11中的玻璃纤维过滤网14可以除去废气中大的颗粒灰尘，吸附塔11中的催化剂室15中的五氧化二矾和氧化钛混合的催化剂可以除去废气中的氮氧化物，吸附塔11中的活性炭可以吸附废气中的有机气体等污染物，经过处理的气体达标后从烟筒19中排出。

本装置废气收集处理装置，先把各个碳化炉1的氨气、氮氧化物、有机气体等污染物废气通过管道收集集中，在进入旋流板塔4内进行清洗吸收，然后在经过吸附塔11进行处理，然后通过烟筒排入大气，本实用新型改变废气的排放方式，从而保证车间空气清洁，减少大气污染。

Claims (6)

1.一种用于石墨导热膜生产废气收集装置，其特征在于：装置包括炭化炉、分管道、主管道、旋流板塔、离心风机、吸附塔、排放烟筒，分管道一端与炭化炉连接，分管道另一端与主管道垂直连接，分管道与旋流板塔连接，旋流板塔通过连接管道与离心风机连接，离心风机与吸附塔连接，吸附塔与排放烟筒连接；所述吸附塔包括废气入口、玻璃纤维过滤网、催化剂室、载体、活性炭、达标气体出口、塔体，所述塔体两端为锥形结构，所述塔体两端的锥形结构一端为废气入口，所述另一端为达标气体出口，所述在废气入口的一侧的塔体内垂直设置有玻璃纤维过滤网，所述玻璃纤维过滤网侧面设置有催化剂室，所述塔体中部设置有水平的载体，所述载体内分布有活性炭。

2.根据权利要求1所述的一种用于石墨导热膜生产废气收集装置，其特征在于：所述塔体外部设置有环绕塔体的外骨架，所述外骨架之间平行分布，所述外骨架与塔体之间通过焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于石墨导热膜生产废气收集装置，其特征在于：所述塔体底部两端设置有用于支撑塔体的支架，所述支架为块状长方体结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于石墨导热膜生产废气收集装置，其特征在于：所述催化剂室内填充有五氧化二矾和氧化钛混合的催化剂。

5.根据权利要求1所述的一种用于石墨导热膜生产废气收集装置，其特征在于：所述载体上填充的活性炭可以为通孔结构的铝蜂窝、塑料蜂窝、纸蜂窝。

6.根据权利要求1所述的一种用于石墨导热膜生产废气收集装置，其特征在于：所述旋流板塔包括喷淋头、循环水池、循环泵、变径头、连接管道，所述旋流板塔底部设置有循环水池，所述循环水池通过循环泵与喷淋头连接，所述喷淋头设置在旋流板塔中部，所述旋流板塔侧面设置有变径头，所述变径头与连接管道连接。