CN204134271U - 一种改良型竖流二沉池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改良型竖流二沉池，包括池体、进水管、中心桶、反射锥、挡泥板、出水堰、出泥管、曝气管、出水管、穿孔管、泥斗；所述池体下方设有泥斗，通过井字形支架固定有挡泥板和中心桶，所述中心桶横向设有进水管、下端设置有反射锥，所述挡泥板为四边形结构，所述池体内侧上沿处设有出水堰，所述出水堰内设有出水管，所述池体下部设置有曝气管，所述曝气管与穿孔管连通，所述穿孔管沿所述泥斗四边沿形成四边形，所述池体上设置有出泥管；本新型优化二沉池结构，增加挡泥板和气体反冲结构，保证泥水分离效果，出水悬浮物浓度达标；通过定期冲洗泥斗，保证的了排泥效果，避免频繁清池作业，减轻劳动负荷。

Description

一种改良型竖流二沉池

技术领域

本实用新型涉及一种污水沉淀技术设备领域，特别涉及一种改良型竖流二沉池。 

背景技术

随着经济与社会的发展及城市化水平的不断提高，城市化规模及工业生产快速发展，水污染问题得到越来越大的关注，水污染处理过程中，国家及地方对其工艺设计与运行要求日益提高。其中活性污泥法是被应用最多的处理工艺，约有80％以上污水处理厂采用活性污泥工艺，二沉池是典型活性污泥工艺的重要组成单元，其对污水的沉降与去除起着重要作用。 

二沉池进水混合物中颗粒态物质向下沉降、溶解态物质随水流水平流出，现有技术的缺点与不足是：1.由于二沉池污泥沉淀的为生化池飘出的生化污泥，其污泥比重较轻，相对于物化污泥，不容易沉淀，因此出水存在漂泥的情况；2.由于二沉池污泥排泥不够彻底，沉降于底部的污泥容易厌氧消化，从而导致污泥成块上浮于池体表面，进而随水流出；3.由于部分二沉池池容较小，不太适合装机械刮泥设备；因此很多二沉池泥斗底部无机械刮泥系统，在静压排泥中，就会导致排泥的不均匀性，甚至泥斗的部分区域会变成死区，在死区内的污泥越压越紧，导致死区污泥根本无法排出；随着设备使用时间的累积，泥斗的死区会逐步扩大，最终可能导致排泥管的堵塞，即使在动力设备排泥中，死区的污泥也无法被排出。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种改良型竖流二沉池，针对现有技术中的不足，在二沉池内部四周新增一套挡板，从而改变沉底污泥因厌氧上浮的路径，使上浮污泥挡在挡板之内，从而避免污泥随出水飘出；泥斗区增加一套气管反冲系统，保障了泥斗内无死区，每隔一段时间对泥斗区进行一次气冲，从而使泥斗底部污泥重新沉降和排列，使得排泥的功能不随设备使用时间的推移而发生变化，使得泥斗底部没有排泥死角。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种改良型竖流二沉池，包括池体、进水管、中心桶、反射锥、挡泥板、出水堰、出泥管、曝气管、出水管、穿孔管、泥斗，其特征在于： 

所述池体为正方形池坑，所述池体下方设置有泥斗，所述泥斗为四棱锥台形，所述池体由混凝土整体构筑而成；所述池体四壁上预埋有连接件，所述连接件设置有二层，所述连接件与井字形支架焊接固定，所述井字形支架上螺接固定设置有挡泥板和中心桶，所述中心桶为圆形筒，所述中心桶中部横向设置有进水管，所述进水管与所述中心桶连通；所述中心桶下端设置有反射锥，所述反射锥与所述中心桶之间设置有布水流道；所述挡泥板为四边形结构，所述池体内侧上沿处设置有出水堰，所述出水堰沿所述池体内壁四周设置；所述出水堰内设置有出水管，所述出水管与所述进水管在所述池体的相对方向设置，所述挡泥板上边高于所述出水堰；所述池体下部设置有曝气管，所述曝气管穿过所述池体，所述曝气管的外接口与压缩空气管道连通，所述曝气管的池内接口向下弯曲，并与穿孔管连通，所述穿孔管设置于所述泥斗上部分，沿所述泥斗四边沿形成四边形，所述穿孔管上均匀交错设置有多组气孔；所述曝气管的对面池体上设置有出泥管，所述出泥管池内端折弯并伸展到所述泥斗底部，所述出泥管的池外端与所述排泥泵连通。 

所述进水管、出水管、曝气管、出泥管分别位于所述方形池体的四个侧面上。 

所述挡泥板沿所述池体四周设置，其伸出液面高度为150mm—200mm，其水下高度为500mm—750mm，所述挡泥板下端向池壁方向折弯成45度折角，所述挡泥板上端距离池壁500mm—600mm，所述挡泥板下端距离池壁150mm—250mm。 

所述压缩空气的气量为0.08m³/m²*min；所述压缩空气的风压≧0.4Mpa。 

所述穿孔管开孔间距100mm，孔径范围为Φ3mm—Φ5mm。 

所述池体高度至少为3000mm；所述池体边长至少为2000mm。 

本实用新型的工作原理是：通过所述挡泥板的作用，改变了污泥上升轨迹，使得污泥更于沉降；另外，沉降于污泥斗的污泥虽然会因厌氧而上浮，但是上浮的污泥大部分都会在挡泥板所围的区域内，不会随水流出， 降低了二沉池出水悬浮物浓度；所述泥斗四周设置一圈穿孔管，所述穿孔管与所述曝气管连通，所述穿孔管设置于所述泥斗的靠上边位置，当压缩空气通过所述曝气管进入所述穿孔管后，气体对泥斗四周进行搅拌，泥斗内部的物化污泥和水混合，在池体内壁重新排列和分部；当压缩空气关闭后，物化污泥与水分离，污泥再次沉降；这样，经过每次压缩空气冲洗后，泥斗底部的污泥都得到全新的位置分布，杜绝了污泥沉积于泥斗四周，这样便于污泥排出二沉池内。 

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：优化二沉池的结构设计，增加挡泥板和气体反冲结构，保证了二沉池泥水分离效果，即使污泥上浮，也可将污泥圈于挡泥板之内，从而保证了出水悬浮物浓度达到要求；通过定期冲洗泥斗，保证的了排泥的效果，避免了二沉池频繁清池作业，降低了运行人员的劳动负荷。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型实施例所公开的一种改良型竖流二沉池俯视图示意图； 

图2为本实用新型实施例所公开的一种改良型竖流二沉池A—A剖面图示意图； 

图3为本实用新型实施例所公开的一种改良型竖流二沉池B—B剖面图示意图。 

图中数字和字母所表示的相应部件名称： 

1. 池体        2. 进水管        3. 中心桶      4. 反射锥 

5. 挡泥板      6. 出水堰        7. 出泥管      8. 曝气管 

9. 出水管      10. 穿孔管       11. 泥斗 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

根据图1、图2和图3，本实用新型提供了一种改良型竖流二沉池，包括池体1、进水管2、中心桶3、反射锥4、挡泥板5、出水堰6、出泥管7、曝气管8、出水管9、穿孔管10、泥斗11。 

所述池体1为正方形池坑，所述池体1下方设置有泥斗11，所述泥斗11为四棱锥台形，所述池体1由混凝土整体构筑而成；所述池体1四壁上预埋有连接件，所述连接件设置有二层，所述连接件与井字形支架焊接固定，所述井字形支架上螺接固定设置有挡泥板5和中心桶3，所述中心桶3为圆形筒，所述中心桶3中部横向设置有进水管2，所述进水管2与所述中心桶3连通；所述中心桶3下端设置有反射锥4，所述反射锥4与所述中心桶3之间设置有布水流道；所述挡泥板5为四边形结构，所述池体1内侧上沿处设置有出水堰6，所述出水堰6沿所述池体1内壁四周设置；所述出水堰6内设置有出水管9，所述出水管9与所述进水管2在所述池体1的相对方向设置，所述挡泥板5上边高于所述出水堰6；所述池体1下部设置有曝气管8，所述曝气管8穿过所述池体1，所述曝气管8的外接口与压缩空气管道连通，所述曝气管8的池内接口向下弯曲，并与穿孔管10连通，所述穿孔管10设置于所述泥斗11上部分，沿所述泥斗11四边沿形成四边形，所述穿孔管11上均匀交错设置有多组气孔；所述曝气管8的对面池体1上设置有出泥管7，所述出泥管7池内端折弯并伸展到所述泥斗11底部，所述出泥管7的池外端与所述排泥泵连通。 

所述进水管2、出水管9、曝气管8、出泥管7分别位于所述方形池体的四个侧面上。 

所述挡泥板5沿所述池体1四周设置，其伸出液面高度为180mm，其水下高度为650mm，所述挡泥板5下端向池壁方向折弯成45度折角，所述挡泥板5上端距离池壁550mm，所述挡泥板5下端距离池壁200mm。 

所述压缩空气的气量为0.08m³/m²*min；所述压缩空气的风压≧0.4Mpa。 

所述穿孔管10开孔间距100mm，孔径为Φ4mm。 

所述池体1高度为5000mm；所述池体1边长至少为3000mm。 

本实用新型的具体实施操作步骤为： 

1.生化池废水通过所述进水管2进入所述竖流二沉池内的所述中心桶3，通过所述反射锥4改变水流方向，使得废水从所述反射锥4的四周流出；在所述二沉池内进行泥水分离，废水通过所述挡泥板5向上流动，污泥向下沉降，废水经过所述挡水板5与池体1之间的缝隙，通过四周的所述出水堰6，经过所述出水管9流出，污泥则沉降于泥斗11内，最后通过所述出泥管7排出池体。 

2.沉降于泥斗11的污泥由于部分厌氧而上浮，上浮的污泥通过所述挡泥板5圈于其内，然后定期通过人工清除。 

3.所述竖流二沉池每运行3天时间，开启所述曝气管8一次，将沉降于泥斗11靠上部分的污泥通过曝气后沉降于污泥斗11底部，进而通过所述排泥管排出池体外。 

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：优化二沉池的结构设计，增加挡泥板和气体反冲结构，保证了二沉池泥水分离效果，即使污泥上浮，也可将污泥圈于挡泥板之内，从而保证了出水悬浮物浓度达到要求；通过定期冲洗泥斗，保证的了排泥的效果，避免了二沉池频繁清池作业，降低了运行人员的劳动负荷。 

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 

Claims (5)

1.一种改良型竖流二沉池，其特征在于，包括池体、进水管、中心桶、反射锥、挡泥板、出水堰、出泥管、曝气管、出水管、穿孔管、泥斗；所述池体为正方形池坑，所述池体下方设置有泥斗，所述泥斗为四棱锥台形，所述池体由混凝土整体构筑而成；所述池体四壁上预埋有连接件，所述连接件设置有二层，所述连接件与井字形支架焊接固定，所述井字形支架上螺接固定设置有挡泥板和中心桶，所述中心桶为圆形筒，所述中心桶中部横向设置有进水管，所述进水管与所述中心桶连通；所述中心桶下端设置有反射锥，所述反射锥与所述中心桶之间设置有布水流道；所述挡泥板为四边形结构，所述池体内侧上沿处设置有出水堰，所述出水堰沿所述池体内壁四周设置；所述出水堰内设置有出水管，所述出水管与所述进水管在所述池体的相对方向设置，所述挡泥板上边高于所述出水堰；所述池体下部设置有曝气管，所述曝气管穿过所述池体，所述曝气管的外接口与压缩空气管道连通，所述曝气管的池内接口向下弯曲，并与穿孔管连通，所述穿孔管设置于所述泥斗上部分，沿所述泥斗四边沿形成四边形，所述穿孔管上均匀交错设置有多组气孔；所述曝气管的对面池体上设置有出泥管，所述出泥管池内端折弯并伸展到所述泥斗底部，所述出泥管的池外端与排泥泵连通。 

2.根据权利要求1所述的一种改良型竖流二沉池，其特征在于，所述进水管、出水管、曝气管、出泥管分别位于所述方形池体的四个侧面上。 

3.根据权利要求1所述的一种改良型竖流二沉池，其特征在于，所述挡泥板伸出液面高度为150mm—200mm，其水下高度为500mm—750mm，所述挡泥板下端向池壁方向折弯成45度折角，所述挡泥板上端距离池壁500mm—600mm，所述挡泥板下端距离池壁150mm—250mm。 

4.根据权利要求1所述的一种改良型竖流二沉池，其特征在于，所述穿孔管开孔间距100mm，孔径范围为Φ3mm—Φ5mm。 

5.根据权利要求1所述的一种改良型竖流二沉池，其特征在于，所述池体高度至少为3000mm；所述池体边长至少为2000mm。