CN204133861U - 一种植物空心胶囊的制造设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种植物空心胶囊的制造设备，包括溶胶平台、真空溶胶罐、真空吸料罐和出料装置，所述真空溶胶罐嵌设在溶胶平台上，溶胶平台与固定支架连接，所述溶胶罐的上端设有搅拌装置，搅拌装置的一侧设有进料口，溶胶罐的下端设有出料口；所述溶胶罐通过管道与真空吸料罐连接，所述真空吸料罐由一个密封的不锈钢桶构成，不锈钢桶的上端设有密封盖，不锈钢桶的下端设有支撑脚。本实用新型空心胶囊制造设备吸料均匀，不产生结块，减少人工操作和劳动强度，减少了细菌的污染，并有很好的灭菌效果，可以控制空气残留量，其生产模具可同时生产两种规格的产品，减少投资和生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心胶囊的制造设备，具体讲是一种以羟丙甲基纤维素为主要原料的植物空心胶囊的制造设备。
背景技术
空心胶囊作为药物载体的应用已有很长时间了，空心胶囊一般是用明胶作为原料，加水制成，所用的生产方法是明胶加水浸泡、膨胀，在反应锅中进行搅拌、溶解，反应锅的温度保持在60-75℃；溶解后将胶液过滤，调节胶液浓度、储存保温，去皮除气泡，再经过蘸胶、烘干、冷却、脱模、切割、套合、检验、包装而成成品。大多都是手工或半自动生产过程，达不到相应的卫生要求，同时也浪费了时间，增大了人工成本。
目前市场上的药用空心胶囊主要是以明胶为原料生产的，明胶胶囊在医药品行业广泛应用，但明胶胶囊存在一些缺陷，较高温度时明胶胶囊壳容易软化变形，影响运输和使用，而冬天温度较低时胶囊壳易脆裂，明胶空心胶囊遇到一些药粉会产生胶联反应，造成溶出度不合格，还有一些中药粉吸收胶囊里的水份会胶碎。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种以羟丙甲基纤维素为主要原料的植物空心胶囊的制造设备。使用植物为主要原料制备出的空心胶囊，解决了明胶空心胶囊在高温、寒冷环境下的不稳定性，克服了明胶易与药物进行反应的缺点，便于长期储存。采用管道运输方式降低人工成本，避免生产过程中的污染。
本实用新型是通过采用以下技术方案来实现的：
植物空心胶囊的制造设备，包括溶胶平台、真空溶胶罐、真空吸料罐和出料装置，所述真空溶胶罐嵌设在溶胶平台上，溶胶平台与固定支架连接，所述溶胶罐的上端设有搅拌装置，搅拌装置的一侧设有进料口，溶胶罐的下端设有出料口；所述溶胶罐通过管道与真空吸料罐连接，所述真空吸料罐由一个密封的不锈钢桶构成，不锈钢桶的上端设有密封盖，不锈钢桶的下端设有支撑脚。
作为本实用新型的优选技术方案，所述溶胶罐与真空吸料罐之间的管道上设有控制阀。
作为本实用新型的优选技术方案，所述管道是卫生级不锈钢管道。
作为本实用新型的优选技术方案，所述溶胶罐出料口的下方设有送料装置，该送料装置由一竖直设置的漏斗形集料管和横向设置的用于输送空心胶囊半成品的送料管构成。
作为本实用新型的优选技术方案，所述真空吸料罐支撑脚的下端还设有滚轮。
本实用新型的有益效果是：相对于现有技术，本实用新型生产的植物空心胶囊与药粉不产生胶联反应，没有溶出度和胶碎问题，不受储藏条件的限制。生产空心胶囊所用真空溶胶罐吸料均匀，不产生结块，它的自动传送装置减少了人工操作，降低了劳动强度，减少了细菌的污染。空心胶囊包装用环氧乙烷灭菌器自动完成抽空气和充入定量灭菌气体，达到灭菌效果和控制残留量，生产模具可同时生产两种规格的产品，减少投资和生产成本。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型的主要结构示意图；
图2是本实用新型送料装置的结构示意图。
具体实施方式
植物空心胶囊的加工工艺，主要是以羟丙甲基纤维素和阿拉伯胶的混合液制成植物空心胶囊，所述工艺流程如下：
a.溶胶：在真空溶胶罐里加入羟丙甲基纤维素和阿拉伯胶的混合物，再加入两倍的纯化水高温溶解；
b.配色：将食用色素配成水溶液加入到步骤a溶解好的胶液中，配成需要的颜色；
c.静置消泡：将上述步骤获得的胶液放在保温桶里静置，期间调整胶液的粘度至工艺要求；
d.成型烘干：将调整好的胶液放到自动成型机上成型烘干；
e.切割：将成型烘干好的毛坯放到切割机上切成平整的口部和标准的长度；
f.套合：分别取两件上述步骤切割获得的体帽套放到套合机上，套合成一体结构的空心胶囊；
g.机检：将套合好的空心胶囊产品放到电脑自动检测机上进行检测，将外观有缺陷的空心胶囊剔除并计数；
h.包装：将合格产品装入无菌塑料袋内密封，所述无菌塑料袋用环氧乙烷灭菌器灭菌。
本实用新型中，所述植物空心胶囊包含以下成分，并且其重量百分含量是：羟丙甲基纤维素6-8份，阿拉伯胶2-4份，以及溶解成20-35％浓度的水溶液。所述保温桶的温度为60-70℃，所述步骤c的胶液在保温桶中静置4-6小时。
如图1和图2所示，植物空心胶囊的制造设备，包括溶胶平台1、真空溶胶罐2、真空吸料罐6和出料装置，真空溶胶罐2嵌设在溶胶平台1上，溶胶平台1与固定支架连接，所述溶胶罐2的上端设有搅拌装置3，搅拌装置3的一侧设有进料口21，溶胶罐2的下端设有出料口10；溶胶罐2通过管道4与真空吸料罐6连接，所述真空吸料罐6由一个密封的不锈钢桶构成，不锈钢桶的上端设有密封盖，不锈钢桶的下端设有支撑脚7。
本实用新型中，所述溶胶罐2与真空吸料罐6之间的管道4上设有控制阀9，管道4为直径50毫米的卫生级不锈钢管道。本实用新型用管道4连接溶胶罐，解决了人工倒料不均匀和结块现象。
本实用新型溶胶罐2的外层设有保温层5，溶胶罐2出料口10的下方设有送料装置，该送料装置由一竖直设置的漏斗形集料管11和横向设置的用于输送空心胶囊半成品的送料管12构成，真空吸料罐6支撑脚7的下端还设有滚轮8。本实用新型用管道运送的方式直接将半成品输送到下一工序，减少了人力成本，能够满足更高等级的卫生要求。
本实用新型还对空心胶囊生产制造用模具进行了改进，具体是在现有的0#模具和1#模具的基础上增加一道锁环，用做0#胶囊时，将第一道锁环切掉，不影响0#胶囊的正常生产，当生产0#加长胶囊时，则切在第一道锁环上，变成0#加长胶囊，同时又增加了一道锁环，避免灌装药粉时装粉满过，本实用新型改进后的一套模具可同时生产两种规格的产品。
本实用新型植物空心胶囊包装所用的无菌塑料袋是用环氧乙烷灭菌器灭菌，环氧乙烷灭菌器由一台真空泵和充气喷嘴构成，工作时将空心胶囊包装袋内的空气先抽出，然后充入定量的灭菌气体，自动停止自动完成抽空气和充入定量灭菌气体的工作，达到灭菌的效果和控制残留量。
Claims (3)
1.一种植物空心胶囊的制造设备，包括溶胶平台、真空溶胶罐、真空吸料罐和出料装置，所述真空溶胶罐嵌设在溶胶平台上，溶胶平台与固定支架连接，所述溶胶罐的上端设有搅拌装置，搅拌装置的一侧设有进料口，溶胶罐的下端设有出料口；所述溶胶罐通过管道与真空吸料罐连接，所述真空吸料罐由一个密封的不锈钢桶构成，不锈钢桶的上端设有密封盖，不锈钢桶的下端设有支撑脚；所述溶胶罐与真空吸料罐之间的管道上设有控制阀，其特征是：所述溶胶罐出料口的下方设有送料装置，该送料装置由一竖直设置的漏斗形集料管和横向设置的用于输送空心胶囊半成品的送料管构成。
2.根据权利要求1所述植物空心胶囊的制造设备，其特征是：所述管道是卫生级不锈钢管道。
3.根据权利要求1或2所述植物空心胶囊的制造设备，其特征是：所述真空吸料罐支撑脚的下端还设有滚轮。
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