CN204134361U - 电荷电解分离吸附净油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电荷电解分离吸附净油机。电荷电解分离吸附净油机包括一级过滤器、电荷电解分离器、至少一个破乳脱水分离器、储水器、水分含量检测器、二级过滤器和三级过滤器,一级过滤器、电荷电解分离器、破乳脱水分离器、二级过滤器和三级过滤器依次通过管道连接;一级过滤器和电荷电解分离器之间设有油泵,油泵由电机提供动力,油泵与电荷电解分离器间设有隔断阀;至少一个破乳脱水分离器与储水器连接;水分含量检测器设在破乳脱水分离器和二级过滤器之间,破乳脱水分离器通过循环管与一级过滤器连接;油泵的出油管还与三级过滤器连接,且油泵与三级过滤器之间设有反冲洗阀。本实用新型电荷电解分离吸附净油机净化效果好且维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及油净化技术领域,特别是涉及一种电荷电解分离吸附净油机。
背景技术
润滑油在使用、储存、运输等三大过程中,由于外界温度的不断变化,所导致油罐、油箱等储存容器材质的分子结构在不断运动,引起分子间的间隙加大,势必嵌入空气中的水分、灰尘、金属离子及金属氧化物等。在使用前会进行净化或过滤,目前常用的油净化技术包括机械式、离心式或静电式。
机械式净油方式能有效净化中型和大型颗粒物,无法捕捉到小于滤网的颗粒物,若想果粒橙更小的颗粒物,过滤器就容易堵塞,如果油系统污染严重就需要经常更换过滤芯,成本高,且机械式的净油方式还无法脱水、脱气、去除油泥等污垢。
离心式净油方式通常用于污染严重,且多是大颗粒物,含水量大的流体,但无法过滤掉小于30微米的颗粒物,离心方式过滤的颗粒物并不容易去除,需要周期性清除,且会发生周期性的故障。
静电式净油方式对过滤小颗粒物非常之有效,且可以过滤压微米级颗粒物,但对水分非常敏感,流体中水含量超过0.5%就会引起放电电极和收集板短路。且此种净油方式有流量限制,同时随着颗粒物越积越多,收集的效率就越来越低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可去除油液中的金属离子和水份,净化效果好且维护方便的电荷电解分离吸附净油机。
为解决上述问题,本实用新型提供一种电荷电解分离吸附净油机,所述电荷电解分离吸附净油机包括一级过滤器、电荷电解分离器、至少一个破乳脱水分离器、储水器、水分含量检测器、二级过滤器和三级过滤器,所述一级过滤器、电荷电解分离器、至少一个破乳脱水分离器、二级过滤器和三级过滤器依次通过管道连接;所述一级过滤器和电荷电解分离器之间设有油泵,油泵由电机提供动力,所述油泵与所述电荷电解分离器间设有隔断阀;所述至少一个破乳脱水分离器与所述储水器连接;所述水分含量检测器设在所述破乳脱水分离器和二级过滤器之间,所述破乳脱水分离器还通过循环管与一级过滤器连接,且所述循环管上设有循环阀;所述油泵的出油管还与所述三级过滤器连接,且油泵与所述三级过滤器之间设有反冲洗阀。
进一步的,所述二级过滤器和三级过滤器之间设有压力表和压力传感控制器,所述压力传感控制器与所述电机电气连接。
进一步的,所述三级过滤器的出油端设有压力表和杂质颗粒检测器。
进一步的,所述电荷电解分离器包括壳体、离子发生器、正、负离子发射器以及高压雾状喷射器,所述壳体的底部设有排污阀,所述正、负离子发射器均固定在壳体内,所述正、负离子发射器通过隔板隔开;所述离子发生器固定在所述壳体上,所述离子发生器与所述正、负离子发射器连接;所述高压雾状喷射器固定在所述壳体内顶部。
进一步的,所述储水器包括箱体、与箱体连通且固定在箱体上的液位计以及两个水位感应器,所述箱体上设有自动排水阀,所述两个水位感应器固定在所述箱体内,且位于不同水平线上,所述两个水位感应器均与所述自动排水阀电气连接。
本实用新型电荷电解分离吸附净油机通过电荷电解分离器将油液中的金属离子去除,通过破乳脱水分离器将油液中的水份去除,通过多个不同级别的过滤器将油液中的杂质去除,维护时只需进行反冲洗或更换过滤器的滤芯即可,简单方便。
附图说明
图1是本实用新型电荷电解分离吸附净油机较佳实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,图中“→”表示油液流向,表示水流向。本实用新型电荷电解分离吸附净油机较佳实施方式包括一级过滤器1、电荷电解分离器2、两个破乳脱水分离器3、储水器7、水分含量检测器8、二级过滤器5和三级过滤器6。所述一级过滤器1、电荷电解分离器2、两个破乳脱水分离器3、二级过滤器5和三级过滤器6依次通过管道连接;所述一级过滤器1和电荷电解分离器2之间设有油泵4,油泵4由电机41提供动力,所述油泵4与所述电荷电解分离器2之间设有隔断阀43;所述两个破乳脱水分离器3还与所述储水器7连接;所述水分含量检测器8设在所述破乳脱水分离器3和二级过滤器5之间,所述破乳脱水分离器3和二级过滤器5之间还设有循环管,所述循环管与一级过滤器1连接,且所述循环管上设有循环阀82;所述二级过滤器5和三级过滤器6之间设有压力表51和压力传感控制器52,所述压力传感控制器52与所述电机41电气连接;所述油泵4的出油管还与所述三级过滤器6连接,且油泵4与所述三级过滤器6之间设有反冲洗阀45。为了便于观察三级过滤器6是否需要更换,在其三级过滤器6的出油端设有压力表61和杂质颗粒检测器62,杂质颗粒检测器62可直观显示出经净化后油液颗粒含量。
所述电荷电解分离器2包括壳体21、离子发生器22、正、负离子发射器23、24以及高压雾状喷射器25。所述壳体21的底部设有排污阀26,所述正、负离子发射器23、24均固定在壳体21内,所述正、负离子发射器23、24通过隔板211隔开,防止发生击穿同时形成两个流道;所述离子发生器22固定在所述壳体21上,所述离子发生器22与所述正、负离子发射器23、24连接,为正、负离子发射器23、24提供相对应的离子;所述高压雾状喷射器25固定在所述壳体21内顶部,从高压雾状喷射器25喷出的油液成雾状,打破分子间的结合力和牵引力。经高压雾状喷射器25的油液分两路流动,一路流入负离子发射器24所在的流道,油液中的金属离子被转变成“-”带电荷离子,另一路流入正离子发射器23所在的流道,油液中的金属离子被转变成“+”带电荷离子,最终两路油液再次混流,混流后相反离子相互吸引,快速传变成分子,再由分子变成颗粒并逐渐增大,并在重力的作用下,颗粒沉降在壳体21内底部。
所述储水器7包括箱体71、与箱体71连通且固定在箱体71上的液位计72以及两个水位感应器73,所述箱体71上设有自动排水阀74,所述两个水位感应器73固定在所述箱体71内,且位于不同水平线上,所述两个水位感应器73均与所述自动排水阀74电气连接。当高位的水位感应器73感应到水时,自动排水阀74打开将箱体71内的水就被排出;当低水位的水位感应器73未感应到水时,自动排水阀74关闭。
正常使用时,打开隔断阀43,并关闭反冲洗阀45。油液经过一级过滤器1进行初次过滤,过滤后的油液通过油泵4加压输送至电荷电解分离器2,电荷电解分离器2过滤油液中的金属离子;经电荷电解分离器2过滤后的油液输送至其中一个破乳脱水分离器3,该破乳脱水分离器3对油液进行初次脱水,脱水之后再通过另一破乳脱水分离器3再次脱水;脱水之后通过水分含量检测器8检测是否达标,若未达标将循环阀82打开,使油液再一次的过滤、脱水,若达标则通过二级过滤器5进行过滤,过滤油液中的细微颗粒杂质;过滤之后在通过三级过滤器6进行过滤,过滤油液中的超微颗粒杂质。当二级过滤器5和三级过滤器6之间的压力表51的压力数值达到预设值时,此时需更换二级过滤器5;当三级过滤器6出油端的压力表61的压力数值达到预设值时,此时需更换三级过滤器6。当压力值超过第二预设值时,压力控制器52发出指令,使其电机41停止转动。长时间只用后,将关闭隔断阀43,打开反冲洗阀45,可对二级过滤器5和三级过滤器6进行反冲洗工作,反冲洗工作可对每个装置上所吸附的机械杂质,进行全面深入细致的清洗,保证产品良好的使用状态。
以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电荷电解分离吸附净油机,其特征在于:所述电荷电解分离吸附净油机包括一级过滤器、电荷电解分离器、至少一个破乳脱水分离器、储水器、水分含量检测器、二级过滤器和三级过滤器,所述一级过滤器、电荷电解分离器、至少一个破乳脱水分离器、二级过滤器和三级过滤器依次通过管道连接;所述一级过滤器和电荷电解分离器之间设有油泵,油泵由电机提供动力,所述油泵与所述电荷电解分离器间设有隔断阀;所述至少一个破乳脱水分离器与所述储水器连接;所述水分含量检测器设在所述破乳脱水分离器和二级过滤器之间,所述破乳脱水分离器还通过循环管与一级过滤器连接,且所述循环管上设有循环阀;所述油泵的出油管还与所述三级过滤器连接,且油泵与所述三级过滤器之间设有反冲洗阀。
2.如权利要求1所述的电荷电解分离吸附净油机,其特征在于:所述二级过滤器和三级过滤器之间设有压力表和压力传感控制器,所述压力传感控制器与所述电机电气连接。
3.如权利要求1所述的电荷电解分离吸附净油机,其特征在于:所述三级过滤器的出油端设有压力表和杂质颗粒检测器。
4.如权利要求1所述的电荷电解分离吸附净油机,其特征在于:所述电荷电解分离器包括壳体、离子发生器、正、负离子发射器以及高压雾状喷射器,所述壳体的底部设有排污阀,所述正、负离子发射器均固定在壳体内,所述正、负离子发射器通过隔板隔开;所述离子发生器固定在所述壳体上,所述离子发生器与所述正、负离子发射器连接;所述高压雾状喷射器固定在所述壳体内顶部。
5.如权利要求1所述的电荷电解分离吸附净油机,其特征在于:所述储水器包括箱体、与箱体连通且固定在箱体上的液位计以及两个水位感应器,所述箱体上设有自动排水阀,所述两个水位感应器固定在所述箱体内,且位于不同水平线上,所述两个水位感应器均与所述自动排水阀电气连接。
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CN113680127A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-11-23 | 泰州市宏泰电力设备有限公司 | 一种具有检测功能的真空滤油机 |
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